检修总结标准模板(3篇).doc

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1、检修总结标准模板经过20余日的努力,电气组职工在时间紧、任务重且没有检修经验的前提下,坚持”安全第一质量优先”的原则,在全厂站领导的正确领导和电气组职工辛勤努力和下,圆满完成_年度大修各项计划项目,现将有关情况总结如下:在检修动员会上,班组领导就大检修中检修物资、检修进度、检修安全措施、检修技术措施、以及检修工作的重点及难点,有针对性的提出了切实可行的解决方案,为了保证检修工作按质、按量、按时完成,班组人员认真学习电气消缺方案,做到了责任到人、任务落实、层层把关、各尽其责。充分调动每个检修人员的积极性和创造性为检修工作安全顺利完成奠定了坚实基础。二、突出安全管理,保证不伤一个人不伤一个设备在大

2、修开始前,电气组组织全体职工学习电业安全规程,增强职工在检修期间的安全意识,在考核合格后方可参加检修。在检修期间认真落实电气各种安全制度,在执行”停送电申请”时,在各个专业确认安全的前提下才进行操作。在接拆临时用电的过程中,严格按照临时用电安全作业证执行。在变电站停送电过程中,各项操作严格按照倒闸操作票的顺序执行。在外协单位检修时办理相关工作票,随时监督纠正检修人员的不安全行为。在_年度大修期间,电气组做到了伤一个人不伤一个设备。三、忙而不乱质量第一在检修计划全部被打乱的情况下,全组职工冒着酷暑、迎难而上,在条件十分不利的情况下,完成所有计划任务。高压方面,对户外高压设备13套、主变压器1台、

3、高压开关柜32套、软启动设备2套进行了清扫紧固,对二次设备20套进行检修。增加1#冷剂压缩机电流变送器,后台系统全面改造,排除进线母线响声异常故障。更换贫液泵、循环水泵电流表4块。1#贫液泵电机更换轴承。对各绝缘部件进行了检查,对以往运行的隐患进行了排除。低压方面,检修综合楼、循环水、污水厂及生活区等5处配电室,对综合楼、装车区等5处UPS进行全面清扫紧固和试验。厂区7台10KV变压器进行紧固检查,进行联锁试验。增加循环水和污水泵房两处临时电源,将空氮站加热器临时电缆埋入电缆沟。对两套冷剂压缩机润滑油泵进行改造。闭式冷却塔电缆桥架进行了更换。全站低压电机闭式冷却塔风机电机24台、闭式冷却塔水泵

4、电机12台、空冷电机11台、导热油风机电机2台进行检修并对恶劣环境下的电机进行防水、防腐保护。全站照明系统全面检查,对损坏的灯具进行全面改更换。检修期间接拆临时电源无数。四、抓住机遇认真学习装置大修是难得的学习机会,这次大检修,使得班组每位员工的专业技术、动手能力等方面都得到了很明显的提高,对于每个人来说,开车阶段和大检修的时候是最能学到知识的时候,自己以前见过的不敢动的现在都有机会一展身手,不怕修不好,就怕不敢修。每个人都上手进行操作维修,将自己的专业维修技能进一步得到提高。在润滑油泵改造、后台改造过程中有厂家专业技术人员的指导,配电柜、UPS、变频器的检修中员工的认真学习都为以后自己的操作

5、和装置的运行都打下良好基础。_年装置大修结束了,我们圆满完成了各项计划任务。但是,我们也认识到了自己的不足,但这只会成为我们的动力。检修总结标准模板(二)_年即将过去,新的一年又即将来临。过去的一年里,在领导的大力支持、热心帮助下,在同事们密切配合下,本着踏踏实实做事,认认真真工作的原则,基本上完成了自己所承当的各项工作任务,个人思想政治素质和工作能力都取得了一定的进步。现将工作学习情况总结如下:二、从工作方式上:过去的主要工作就是抢修,整天忙忙碌碌,设备问题越来越多,不仅自己不轻松还时常耽误生产。现在在检修和保养同时逐步形成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐,对经常发生故障的设备

