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1、发电二车间煤气安全根底知识一、煤气的特性与事故预防煤气分类涟钢主要煤气种类：焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气与由以上几种煤气混合的混合煤气。焦炉煤气：也称COG、CG或C煤气，是用煤干馏的方法产生的。其中高温干馏煤气是在1000摄氏度左右 隔绝空气加热产出的，在冶金系统是作为生产焦碳时的副产煤气，主要成分是甲烷和氢气，标准热值为 16000-21000KJ/m3，用于工业炉窑或者与其他工厂低热值煤气混合使用，也可作城市煤气的气源。高炉煤气：也称BFG煤气或B煤气，是高炉炼铁生产的副产煤气，主要成分为一氧化碳，含CO23%-30%， 属低热值煤气，热值3200-5000KJ/m3，可单独供低热值煤气
2、用户使用或与焦炉煤气混合成混合煤气M煤气 供加热炉等用户使用。转炉煤气：也称1。6煤气或LD煤气，是转炉吹氧炼钢时的副产煤气，主要成分为一氧化碳，含CO高达 60-80%，热值约 6800-13000KJ/m3。煤气利用的原那么：1确保安全第一，合理使用。2合理设置各种煤气的压力，有可靠的稳压装置。3稳定的煤气平衡，优质煤气全部利用，留有足够的缓冲量。4煤气互换的原那么：W比值I不大于510%可以直接互换：煤气燃烧燃烧：煤气与燃气均可用来泛指各种气体燃料，气体燃料中的可燃成分如H2、CO、CmHn和 H2S等，在 一定条件下，与氧气发生激烈的氧化作用，并产生大量的热和光的物理化学过程成为燃烧。
3、热值：燃烧热或热量，是表示物质吸热或放热多少的物理量。固体燃料或液体燃料，采用1公斤燃料完 全燃烧时所产生的热量，作为该燃料的发热量；气体燃料那么采用1标准立方米燃料完全燃烧时产生的热量， 作为该燃料的发热量。燃气的热值可分为高热值和低热值。高热值，符号为Qh或Hh，是指一标准立方米燃气完全燃烧后，其烟气被冷却至原始温度，而其中的水 蒸气以凝结水状态排出时所放出的热量。低热值，符号为Ql或Hl，是指一标准立方米燃气完全燃烧后，其烟气被冷却至原始温度，但其中的水 蒸气仍是蒸汽状态时所放出的热量。高热值与低热值的差值就是烟气中的水蒸气的汽化潜热或凝结热。在实际工程中通常是用煤气低热值，凡未标出高热
4、值或没有下角标的符号Q或H，般均指低热值。燃烧的空气需要量和燃烧产物量燃烧必须具备三个条件，即：有可燃物存在。充分地供给空气或氧；可燃物达到着火温度以上。燃烧所需要的氧气，一般从空气中直接获得。一般将空气的容积成分为含氧21%，含氮79%。燃烧所需理论空气量，是指每标准立方米燃气按燃烧反响式完全燃烧所需空气量。实际燃烧中，因燃气与空气混合不均匀性等，只供给理论空气量燃气并不能完全燃烧，因此实际空气量 应大于理论空气量。煤气压力压力表示法：1用单位面积上所受的力来表示，单位为Kg/cm2 ；2液柱表示法，用盛有蒸馏水或水银的玻璃管的垂直高度来表示，单位为mmH2O或mmHg ；3大气压表示法。大
5、气的重量对地面的压力称为大气压。国际上用帕作压力单位，1Pa=1N/m2。煤气组分和重度1煤气组分表示法：重量法；容积法；摩尔法；绝对表示法。2煤气的重度、比重与比容煤气重度是指单位体积煤气所含物质重量，煤气的比重是煤气重度与同状态下空气中毒的比值；煤气的比容是单位质量煤气的容积。煤气比重是煤气安全的重要参数。比空气重的可燃气体或易燃液体蒸汽，能在地面流动扩散到很远的地 点，一旦遇到火源会被点燃，并将火焰传播回来，引起着火爆炸事故；或者积存于低洼处，遇明火而着火爆 炸。因此，从安全阀泄放比重大于1的可燃气体时，应引至火炬或通风良好的开阔地带排放。爆炸极限：煤气与空气或氧气混合达到一定浓度时，遇
