钢筋锥螺纹连接工程技术交底

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1、钢筋锥螺纹连接工程技术交底 文件编号： 受控状态：O受控O非受控 版 本 号： 发放编号： 钢筋锥螺纹连接工程 技 术 交 底 XXXXXX有限公司 20XX年XX月XX日 本章节适用于工业与民用建筑混凝土结构中的钢筋，1640mm的热轧、级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接，所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。 施工准备 作业条件 参加接头施工的操作工人、技术和质检人员均应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。 工程开工前，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须包括连接套长度、外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。 钢筋连接工程在正式施工前及施

2、工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验。工艺检验合格后，方可在工程上进行钢筋锥螺纹连接操作。 熟悉图纸。 材料要求 钢筋应符合现行国家标准及制定要求，应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。 连接套应有产品合格证，两端锥孔应有密封盖，连接套表面应有规格标记。 施工机具 主要工器具有：钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、锥螺纹塞规。 质量要求 钢筋锥螺纹连接工程质量要求应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定： 表2-3 项 序 检查项目 同意偏差或同意值 主控项目 1 纵向受力钢筋的连接方式 第5.4.1条 2 机械连接和焊接接头的力学性能 第5.4.2条 一

3、 般 项 目 1 接头位置和数量 第5.4.3条 2 机械连接、焊接的接头面积百分率 第5.4.4条 3 机械连接、焊接的接头面积百分率 第5.4.5条 4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 第5.4.6条附录B 5 搭接长度范围内的箍筋 第5.4.7条 工艺流程 钢筋下料钢筋套丝接头单体试件试验钢筋连接质量检验 操作工艺 锥螺纹的加工与自检 钢筋下料应采纳钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。其端头截面应与钢筋轴线垂直，端头不得翘曲，不得出现马蹄形。 套丝机应采纳水溶性切削冷却润滑液，当气温低于O时，应掺入15%20%的亚硝酸钠。对大直径钢筋要分次车削到规定尺寸。 操作工人要逐个检查钢筋丝头的

4、牙形、小头直径，要求100%合格。如有一个指标不合格，要切掉重新套丝。 检验合格的丝头，一端应戴上保护帽。另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连按套，连接套的外露端拧上密封盖，并按规格分类堆放待用。 接头单体试件试验 试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长300mm假设干根，接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质撒。当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的同意误差之内，则判定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥蝶纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。 现场检验： 接头的

5、现场检验按验收批进行。同一施工条件下采纳同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不够500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批.其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩展一倍。 接头的拧紧力矩值应符合表2-4的规定值。 表2-4 接头的拧紧力矩值 钢筋直径(mm) 16 18 20 22 2528 32 3640 拧紧力矩(Nm) 118 145 177 216 275 314 343 试件的拉伸试验应符合以下要求： 屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。 抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准

6、值的比值不小于1.35(异径钢筋接头以小径锅筋强度为准)。 如有l根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后，方可进行连接施工。如仍有l根试件不合格，则判定该批连接不合格，不准使用。 钢筋连接 钢筋的规格和连接套必须一致，并保证钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。 连接钢筋时，将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，然后再用力矩扳手拧紧，直至发出响声，并随手划上红油漆标记线，便于检查。 力矩扳手每半年检定一次。质量检验与施工安装用的扳手应分开使用，不得混用。 应注意的质量阅题 注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。 技术交底文件编制规范

7、一、技术交底分类 1、什么是施工技术交底 施工技术交底是建筑施工中很重要的一个技术管理的工作，是对施工方案的完善和延续，也是施工质量事前控制的最后一个关口。其主要目的使参加建筑施工的施工员与参建工人了解所承建的工程项目的特点、技术上的要求、施工顺序及应注意的事项。 2、施工技术交底的分类 1施工组织制定交底 重点和大型工程施工组织制定交底：由施工由企业的技术负责人把主要制定要求、施工措施以及重要事项对项目主要管理人员进行交底。其他工程施工组织制定交底由项目技术负责人进行交底。 专项施工方案技术交底：由项目专业技术负责人负责，依据专项施工方案对专业工长进行交底。 2分项工程施工技术交底 由专业工

8、长对专业施工班组或专业分包进行交底。“四新技术交底：由项目技术负责人组织有关专业人员编制并交底。 3制定变更技术交底 制定变更技术交底：由项目技术部门依据变更要求，并结合具体施工步骤、措施及注意事项等对专业工长进行交底。 4测量工程专项交底 由工程技术人员对测量人员进行交底。 5安全技术交底 负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员进行交底。 二、编制要求 1、必须符合建筑工程施工规范、技术操作规程、质量验收规范工程质量评定标准等相应规定。 2、必须执行国家各项技术标准，包括计量单位和名称。 3、符合与实现制定施工图中的各项技术要求。 4、应符合和体现上一级技

