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1、肥城矿业集团杨营矿井选煤厂设备安装工程施工组织设计一、概况1、编制依据（1）肥城矿业集团杨营煤矿选煤厂设备安装工程施工招标文件、 工程量清单；（2）现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准；（3）现场调查资料；（4）相关工程施工经验。2、工程概况杨营矿位于山东省梁山县境内，本招标工程选煤厂设计生产能力0.45Mt/a，挖潜能力为0.90Mt/a。采用50mm原煤动筛排矸、500mm无压三产品重介旋流 分选、粗煤泥 TBS 分选、细煤泥浮选、尾煤压滤回收的联合分选工艺，选煤厂洗 水达到一级闭路循环。选煤厂设有13mm分级入选环节，13mm块煤洗选，13mm 末煤可以直接作为产品销售。主厂
2、房设备安装工程，共有设备及泵类安装 43 台。安装设备分别为： 原煤入选带式输送机头部除铁器 1 台、无压三产品重介旋流器 1 台、中煤泥分级 旋流器 1 台、精煤泥分机旋流器 1 台，分流箱 1 台，精煤离心机 1 台、中煤离心 机 1 台，精煤脱介筛 1 台、中煤脱介弧形筛 1 台、中煤脱介筛 1 台、矸石脱介弧 形筛 1 台、矸石脱介筛 1 台，中矸磁选机 1 台、精煤磁选机 2 台，合格介质、精 煤稀介桶、中矸稀介桶、精煤磁尾桶、中矸磁尾桶、冲洗水桶、滤液水桶，无压 三产品重介旋流器入料泵 1 台、精煤稀介泵、中矸稀介泵、精煤磁尾泵、中矸磁 尾泵，集中水池水窝水泵 I 1 台、滤液水泵
3、、滤布冲洗水泵、集中水池水窝水泵 II ，精煤泥弧形筛 1 台、中煤泥弧形筛 1 台、精煤泥高频筛 1 台、中煤泥高频筛1台，TBS煤泥分选机1台，2台精煤压滤机、2台尾煤压滤机，2台精煤泥集料 刮板输送机、 2 台尾煤泥集料刮板输送机，高压压风机，储气罐，风阀用储气罐， 制安非标溜槽（溜斗）共计 46 件、工作平台 5 件；介质库， 2 台介质添加桶、 2 台介质添加泵设备安装、水窝水泵设备安装。动筛车间设备有： 主井至动筛车间带式输送机头部除铁器设备安装、 主井至 动筛车间带式输送机头部除铁器溜槽、 2 台原煤分级筛 I 设备安装、 2 台检查性手 选带式输送机、 2 台缓冲仓下给料机设备
4、安装、 2 台动筛跳汰机设备安装、 2 台透 筛物斗式提升机设备安装、透筛物转载带式输送机 I 设备安装、透筛物转载带式 输送机 II 设备安装、原煤分级筛 II 设备安装、 2 台动筛精煤破碎机设备安装、 末煤转载带式输送机 I 设备安装、 2 台末煤转载带式输送机 II 设备安装、捞坑斗 式提升机设备安装、循环水桶、动筛矸石转载带式输送机设备安装、集中水池水 窝水泵设备安装、安装非标溜槽（溜斗）共计 26 件、工作平台 2 件及管道安装。 管路安装为主厂房管路和动筛车间管路安装。所有设备安装达到满足安装调试，并验收优良。二、采用的主要技术规范、规程及标准（ 1 ）煤矿安全规程（ 2）煤炭安
5、装工程质量检验评定标准 （MT5010-95）（3）机械设备安装工程施工及验收适用规范 （GB5023 1 -98）（4）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 （GB50275-98）（5）制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范 （GB50274-98）（6）工业管道工程施工及验收规范（金属管道篇）（GB50235-97（7）压力容器安全技术监察规程 （质技监局锅发【 1 999】 1 54号）（8）起重设备安装工程施工及验收规范 （ GB50278-98）（ 9）大型设备吊装工程施工工艺标准 （ SHJ515-90）( 10)工业金属管道工程质量检验评定标准 (GB50184-1993)
