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1、编号文件名称制/修订日期版次页次开毛料作业指导书2008/03/01A-01/11 .目的：规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因/、规范操作而造成意外。2 .范围：推台锯。3 .作业准备：3.1 将机台及作业场所清理干净。3.2 检查锯齿是否锋利。3.3 检查推台锯的外壳螺丝是否牢固。3.4 通过试机，检查推台锯运转是否正常。3.5 准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。4 . 作业程序4.1 将板材搬到推台锯上，根据投料单的毛料尺寸要求定好推台锯的尺寸。4.2 双手掌好板材，顺着马达转速的方向向前推进。4.3 锯好板材后，用粉笔写上工作单号和标明尺寸，整齐放在叉板上。5 .注思事项：5.
2、1 进行作业时，不允许戴手套，双手不可离转动的锯轮太近，以免受伤。5.2 机器要经常保养，每天下班前，扫清工作场地，保持工作场所整齐、清洁。编号文件名称制/修订日期版次页次手动进料木工圆锯机作业指导书2008/03/01A-01/11 .目的：通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因/、规范操作而造成意 外。2 .适用范围：圆锯机。3 .作业准备：3.1 将机台及作业场所清理干净。3.2 检查锯齿是否锋利。3.3 准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。4 .操作程序：4.1 开机：4.1.1 检查锯片，皮带松紧。4.1.2 消除工作台上杂物。4.1.3 打开电源升关、机器开关。4.2 操作
3、：4.2.1 根据需要调整挡板位置。4.2.2 将工件贴紧工作台和挡板，平稳推进。4.2.3 从机器后向取出工件和边角料，放入指定位置。4.3 关机：关掉机器开关、电源开关。5 . 注思事项：5.1 清洁机器及四周木屑、边角料。5.2 换锯片时，用力要适当。5.3 当工件较小时，应用一小木条推工件，严禁用手直接推工件。5.4 出现异常现象，向动力设备课报告。编号文件名称制/修订日期版次页次木工平刨机作业指导书2008/03/01A-01/11 .目的：规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意 外。2 .适用范围：平刨机。3 .作业准备：3.1 将机台及作业场所清理干净。3
4、.2 检查锯齿是否锋利。3.3 准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。4 .操作程序:4.1 开机：4.1.1 清洁工作台面，检查刀具、皮带是否松紧及锁紧螺钉。4.1.2 根据需要调节档板位置、锁紧。4.1.3 开电源开关，机器开关。4.2 操作：将工件贴紧工作台面和挡板，平稳地向前推移。4.3 关机：先关机器开关，后关电源开关。5 .注意事项：5.1 保持机器的清洁。5.2 拆卸、安装、调节刀具时，要关上电源开关。5.3 后工作台和刀具保持水平。5.4 前后工作台调整前后应将其锁紧。5.5 出现异常向动力设备课报告。编号文件名称制/修订日期版次页次压刨机压实木作业指导书2008/03/01A-0
5、1/11 .目的：规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因/、规范操作而造成意外。2 .适用范围：压刨机。3 .作业准备：3.1 将机台及作业场所清理干净。3.2 2检查刨刀是否锋利。3.3 3调整好刨削量，每次刨削量不超过3MM3.4 通过试机，检查压刨运转是否正常。3.5 准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。4 .作业程序：4.1 先根据所要加工工件的尺寸要求，调节上下工作台之间的跑离尺寸。4.2 打开启动开关。4.3 将待加工工件放置于活动底盘上，匀速用力地将工件推过机器。5 .注思事项：5.1 要注意尺寸的调整一定要正确，长宽误差为 +1MM5.2 所压的实木不能一次到位，要分几次压
6、好。5. 3压料时人站立于产品旁侧，以防实木料反弹伤及自己。编号文件名称制/修订日期版次页次砂光机作业指导书2008/03/01A-01/21 .目的：规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意 外。2 .适用范围：砂光机。3 .作业准备：3.1 将机台及作业场所清理干净。3.2 通过试机，检查运转是否正常。3.3 准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。4 .操作程序:4.1 开机：4.1.1 检查传送带、砂带I、砂带H。4.1.2 检查空气油雾器中油量，放水。4.1.3 放空压机水。4.1.4 打开空气压缩机。4.1.5 气压升至一定值时（6-8bar）,检查各仪表指数。4.