9、术领导技术交底中的意图和具体要求应符合和实施施工组织制定或施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求 5、对不同层次的施工人员，其技术交底深度与具体程度不同，也就是说对不同人员其交底的内容深度和说明的方式要有针对性。 6、技术交底应力求做到：主要项目齐全，内容具体明确、符合规范，重点特别，表述准确，取值有据，必要时辅以图示。对工程施工能起到指导作用，具有针对性、指导性和可操作性。 7、技术交底中不应有“未尽事宜参照规范执行等类似内容。施工技术交底由项目技术负责人组织，专业工长和/或专业技术负责人具体编写，经项目技术负责人审批后，由专业工长和/或专业技术负责人向施工班组长和全体施工作业人员

10、交底。 8、施工技术交底应在项目施工前进行。 三、编制内容 1、技术交底的编制格式 1工程概况 2工作内容和工作量 3质量、安全、进度、文明施工、环境保护等目标 4施工准备 材料准备；机具准备；作业条件及人员准备。 5操作工艺 工艺流程；作业准备；施工工艺。 6质量标准 主控项目；一般项目；质量控制点。 7成品保护 8安全与环境 9施工注意事项 2、施工技术交底包括的内容 1施工单位总工程师向项目经理、项目技术负责人进行技术交底的内容应包括以下几个主要方面： 工程概况和各项技术经济指标和要求； 主要施工方法，关键性的施工技术及实施中存在的间题； 特别工程部位的技术处理细节及其注意事项； 新技术

11、、新工艺、新材料、新结构施工技术要求与实施方案及注意事项； 施工组织制定网络计划、进度要求、施工布暑、施工机械、劳作力安排与组织； 总包与分包单位之间互相协作配合关系及其有关问题的处理； 施工质量标准和安全技术； 尽量采纳本单位所推行的工法等标准化作业。 2项目技术负责人向单位工程负责人、质量检查员、安全员技术交底的内容包括以下几个方面： 工程状况和当地地形、地貌、工程地质及各项技术经济指标； 制定因纸的具体要求、做法及其施工难度； 施工组织制定或施工方案的具体要求及其实施步骤与方法； 施工中具体做法，采纳什么工艺标准和本企业哪几项工法；关键部位及其实施过程中可能碰到问题与解决办法； 施工进度

12、要求、工序搭接、施工布暑与施工班组任务确定； 施工中所采纳主要施工机械型号、数量及其进场时间、作业程序安排等问题； 新工艺、新结构、新材料的有关操作规程、技术规定及其注意事项； 施工质量标准和安全技术具体措施及其注意事项。 3专业工长向各作业班组长和各工种工人进行技术交底的内容： 侧重交清每一个作业班组负责施工的分部分项工程的具体技术要求和采纳的施工工艺标准或企业内部工法； 分部分项工程施工质量标准； 质量通病预防办法及其注意事项； 施工安全交底及介绍以往同类工程的安全事故教训及应采用的具体安全对策。 四、编制重点 1、土方工程 1地基土的性质与特点； 2各种标桩的位置与保护办法； 3挖填土的

13、范围和深度，放边坡的要求，回填土与灰土等夯实方法及容重等指标要求； 4地下水或地表水排除与处理方法； 5施工工艺与操作规程申有关规定和安全技术措施。 2、砌筑工程 1砌筑部位； 2轴线位置； 3各层水平标高； 4门窗洞口位置； 5墙身厚度及墙厚变化状况； 6砂浆强度等级，砂浆配合比及砂浆试块组数与养护； 7各预留洞口和各专业预埋件位置与数量、规格、尺寸； 8砌体组砌方法和质量标准； 9质量通病预防办法，安全注意事项等。 3、模板工程 1各种钢筋混凝土构件的轴线和水平位置，标高，截面形式和几何尺寸； 2支模方案和技术要求； 3支承系统的强度、稳定性具体技术要求； 4拆模时间； 5预埋件、预留洞的

14、位置、标高、尺寸、数量及预防其移位的方法； 6特别部位的技术要求及处理方法； 7质量标准与其质量通病预防措施，安全技术措施 4、钢筋工程 1所有构件中钢筋的种类、型号、直径、根数、接头方法和技术要求； 2预防钢筋位移和保怔钢筋保护层厚度技术措施； 3钢筋代换的方法与手续办理； 4特别都位的技术处理； 5有关操作，特别高空作业往意事项； 6质量标准及质量通病预防措施，安全技术措施和注意事项。 5、混凝土工程 1不同都位、不同标高混凝土种类和强度等级； 2其配合比、水灰比、塌落度的控制及相应技术措施； 3搅拌、运输、振捣有关技术规定和要求； 4混凝土浇灌方法和顺序，混凝土养护方祛； 5施工缝的留设部位、数量及其相应采用技术措施、规范的具体要求；