6、到火源就会发生爆炸，遇火源能发生爆炸的浓度X围就 叫爆炸极限。种类主要成分体积成分比重热值KJ爆炸极限上限下限焦炉煤气H2 : 59.2% CO : 8.6% CH4 : 23.4 N2：3.6 CO2 : 2.00.3616000-2100035.84.5高炉煤气H2：2.7CO : 28CH4 : 0.3N2 : 58.5CO2 : 10.51.033200-50007235转炉煤气H2：2.5 CO : 64.5 N2 :17.2 CO2 : 15.61.046800-130007412.5煤气中毒：一氧化碳是剧毒性窒息性气体，主要是破坏人体的供氧过程，从而引起缺氧窒息的症状。1机理：A
7、 一氧化碳对血红蛋白的亲和力是氧对血红蛋白亲和力的240倍左右；B碳氧血红蛋白解离速度慢，是氧合血红蛋白的1/3600左右，并阻碍氧合血红蛋白的解离，但吸入氧气后可 使解离速度加快；C一氧化碳与肌红蛋白结合，使肌红蛋白对氧的结合受阻；D氧化碳本身不会引起特殊的病理损害，组织损伤原因由缺氧所致。2中毒程度与症状：煤气中毒与煤气浓度和时间的关系 见下表仅供参考，应根据人环境定空气中CO含量经过时间后果100PPM8小时以内没有显著后果500PPM1小时以内没有显著后果1小时以上头痛、恶心、1000PPM1小时头痛、恶心、周身不适5000PPM吸入几次昏迷2030分钟中毒致死10000PPM12分钟
8、中毒致死A轻度中毒：剧烈头痛、眩晕、心悸、胸闷、恶心、呕吐、耳鸣、视物不清、全身无力两腿沉重软弱，未晕 厥或短时晕厥。脱离有毒现场，吸入新鲜空气后，症状多能很快消失；B中度中毒：不能自救，继而嗜睡麻木，意识模糊，大小便失禁，进而昏迷，可能出现抽搐与全身强直。昏 迷多在6-8小时内恢复，一般不伴有合并症出现，一般无后遗症；C重度中毒：意识丧失，昏迷达10小时以上，常并发各种缺氧性损伤，治愈后常有后遗症发生。4抢救：A统一指挥，施救人员防护，先抢后救，先救后送；B人工呼吸法，胸外心脏挤压法苏生器、高压氧；C严防假死；5预防：1确定煤气区域：区域内挂安全警示牌，严禁闲人逗留。2注意风向，在上风头观察
9、煤气区域。3煤气设施检修前要赶尽剩余煤气。4防止煤气倒窜入其它管。5发现煤气泄漏与时处理。6带煤气作业要戴防毒面具。7新建、扩建、大修后的煤气设备在投产前按煤气安全规程验收。煤气爆炸。1影响爆炸极限因素：爆炸极限受容器直径、含氧量、压力、温度等因素影响。煤气爆炸的三个根本条件：煤气与空气或氧气混合达到爆炸极限X围内、在一个密闭的容器或空间内、有火 源或达到煤气着火点以上的高温。2爆炸破坏主要形式：直接爆破作用，冲击波，火灾。3根据以往经验，发生煤气爆炸事故的产生原因主要为以下几个方面： 工业炉送煤气点火时，先送煤气后点火的错误操作，造成爆炸。 工业炉点火作业时，第一次点火未着，接着进展第二次点
10、火，造成爆炸。其原因是第一次点火失败，煤气 已进入炉内形成爆炸性混合气体，第二次点火前，既不处理煤气，也不等一段时间让炉内气体从烟道放散出 去，而进展点火，引起爆炸。 工业炉送煤气时，烧嘴不严或烧嘴没关而未发现，点火前煤气已进入炉内，点火时发生爆炸。 煤气设备动火作业，不处理干净煤气就进展动火造成爆炸。 煤气设备剩余煤气处理不彻底，未经检测实验确认，就盲目动火，造成爆炸事故。 焦炉煤气、天然气和混合煤气设备动火过程中，蒸汽源断绝，造成爆炸。 剩余煤气处理不与时，造成煤气爆炸事故。 煤气设备，应断开而没有可靠断开，只靠闸阀切断煤气，造成煤气爆炸。 煤气设备检修，无统一指挥，操作混乱造成煤气爆炸事