6、进行检查,分析设备故障的主要原因,若是操作问题要求现场操作人员及时整改,对工艺要求上不适用的设备,与工艺人员、设备主管和保全小组成员讨论后进行改型试用,是其故障率大大降低。以513a小组氧化釜移料泵为例子,原来使用的是wihf80-65-160开式叶轮衬氟泵,现场共计有8台,检修的频率比较高。经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比较高,同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也经常造成泵机发生故障。现在已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进行改型更换并严格验收,同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台az80-65-160整理后进行试用效果很好,目

7、前这8台泵机的检修的频次相当于之前的1/10、不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。三、大修工作和技术改造工作:在今年公司效益不好的情况下,本着修旧利废的原则,对大检修突出主要设备和关键设备重点维修,同时在对_年度大检修后出现的主要设备问题进行分析改进了检修的方式,_年的大修工作比较成功。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不使用的部分设备调济使用。确保各项技改的设备需求。四、经验和教训:过去的一年虽然学到了很多东西,取得了一定的进步,但是仍有很多不足之处,现总结如下:1、对设备管理比较粗糙,缺少细致的、连续的管理方法。2、对检修人员的管理比

8、较松散。3、对设备的润滑保养做的还不全面。寄望在以后的工作中总结成功经验,再接再厉,发挥潜力,更好的为公司服务。检修总结标准模板(三)_年,在公司的领导下,我们以为公司董事会实现三千万利润为目标,认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署,紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标,统一思想、凝聚力量、振奋精神,努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用,保证生产设备的稳定运行,做了大量的工作,现总结如下:一、生产设备维护工作。1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散,点多面广的特点,加强日常巡检工作,制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线,每日巡检落实到人

9、,由技术员、主任进行检查、监督,并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时,能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间,而且能有针对性的解决问题,确保检修质量。动力车间j103c3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常,进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎,及时更换,避免电动机因过热而烧毁。2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现忽然停车故障,控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关,利用不

10、上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在,原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响,出现plc突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后dcs不能调速,捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后,立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误,外部接线也少了两根,将这些问题解决后,捞渣机运行正常了。二、生产设备技术改造项目工作。为了生产能够达产达效,公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中,我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下:1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装2、脱盐水站中

11、和液下泵增大功率电气安装3、低压配电室电容器柜改造4、冷却塔风机电动机风叶改造5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造6、氧泵两台变频器更换,控制回路改造7、p1605有站控制回路改造8、p1605新增油站安装10、801注塞泵的电气设计、安装11、702、802塔上照明改造12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安装13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装14、捞渣机项目照明风机系统电气设计15、过滤机项目电气配合16、硫回收项目电气配合17、气化新增风机、照明的电气设计1.氧泵电流互感器更换;307a部分主插接件更换;各配电室停电清扫紧固;所有10kv变压器小修;现场配电柜检修;全厂

12、电动机接线盒检查等37个检修项目。2.110kv区设备预防性试验,保护整组校验;10kv设备预防性试验,保护整组校验;全厂接地电阻测试,直流系统、通讯系统检查等20个试验项目。四、车间检修、维护人员培训工作。我们车间制定了详细的员工岗位培训制度,并有相应的考核细则。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查,并组织各相关技术员讲课,提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路,并由车间技术员人为制造故障,让员工查找,提高员工的实际操作水平。五、车间设备台帐管理工作。根据公司及机动管理的要求,我车间对全公司电气设备进行了详细的统计,具体如下:1.备品备件储备定额统计。2.电缆厂房固定

13、资产统计,固定资产台帐完善。3._年大检修计划编制,材料计划编制。4.动、静密封点统计。5.设备管理台帐完善。6.电梯管理制度编写。六、车间在设备管理维护方面还存在许多问题:1.各车间在办理检修许可证时不安排规定的人来办理。按规定应由检修负责人来办理检修许可证,但由于各种原因常常来办票的却是化工运行人员。2.检修结束送电时没有检修负责人持有的检修许可证。由于办票的是化工运行人员,在交接班时检修许可证通常丢失。3.车间设备管理台帐还需进一步细化。车间将按照机动管理的要求逐步进行设备管理台帐的完善、细化。4.现场临时线管理还存在隐患。如:现场检修时要求安装的照明、电焊机等临时线,在检修结束后经常不通知电气人员拆除,而电气人员也不知道现场检修是否结束,这样临时线一直带电放在现场,形成隐患。第3页共3页

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