6、( 11)现场设备工业金属管道工程质量检验评定标准 (GB50236-98)( 12)工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范 (HGJ229-91)( 13)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 ( GBJ142-90)( 14)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 ( GB50254-96)( 15)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 ( GB50168-2006)(16)电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范( GB50257-96)( 17)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范( GB50169-2006)(18)建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50194-
7、93)三、施工部署1 、管理技术人员配备项目经理：1 人现场负责人2 人(生产经理、技术经理各 1 人)技术员：3人施工员：2人材料员：1人质监员：1人资料员：1人2、项目管理目标质量目标：优良 工期目标：从接到开工令计算总工期为 55 天。安全生产目标：坚决杜绝轻伤以上事故的发生，保证设备在运输、安装过程 中不受损伤、破坏。文明施工目标：确保建设文明工地3、工程施工方案部署（1）指导方针 根据工程特点，对人力资源、工程材料、机械设备、施工技术、项目资金、 时间穿插，均衡协调、力所能及、留有余地的原则。（2）施工方案 安装条件具备后，根据图纸对所有电气设备基础，予埋件、予留孔洞进行校 验，有偏
8、差的与设计院， 甲方、监理讨论后进行整改。 电气设备安装严格执行 煤 炭安装工程质量检验评定标准 MT5010-95要求。安装完成后，进行必要的试验 后对单台电气设备进行调试，试验完毕，进行系统调试，最后投入运行。四、施工准备工作1 、临时用房 为方便工程正常施工，保证其顺利进行，需在地面搭建临时施工用房，临时 用房根据甲方指定位置搭设，总平面布置图见（附表四） 。2、施工用水施工用水根据甲方指定地点接至临时用房，满足生活用水需要。3、施工用电施工现场及临时生活用电由甲方提供电源，施工临时用电应符合煤矿安全 规程要求。4、施工技术准备（1）开工前，组织有关施工人员学习、熟悉审查图纸并对图纸中的
9、差错进行 更正，设计意图不明确的再进行补充，使整个系统更加合理。对不便于施工的设 计内容与设计单位联系协商解决。（ 2）由单位技术人员对参加施工的有关管理人员、技术人员和操作工人进行 设计情况、技术要求、施工工艺的交底，以便掌握关键环节，避免发生指挥错误 和操作错误。施工前，施工技术人员应对分项工程进行书面交底，施工时，应有 实物交底（样板交底） ，作好交底的签章。（3）做好进场机械设备人员的安排、组织工作。5、施工器具、材料的准备根据图纸提出材料计划， 由供应部门根据施工进度计划提前购买。 施工所用 机器具见（附表一）。五、劳动力计划 该工程施工中由于设备及管路数量大，任务比较饱满，因此，机
10、械操作工、 电工、焊工、安装工专业人员的需求量很大，因此，要合理科学的组织安排施工 人员。劳动力计划见（附表二） 。六、施工进度计划 本工程施工进度计划，以业主提供的招标文件、施工图纸等资料以及我公司 原施工类似工程项目为依据，同时结合本工程的特点和现场具体施工条件等情况 编制，合理部署人力、物力资源，以各工序相互穿插衔接，组织流水作业，合理 安排、妥善协调组织施工方式进行编制的。本工程计划施工工期：总工期为 55 天。 施工进度计划见（附图五） 。七、主要施工技术措施 本次招标选煤厂安装主要施工工程有主厂房、 动筛车间设备及管路安装工程。 设备安装：设备主、辅机的组装、安装，包括设备卸车、二
11、次搬运、基础二次灌浆、设备调试等。 设备的卸车：泵类设备无较大型的，而且都安装在车间一层，卸车采用汽 车吊，水平运输时，部分设备可采用叉车进行，a. 设备卸车所选用的汽车起重机为 25吨汽车吊，吊机的停车位置须考虑到地 坪的支承能力、地下管线的设置情况及吊机上方的架空电线。b. 起吊有木箱包装的设备时，吊装点需设置在有标记的位置处，若无包装则 设置在设备上的指定位置。c. 设备上的防护物品和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，以免设备受损。d. 吊机使用前，吊机司机应来现场，熟悉环境，提出吊车停车的位置要求及 是否要放置路基板，且与现场起重指挥统一指挥信号，避免指挥失误。 设备的拖运a
