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1、-桥梁伸缩缝安装施工案一编制依据1保宜高速公路*段BY*YTJ-8合同段两阶段施工图设计2保宜高速公路*段BY*YTJ-8合同段总体施工组织设计3公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)4公路桥涵施工技术规JTG/T F50-20115混凝土构造工程施工质量验收规(GB50204-2002)6钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)7施工现场临时用电平安技术规(JGJ46-2005)8公路桥梁伸缩缝装置JT/T327-2004二工程概况本合同段为保宜高速公路*段第八合同段，起讫桩号YK54+160-YK61+700，全长7.54公里。全线共有4座大桥，分别为宋家沟大桥530m
2、+630m、家畈大桥730m、垭子口1号大桥530m+530m、垭子口2号大桥730m。桥面净宽11米，全线总计20道伸缩缝，总长228米，其中D80伸缩缝长91.2米，D160伸缩缝长136.8米。三、施工组织3.1、人员配备情况为顺利完成桥梁伸缩缝的安装施工，工程部成立了伸缩缝安装施工领导小组见下表，并进展相应的职责分工，确保伸缩缝施工顺利完成。人员配置表序号工程部/施工班组职 务姓 名数量(人)主 要 职 责1工程部主要管理人员工程负责人戴 斌1负责全面工作2技术负责人强胜1全面负责施工技术管理3质量负责人子钦1负责施工质量、技术工作4试验负责人喜全1负责全面试验检测5施工班组 施工负责
3、人马振忠2负责现场安排和施工6开槽、制筋工6负责切割、清缝、预埋钢筋的整理及校正7电焊工5伸缩装置的焊接8砼工5混凝土浇筑、养护3.2、主要机具配置按照施工工序及工期要求，配备足够类型齐全、配套完整的机具设备，并全部到达完好标准，满足施工需求，具体见下表机械设备配置表序号施工班组设备名称规格型号数 量备 注1橡胶*发电机40KW2台性能较好，满足施工需求215KW1台3汽油发电机3KW1台4空压机6m32台5路面切割机2台6电焊机6台7气割设备2套8振捣棒2套9施工车辆1辆10管理车辆1辆3.3、方案施工工期根据目前路面沥青层施工进度及业主要求铺完沥青后可施工伸缩缝的技术要求，考虑单侧通车等因
4、素，初步拟定先施工右幅2015年9月20日至2015年10月5日，然后待右幅强度到达设计要求后再施工左幅，时间定为2015年10月12日至2015年11月5日。3.4、施工准备3.4.1、伸缩缝的进场与存放情况、按照设计图纸提出的不同型号、长度、密封橡胶件的类别及安装时的宽度等要求进展伸缩装置的购置和装配，不同牌号和型号的伸缩装置均由专门的生产厂家成套供给。模数式伸缩缝装置所用的异形钢梁沿长度向的直线度应满足1.5mm/m，全长应满足10mm/m的要求，不允有扭曲、翘曲和弯折的现象。、伸缩装置必须预先在工厂组装好，由专门的设备包装后运送工地。装配好的伸缩装置在出厂前，生产厂家按图纸要求的安装尺
5、寸，用夹具固定，以便保持图纸需要的宽度并分别标出重量、吊点位置。、伸缩缝材料进场后，应格按照相关规进展原材、尺寸等要素进展检测，发现有不合格的产品立即清退。进场检验合格后，运到工地存放时均垫设高度距地面至少30cm并用彩条布覆盖好，确保其不受损坏。3.4.2、钢纤维混凝土设计供给情况我部按照相关技术要求，委托洲坝集团试验检测*完成伸缩缝浇筑所用C50钢纤维混凝土配合比的设计。3.4.3、施工开场前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各类型伸缩缝设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。四、施工工艺和法
6、桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用，因此安装伸缩安装是一项重要而细致的工作，为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久性，保证施工质量，必须格按照施工工艺精心施工，保证满足产品的实际使用性能。施工工艺流程图见后1。具体施工工艺如下：4.1、施工准备4.1.1 熟悉施工设计图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。 4.1.2机械设备、小型机具配备齐全，尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量巩固、数量充足，以保证施工顺利进展。4.1.3配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。4.2、切缝开槽、钢筋校正4.2.1在桥面沥青砼铺装层施工完
7、成后，根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进展准确放样以及确定开槽宽度，打上线以后用切割机切缝，切缝线以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防切缝时产生的粉污染沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透，以免开槽时缝外沥青砼松动。4.2.2切缝完成后，采用风镐开槽凿除砼。开槽时要将槽的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层并用强力吹风机或高压水枪去除浮尘和杂物。开槽后制止车辆通行，禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。4.2.3梁端间隙的杂物，尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形，须将梁端局部凿除。4.2.4理顺、调整槽预埋筋，对
