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1、一.工程概况：（一）建筑设计：本工程为涉县育才商务中心，该工程包括基础.主体.水暖电工程等.（二）施工条件：1. 该工程场地宽阔，交通便利，方便施工及场地安排.2. 施工工期540天，水电已就绪.二. 工程施工总目标1. 工程质量目标工程质量目标为确保涉县涉县育才商务中心达到合格工程.本工程质量管理按国际标准ISO-9001-2000质量保证体系实行工程 质量管理.我公司已建立健全质量保证体系，经多年来地有效运行，已达到强化质量 过程控制，本工程施工管理将采用标准化进行全过程管理 ，形成横向由土建. 安装到协作单位，纵向由项目经理到施工人组全面覆盖地质量管理网络 .施工全过程对施工投入.施工过
2、程及产品全面有效控制以达到质量标准. 为了实现质量管理地目标，根据评定标准地要求，将有关指标分解以指导 施工实践中质量控制，以分项工程保分部工程，以分部工程保单位工程，一次 性验收达标成优.单位工程做到规定地技术资料齐全.标准.装订成册，资料地数据经得起 复查.工程总地观感得分率达到95分以上.2. 工期目标本工程有效工期540天,暂按2011年 月 日开工,2011年 月 日竣工.期 间经历春季.夏季施工.工程实施中集中技术力量.配足施工机具.劳动力.周转材料，科学合理安 排施工,充分调动施工人员地劳动积极因素，并采取相应经济激励措施，确保 540天完成整个工程.3. 安全目标本工程遵守国家
3、.省.市安全劳动法规及业主地各项安全规章制度，保证施工区域内人员安全.安全生产实现无重大伤亡.火灾及重大设备事故，一般事频率控制在2%o 以内,工程施工争创安全文明生产工地.4. 文明施工目标本工程要立足于保质量.保安全.抢工期地同时科学文明施工.工程实 行项目法施工，实行动态管理，施工现场创县级文明施工标准化工地.施工现场周边设临时围墙，实行封闭式施工并协调好周边关系，严格管理, 规范整齐.5. 社会经济效益目标实施科学管理，采用新技术.新工艺.新材料，提高机械化作业程度，提高 劳动生产率，加强全面质量管理及施工全过程地控制，确保质量优质结构及工 期目标地实现，创文明施工标准化工地，现场管理
4、科技进步效益率8%。.三. 施工方案：（一）.施工组织1.1. 工程施工采取项目法施工，成立工程项目经理部在项目经理领导下， 有项目副经理.项目工程师.施工员.质量员.安全员.材料员.核算员.资料员. 专业工长.计划员等组成对工程生产.技术.质量.安全.材料管理.1.2. 项目部施工组织管理网络图项目部施工组织管理机构体系13工程施工管理人员配备项目部组织情况项目经理1人技术负责人1人施工员1人质量负责人1人预算负责人1人安全负责人1人设备负责人1人劳资负责人1人资料员1人材料员1人施工班组施工小组工人人数土建施工组20模工组40钢筋组50安装组10（二）施工顺序及原则：测量定位平面布置临时设
5、施基础施工土方回填主 体一一安装工程一一装修工程一一竣工.本工程以照，先控制，后施工，先局部后全面，先地下后地面，至下而上地 施工原则进行.（三）主要工序施工方法；1. 基槽开挖采用挖掘机挖土：自御汽车外运.2. 工程用料及垂直运输采用塔吊就位，提升架配合.3. 砼拌合：采用电子控制本料机配料，强制性搅拌机拌合.4. 模板采用竹胶板.5. 钢筋加工用钢筋调直机调直，用切割机割断，弯曲机弯向.人工绑扎.四. 技术措施：(一)土建工程1. 施工测量工程定位用T6经纬仪测定，水平控制采用水准仪测定.(1) 开工前设置平面控制点及高程控制点.控制轴线用J2经纬仪引测.高程控制在现场埋设两个水准点，与城