12、. 施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。b. 拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。c. 设备在拖运时， 须铺设木板或枕木， 以保护混凝土地面和改善其受力状况。 枕木与枕木的间距须与设备的宽度一致，枕木的接口须交叉，放置平稳且无摇晃 感。d. 放置滚杠时须考虑拖运设备的运动方向，滚杠的间距保持500600mm为宜，确保设备底座不变形。e. 对于无公共底座的设备，则在拖运前制作拖排。f. 设备拖运时，拖拉点应设置在公共底座或设备的可靠位置上，不得任意选 取避免设备受损。g. 设备拖上基础后，可用起道机进行脱排，但顶升位置的选取须使设备不得 变形，
13、在设备重量的支承位置上选取。 设备的开箱与检查： 设备的开箱与检查工作， 应在施工工序需要的阶段进行， 且落实防水、防盗和产品保护措施的前提下，会同业主、监理、供应商等有关方 面，到场后开箱。对于外观损坏，缺件则须办理有关签证手续。a. 设备的开箱，设备开箱前，据装箱清单查明设备的名称、型号和规格，检查设备的箱号和箱数以及包装情况，防止开错。开箱时，扫除箱顶板上的尘土，防 止尘土落入设备内。开箱时，一般自顶板开始，查明情况后，再采取适当方法拆 除其他箱板。如不便首先拆开顶板，也可选择侧面的适当位置拆除，查明情况后再进行开箱。开箱时，要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备。拆卸箱板
14、时，应注意周围的环境，以防箱板倒下碰伤周围设备或人员；拆下 的箱板应及时回收或妥善保管。设备上的局部防护物和包装，应在施工工序需要 对拆除，不得过早拆除，以免设备受损。b. 清点检查：此项工作内容，检查设备外观的完好程度、锈蚀情况，据装箱 清单检查零件，部件，附件，备品备件是否齐全，填写设备开箱检查记录单。清 点检查时，首先应核实设备的名称，型号和规格，必要时应对照设备图纸进行检 查。查阅有关技术资料和出厂合格证，操作说明书，安装技术要求资料。检查设 备的外观质量，如有缺陷，损伤和锈蚀，可进行拍照签证，且合同有关方制订相 应措施。c. 设备及零部件的保管：设备开箱后，一般不得露天放置，以免设备
15、损伤和受 风雨灰砂侵害。暂不投入安装的零部件、附件，可重新装箱，或搁置在料架上。 设备上的小型仪表，易碎物品，易丢失的小零件，均应单独收藏保管，作好标签 以免混淆和丢失。 基础验收a. 根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。基 础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。b. 根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建 筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。c. 基础检查的允许偏差值（ mm）e. 基础划线 : 根据平面布置图在设备基础上划出下列安装基准线： 按建筑轴线 划定设备的纵向中心线；按建筑轴线划定设备的横向中心线；按标高基准点，在 基础上引出安装标高基准线。 设备就位a. 按施工图和规范要求，使设备的纵横向中心线与基础上划定的纵横向中心线基本吻合，允许偏差10mm对有地脚螺栓而需灌浆的设备可利用斜垫铁进行调 整，对无地脚螺栓且底部没有避震垫的设备，就位前要检查基础表面的平整度。b. 设备就位前应找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合有关规定，每组垫铁应垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离应为5001000mm对于直接安装在较厚水泥层基础