8、漏埋或折断的预埋筋应进展修复，统一采用植筋胶或环氧树脂进展钢筋补植，补植深度不小于15cm，补植后的钢筋须请业主代表、监理人员共同验看。4.2.5开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。4.3、缝体安装4.3.1安装伸缩装置时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度，均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。伸缩装置的安装，应在伸缩装置制造商提供的夹具控制将伸缩装置预置下进展。伸缩装置一般应在+5+20的温度围安装。当伸缩装置的安装温度不同于图纸规定时，应根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算，并经有关程序确认后对各项安装参数予以调整。伸缩缝定位宽度误差为2mm，
9、要求误差为同一符号，不允一条缝不同位置上同时出现正负误差。各种类型伸缩缝型钢伸缩间隙确实定与安装时温度有关，安装时按桥梁实际长度如伸缩余量充分，缝间隙可考虑适当收小。 4.3.2安装时伸缩缝的中心线要与梁端中心线相重合。如果伸缩缝较长，需将伸缩装缝分段运输，到现场后再对接，对接时将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上，使两段伸缩缝接口处严密靠拢并校直调正。用高质量的焊条，逐条焊接，焊接时宜先焊接顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接并及时去除焊渣,焊接完毕后用手提砂轮机磨平顶面。 4.3.3伸缩缝的标高控制与固定:采用1010角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标上下约2mm，同时控制
10、伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进展调整。伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进展临时固定，固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽的预埋钢筋每隔2-3个锚固筋焊一个焊点，两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位，禁从一端平移施焊，造成伸缩缝翘曲,绑轧钢筋用钢筋头垫好。4.3.4伸缩缝的焊接:固定后对伸缩缝的标高再复测一遍，确认在临时固定过程中未出现任变形、偏差后，把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢，最好一次全部焊牢。如有困难，可先将一侧焊牢，待到达预定的安装气温时，再将另一侧全部焊牢。注意焊点与型钢距离不小于5cm，以免型钢变形。在焊接
11、的同时，随时用三米直尺、塞尺检测异型钢的平整度，平整度应控制在-1-0mm围，否则很容易出现跳车现象。在固定焊接时，对经常出现的预留槽预埋筋与异型钢梁锚固筋不相符现象，要采用U型或相应的钢筋进展加固连接，以确保缝体与梁体的结实连接。连接处焊缝长度不小于10cm，按照规要求采用浅接触，保证焊接长度。禁出现点焊、跳焊、漏焊等现象。伸缩缝焊接结实后，尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用气割枪割去，使其自由伸缩，此时要格保护现场，防止车辆误压。4.4、C50钢纤维砼浇注4.4.1在进展砼浇注前，根据伸缩缝装置的外形尺寸和预留槽缺口形状制作模板，格密封模板与梁端混凝土间的缝隙，防止混凝土流失，造成填
12、充混凝土不密实。并预先在缝两侧铺上塑料布，保证砼不污染沥青路面。4.4.2砼振捣时应两侧同时进展，为保证砼密实，特别是型钢下砼的密实，用振捣棒振至不再有气泡为止。4.4.3砼振捣密实后，待混凝土接近初凝时，应及时二次压浆抹面，使混凝土外表平整。这道工序操作时应特别注意平整度，砼面比沥青路面的顶面略低1-2mm为宜，过高或过低都会造成跳车现象。4.5、砼养生与交通管制情况4.5.1水泥砼浇筑完成后，然后覆盖塑料薄膜，视天气情况进展洒水养生，养生期不少于14天，养生期间禁车辆通行。 4.5.2经过养生，水泥砼强度到达设计强度的50%以上后，去除伸缩缝装置的杂物，安装橡胶密封带，要求型钢腔体与橡胶密
13、封带紧贴，无凸起，无损坏。橡胶密封带安装后应进展灌水密封试验，检查其密封性能。对密封性能不合格的密封带应作更换处理。4.5.3混凝土到达设计强度后，可开放交通。4.6、施工过程中“零污染控制4.6.1施工过程中禁污染路面及桥面,禁将生活设施置于桥面或者路面之上，不准将生活垃圾抛弃在路面上。4.6.2切割沥青混凝土时必须采取措施防止污染路面，清理出的垃圾放置在宽大的彩条布上，清理完毕卷起多余的彩条布将清理出的垃圾包裹密，防止污染路面。4.6.3施工用的机具、设备必须采取格措施，防止漏油污染路面；施工过程中，包括搅拌运输车的出料斗均采取措施不准混凝土污染路面。4.7、伸缩装置安装检查工程伸缩装置安
14、装检查工程 项次检查工程规定值或允偏差检查法1长度mm符合设计要求用尺量2缝宽mm符合设计要求用尺量3与桥面高差(mm)2用尺量4纵坡(%)大型0.2用水准仪测量，小型装置测纵向锚固混凝土端部，大型装置测纵向两端一般0.55横向平整度(mm)3用3m直尺测量4.8、施工考前须知4.8.1伸缩装置宜在气温为年平均气温时安装。当安装温度与年平均气温相差较大以致影响伸缩装置正常施工时，应在制造厂家工程师的指导下，卸掉夹具，用千斤顶调正伸缩间隙，使之符合温度要求，再安上夹具固定好，以备安装。4.8.2禁将伸缩装置边梁直接与砼中预埋钢筋施焊连接，焊接过程中，不得在型钢上任意施焊，防止型钢产生变形。4.8
15、.3安装前必须对伸缩装置妥善存放，不得有变型和污染，必要时做调整。4.8.4施工中禁将空压机、发电机等动力设备直接置于路面上，所有机械必须采取有限措施防止漏油污染路面。4.8.5安装完毕后，必须保证伸缩装置围沥青砼清洁、无污染、无损坏。五、质量保证措施为了确保本次工程质量，工程部专门成立了质检部门，下设两个质检小组，建立质量责任制，把握原材料、加工与施工安装每一个环节的质量，保证措施如下：5.1、格控制原材料的质量5.1.1、伸缩缝规格应满足设计图纸要求，设置的高度在允误差围之。5.1.2、安装时损伤局部应用高浓度锌作防锈处理。5.1.3、伸缩缝材料按规定检测频率进展抽样检验。5.2、成立质量保证