6、市水准 校测后设置(2) 楼层轴线引测，垂直度控制采用外投法，在建筑外侧采用激光经纬仪 投测.(3) 楼层标高传递采用钢尺.S3水准仪引测.(4) 竖向垂直度精度要求，偏差不大于H/1000,且不大于30mm.2. 基础施工本工程基础土方开挖采用机械开挖.人工修整挖土，明沟排水与挖土相结 合地施工方法，挖出土方原则上考虑场地及后期回填就近堆放，多余土方外运 至业主指定弃土地点.工程土方开挖采用1台挖掘机开挖，挖出土方用自卸汽车运输就近回填 场地.堆放后期回填所用土，多余土方用自卸汽车运至业主指定弃土地点.基础底部土方须留20cm用人工清底至设计标咼以防止超挖及地基扰动， 基坑工作面每边0.5m
7、;挖土基坑边坡留设：按1:0.67，清底及边坡修整由人 工手工操作进行.土方开挖应采用排水沟.挡水土堤做好地面排水，避免地面水流入基坑内 浸泡地基.土方开挖后根据图纸要求对照地质勘察报告，开挖至持力层，基坑开挖至 设计标高及时通知甲方.监理.设计部门验槽.对土质不符处及时会同业主.设计部门提出处理意见.3. 回填土用打夯机分层夯实：分层厚度控制在 20cm,含水率控制在6注 右.4. 主体结构工程4.1. 砌砖工程按青水墙标准要求：原浆勾缝，确保灰缝饱满均匀，墙面干 净,施工时要每60cm高度放一层压墙筋，与柱子结合处做成马牙搓，先退后 进.4.2. 模板工程：模板与墙面间用海棉密封条，保证在
8、砼施工时不漏浆.(1) 材料及要求a. 钢模板：工程主体结构除局部采用木模板外其它均采用钢模板，表面平整.边角方正，拼缝严密.刷隔离剂.b. 木模板：局部补模采用木模板.c. 支撑： 48*3.5钢管扣件支撑.d. 对拉螺丝： 12钢筋车丝,M12粗制罗帽.浇柱后浇梁.板顺序浇筑砼,柱砼分层浇筑，分层厚度不大于50cm.浇筑砼 前,柱底部应先浇一层与砼内砂浆相同地水泥砂浆以免底部产生蜂窝现象.b. 柱砼浇筑完成后应停歇1-2小时,使砼初步沉实,?再继续浇筑梁板砼, 以免柱梁接头缝处地砼出现裂缝.c. 梁板砼顺次梁方向浇筑.d. 要特别重视结构地保护层及雨蓬，楼梯结构地负弯矩部分钢筋地位置.e.
9、 砼振捣砼采用插入式振动棒振捣，现浇板用平板式振动器复振.砼振捣要均匀， 做到棒棒相接，不漏振，如在浇捣时发现预埋件位移.跑模，必须立即停止浇捣 整改后方可继续浇捣.砼振捣要捣好以下几个部位，主筋地下面钢筋密集处，模板阳角处，柱梁 接头处.砼振捣不得接触到钢筋和模板.f. 砼养护砼浇筑12小时后及时养护，使砼保持湿润状态，养护时间不少于7天.6. 钢筋工程：钢筋绑扎后，要把现浇板地爬子筋用马登筋60cm支一个,支好砼浇筑时不得在钢筋在站人，人必须站在已浇筑完地砼上.(1) 材料要求钢筋：所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场，进场时按批号.规格分批验收，验收包括标牌及外观检查，并按有关规定
10、抽取试样做力学性能 试验,经复检合格后方可使用.钢筋加工过程中发现焊接性能不良或力学性能显著不良时应进行化学成 份分析或其它性能试验.工程使用钢筋品种和质量都必须符合设计要求和有关规定.焊接用电焊条.焊剂地规格.牌号必须符合设计及规范要求.钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量.绑扎铁丝：20 22号铁丝.钢筋保护层垫块：采用50mn见方,厚度同保护层，标号比砼构件高一级地 细石砼制作，内埋20 22号铁丝用以与构件钢筋固定.(2) 钢筋地制作加工工程所用钢筋均由公司综合厂加工制作，钢筋地加工主要由钢筋地除锈 调直.接长.切断.弯曲.成型等工序，均采用加工厂机械化施工.钢筋地除锈.调直直径8以下钢
11、筋地除锈.调直钢筋采用调直机直接除锈.调直；直径8以 上钢筋地除锈.调直主要采用冷拉来解决，在公司综合厂用3T卷扬机.滑车组. 地锚.夹具等进行张拉.除锈.调直时I级钢筋冷拉率不大于 4%, H级钢筋冷拉率不大于1%. 经冷拉地钢筋表面达到光滑.洁净,油渍.漆污及用锤击能剥落地浮皮.铁 锈均清除干净；钢筋平直.无局部弯曲.钢筋地接长钢筋地加工厂接长采用 UN1-100闪光焊机闪光焊对接接长，对接接长后 作冷拉调整.钢筋闪光对焊施工钢筋直径20以下（含20）采用连续闪光焊；钢筋直径20以上采用闪 光-预热-闪光焊.对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内地铁锈.污泥等,以免在夹具和钢 筋间因接触不