11、故。 长时间放置的煤气设备，不经再次处理混合气体，也不经测定就盲目动火，造成爆炸事故。4煤气爆炸事故的预防与处理：1、工业炉点火作业前，应关严烧嘴开闭器，打开炉门和烟道闸门，确保炉膛内形成负压，将炉膛内残留 气体吹扫干净；点火时应先点火后开煤气，开煤气时应先稍开煤气，待点着后，再逐渐将煤气调整到 适当位置；2、如果第一次点火熄灭，应立即关闭烧嘴阀门，对炉膛内重新做负压处理，待炉内剩余气体吹扫干净， 再点火送气；3、点火作业时，应将炉前放散管关闭，烟道闸板稍开，并在煤气正压而且压力稳定的情况下由末端烧嘴 开始点火；4、生产与非生产的煤气设备必须可靠断开，一切煤气设备切断煤气来源时，都不应用闸阀代
12、替，必须堵盲板或封水封与闸阀配合使用；5、送煤气前，对煤气设备与管道内的空气，应用蒸汽或氮气吹扫干净，然后用煤气赶蒸汽或氮气，并逐 段做爆发实验合格后，必须认真检查有无火源；6、停煤气处理剩余煤气后需动火检修的煤气设备，必须经防爆检测分析合格后方可动火，长时间放置的 煤气设备动火，必须重新处理剩余气体并经再次检测合格后方可进展；7、在运行中的煤气设备或管道上动火，应保持煤气的正常压力，只准用电焊，不准用气焊，并应有防护 人员监护，凡通蒸汽动火，作业中始终不准断汽；8、停产的煤气设备，必须与时处理剩余煤气，直到合格；9、煤气用户应装有煤气低压报警装置和自动切断装置，以防回火爆炸；10、强制通风的
13、炉子，风管与煤气管道上必须有自动切断的联锁装置，风管上应装有防爆板；11、多单位多工种多部位煤气作业，必须统一指挥；12、发生煤气爆炸事故，立即切断煤气来源，并迅速把煤气处理干净，对出事地点应严加警戒，禁止人员 通行，在爆炸地点40米以内禁止火源，以防着火事故，在查明爆炸原因并按规定处理或检修好以前， 不准送煤气。煤气着火。1燃烧三要素：煤气与助燃气空气或氧气混合；混合浓度达到着火极限；足够能量的引火源或最小点火能量；2预防：1、保证煤气设备与管道的严密性，经常检查，发现煤气泄漏与时处理；2、严格执行煤气设备和煤气区域动火作业的管理制度，要事先办理动火手续和动火证，要有防火措施， 并经有关部门
14、检查确认，按规定的监护要求、规定的时间和指定的地点动火；3、煤气区域和煤气作业区，要有严格的火源管理制度，煤气设备附近或煤气作业区域内禁止一切火源；4、煤气设备、管道要有良好的接地装置，电气设备要有完好的绝缘和接地装置，对地线要定期检查测试；5、带煤气作业要防止火花出现，尤其是焦炉煤气和混合煤气作业；带煤气作业时，必须使用铜制工具， 工具上要涂黄油，防止工作时与设备碰撞产生火花；6、盲板作业中，盲板应涂黄油，一切吊具均应有防止摩擦产生火花的措施；7、带煤气作业地点附近的裸露高温管道，应做绝热处理；8、煤气设备与管道附近不准堆放易燃易爆物品；9、在停产的煤气设备上动火，必须作到可靠地切断煤气来源
15、，并认真处理干净残留煤气，检查设备和管 道内气体合格，对设备内可燃物质清扫干净，或通入蒸汽，动火过程中蒸汽始终保持不中断；10、煤气设备、管道地以下部位较易发生泄漏，应经常检查：阀芯、法兰、膨胀器、焊缝口、计量导管、 铸铁管接头、排水器、煤气柜与活塞间、风机轴头、蝶阀轴头等。3着火事故处理：A轻微着火，可用湿泥、湿麻袋覆盖或灭火器灭火；B直径100毫米以下的煤气管道着火，可直接关闭阀门，切断煤气灭火；C直径大于100毫米的煤气管道着火，停止有关用户，根据火苗长短逐渐关小阀门降低煤气压力，通入蒸汽 或氮气灭火，但煤气压力最低不得低于100Pa，严禁突然完全切断气源，以免回火爆炸；D煤气设备已烧红时，不得用水骤然冷却，以防管道和设备急剧收缩造成变形和断裂。E 煤气管道内部着火，或者煤气设备内的沉积物如萘、焦油等着火时，或