7、1.6 打开吸尘器、机器。4.1.7 开动传送带、砂带I、砂带H、真空机、除尘电机。4.2 操作：4.2.1 检查工件，测工件厚度。4.2.2 根据工件需要，调整传送带速度，砂带I、R速度，砂带和传送带距离。4.2.3 一名操作工在机前以正确的方式将工件送入机器，另一名操作工在机后出料。4.3 关机：关除尘电机、真空机、砂带I、n传送带、关机器、吸尘器、空编号文件名称制/修订日期版次页次砂光机作业指导书2008/03/01A-02/2压机。5. 注思事项：5.1 锁好控制屏，无特殊情况严禁私自打开。5.2 控制屏中严禁放任何工具、杂物等。5.3 每块工件都应检查是否有异物、不平整现象。5.4
8、工件类别变化时，应及时调整砂带器速度，传送带和砂带之间跑离。5.5 厚度相同的工件应尽量集中加工。5.6 严禁在机器上放件卡尺、衣服、水杯等杂物。5.7 严禁他人私自开机，保存好机器锁匙。5.8 保持机器四周清洁，无杂物。5.9 及时能知杂工清除吸尘器中粉尘。5.10 若出现气压不足、声音异常、砂带跑偏等异常现象，应按下紧急开关，及时向动力设备课报告。编号文件名称制/修订日期版次页次切皮机作业指导书2008/03/01A-01/11.目的：通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因/、规范操作而造成意外。2 . 适用范围：切皮机。3 .作业准备：3.1 将机台及作业场所清理干净。3.2
9、通过试机，检查切皮机运转是否正常。3.3 准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。4 .作业程序：4.1 根据需要将切皮机调到合适的尺寸。4.2 将木皮整齐放在切皮机上。4.3 打升升天,切好直边。5 .注思事项：5.1 直边要整齐，不能带毛边。5.2 没有红外线寸斤灯，机器不能试用。编号文件名称制/修订日期版次页次缝皮机作业指导书2008/03/01A-01/21.目的：通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因/、规范操作而造成 意外。2 .适用范围：缝皮机。3 .作业准备：3.1 将机台及作业场所清理干净。3.2 通过试机，检查缝皮机运转是否正常。3.3 准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）
10、。4 .操作程序：4.1 开机：4.1.1 检查压缩机压力为（2-2.5bar）,放水。4.1.2 消除工作台上杂物。4.1.3 压轮润滑海绵加油。4.1.4 依次打开电源开关、开机按钮、检查温度电流表读数（20-22A）。4.2 操作：4.2.1 根据单皮厚度调节压皮装置上镁丝。4.2.2 根据工作需要自动开机接触刷。4.2.3 进料时确保两边木皮平行，杜绝一前一后现象。4.2.4 若需连接的木皮厚度改变，应重复执行2.2.1。4.3 关机：4.3.1 拔出胶线，清除加热头内残胶。4.3.2 关压缩气、机器开关、电源开关。4.3.3 消除压轮、进料盘上残胶。5 .注意事项：编号文件名称 |制
11、/修订日期|版次|页次缝皮机作业指导书2008/03/01A-02/25.1 不得私自改变控制柜中设施整定值。5.2 工作时需带防护眼镜。5.3 操作工手不得接触加热头。5.4 保持机器表面清洁。5.5 保持机器表面清洁。5.6 出现异常情况及时向动力设备课报告编号 文件名称 制/修订日期版次页次涂胶机作业指导书2008/03/01A-01/21 .目的：通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意2 .适用范围：涂胶机3 .作业准备:3.1 将机台及作业场所清理干净。3.2 通过试机，检查缝皮机运转是否正常。3.3 准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）.4.操作程序：4.1
12、 开机：4.1.1 调节两对胶轮1可水平距离。4.1.2 将乳胶均匀置于上、下两对胶轮上。4.1.3 合上保护盖。4.1.4 打开机器开关，打开胶轮旋转开关。4.2 操作：4.2.1 检查工件表面。4.2.2 根据工件厚度，调整两对胶轮垂直跑离。4.2.3 将工件以正确方式送入机器。4.2.4 收工之前，将剩余乳胶回收。4.2.5 取出胶轮两端的挡胶板。4.2.6 用清洁水冲洗胶轮上残胶。4.2.7 装上挡板胶。4.2.8 清洁储水池。4.2.9 关胶轮、机器开关。编号文件名称制/修订日期版次页次涂胶机作业指导书2008/03/01A-02/25.注思事项：5.1 保持胶轮清洁。5.2 短时间
13、内/、，作时，按暂行键使机器暂行。5.3 严禁加工超过适用范围的工件。5.4 厚度相同的工件应尽量同时加工。5.5 负贝机器的涓洁工作。5.6 清洗残胶时，注意/、得让水流入机器内部。5.7 出现异常现象（滚轮卡死、漏胶、声音不正常、过热等）时，及时向动力设备课报告。编号文件名称制/修订日期版次页次热压机作业指导书2008/03/01A-01/11 .目的：通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求,避免因/、规范操作而造成 意外。2 . 适用范围：热压机。3 .作业准备：3.1 将机台及作业场所清理干净。3.2 检查油床、油路是否启漏油现象。3.3 检查油箱循环开关是否打开。3.4 如果压异型
14、工件，要先检查阴阳横，看是否符合图纸要求。3.5 试机后，预热压床。3.6 准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。4.操作程序：4.1 开机：清洁工作台面，保证干燥、清洁，打开电源、主机开关。4.2 操作：4.2.1 将工件以正确的方式放置于平台之上，确保各油缸爻力均衡。4.2.2 根据工件面积、工件所需压力调整所需油压。4.2.3 根据工件材料调整所需时间和温度。4.2.4 同时按辅助按钮和上压按钮，使压板向上压紧工件。4.2.5 压板自动下放后，取出工件，放于指定位置。4.3 关机：关掉机器开关和电源开关。5. 注思事项：5.1 不得私自调节油压校准、安全电缆松紧等。5.2 放置和取出工件时，注意手和前臂不能碰工作台。5.3 保持机器工作台的清洁。5.4 发现异常情况及时向动力设备课报告。编号文件名称制/修订日期版次页次冷压机作业指导书2008/03/01A-01/11 .目的：通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因/、规范操作而造成意 外。2 .