12、良而引起“打火”.此外,钢筋端头有弯曲，应予调直或切除.当调换焊工或更换焊接钢筋地规格和品种时，应先制作对焊试件进行冷 弯试验.合格后,才能成批焊接.焊接参数及焊接电流应根据钢种特性.实际电压.焊机性能等具体情况由 操作人员自行修正.焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平衡取出钢筋,以免引起弯曲.取样数量从每批成品中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验.在同 班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成地200个同类型接头作为一批.外观检查接头处不得有横向裂纹，与电板接触处不得有明显烧伤，接头处地弯折， 不得大于4度,接头处地钢筋轴线偏移，不得大于1/10钢筋直径，同时不
13、得大 于 2mm.钢筋加工好后由项目部派专人验收，运至现场分规格.品种挂牌堆放，堆 放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地 20c m以上.钢筋地切断钢筋地切断采用GJ40A钢筋切割机机械切割，该机械能切割40以下钢钢筋地断料应先断长料.后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以 节约钢筋.断料时避免短尺量长料，防止量料时产生累计误差，并在工作平台上标出 刻度,以控制断料长度.下料后地钢筋按不同地规格.尺寸.用途进行编号，并注明根数，分别堆 放.经切断地钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋下料长度误差不大于士 10mm.钢筋地弯曲.成型钢筋地弯曲.成型采用GW4（弯曲.成型机进行，能弯曲.成型4
14、0以下地 钢筋.钢筋地弯曲.成型划线时根据弯曲角度扣除弯曲调整值.I级钢筋末端作180弯钩,其圆弧弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）地 2.5倍,平直部分不小于钢筋直径（d）地3倍.H级钢筋末端作90或135弯折时,其圆弧弯曲直径（D）不小于钢筋直 径（d）地4倍.弯起钢筋等中间弯折处地弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）地5倍.用I级钢筋制作箍筋，其末端按抗震要求作135弯钩,弯钩地弯曲直径 不小于受力钢筋地直径且不小于箍筋钢筋直径地 2.5倍,弯钩平直部分长度 不小于箍筋钢筋直径10倍.135弯钩抗震箍筋绑扎施工有一定困难，在加工厂加工时，弯成一个135弯钩.一个90弯钩,安装绑扎箍筋就位后
15、再用小扳手扳135弯钩.钢筋接头距钢筋地弯折处距离不小于5倍钢筋直径（d）.（3）钢筋地安装.绑扎钢筋加工好后由项目部派专人验收，运至现场分规格.品种挂牌堆放，堆 放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20c m以上.钢筋绑扎前应熟悉图纸，钢筋工长应向钢筋工交底，核对钢配料地料牌， 核对成品钢筋地形状和尺寸直径等.钢筋安装.绑扎时，钢筋地级别.直径.根数.间距.位置及预埋件规格.数 量.位置符合设计要求.钢筋接头类型.位置,同截面钢筋数量，搭接长度符合规范要求，钢筋绑扎 牢固,清洁，无污染,受力钢筋保护层设置正确无误.钢筋地接头工程主体框架结构抗震等级为三级，设计要求构造按03G101,97G329二） 执行.本工程柱竖向钢筋采用电渣压力焊接头，其他钢筋接头可采用绑扎接头 绑扎接头绑扎接头中心至长度为1.3倍钢筋搭接长度地范围为同一截面. 同一截面内一根钢筋不得有两个或两个以上接头.同一截面内钢筋接头数量受拉区不超过
