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1、电线电缆产品包装、储运技术规范技术文件YJ/JS.BZ-2006编制 审核 标准化 会 签 批 准 .上海永进电缆（集团）有限公司2006年10月23日上海永进电缆（集团）有限公司电线电缆产品包装、储运技术规范共13页第1页1 编制依据依据GB 5023、GB 9330、GB/T 12706、GB 14049、GB 12527、JB/T 8137.1及相关企业标准。2 适用范围本技术规范适用于电线电缆产品的包装、储运及对包装盘具、辅装得要求。特殊包装及（出口产品应按出口电线电缆产品包装储运技术要求及合同要求进行包装。）3 成圈3.1 电缆（电线）应卷绕整齐，不得倒塌复压。3.1.1 成圈交货分
2、整圈和拼圈。整圈100m为一整根；拼圈长度为100m，允许长度不小于10m的短段线交货，拼圈线与整圈线应搭配装袋，其数量应不超过交货总长度的10%，且每圈中的短段数应不超过5个。3.1.2 拼圈应在合格证上加盖“拼圈”章。 3.1.3 对于标称截面为16mm2及以下的塑料线，成圈交货时用塑料自粘薄膜、聚乙烯薄膜作为内包装，为了搬运的方便性按表1规定的外包装尺寸，按规定数量装入外包装内并封口。对于其它较大标称截面或较重的塑料电缆（线），直接用塑料自粘薄膜、聚乙烯薄膜或其它不易破损的外包装材料进行绕包式包装。绕包用绕包带的宽度为100250mm。绕包方式为搭盖式，搭盖宽度为带宽的1/3左右，不允许
3、漏包，同时应将产品合格证捆扎在明显部位。表1 外包装袋尺寸及包装件数型号规格mm2外包装参数包装袋两侧平面尺寸mm每包件数（圈）每包大约重量kg长宽227IEC（01）BV、227IEC07（BV90）、BYJ1.550085015322.55008501033227IEC（01）BV、BYJ4550900104665509005321050085044316500850350注：其它型号的电缆（线）成圈时可参考上表采用编织袋包装。3.1.4成圈包装用聚乙烯印字薄膜技术要求如下表2。表2 聚乙烯印字薄膜技术要求规格mm宽度mm厚度mm每卷外径mm每卷重量kg整体图案的连续间距mm1001000
4、.03700.61001801800.061101.01202502500.101201.5150注：在满足每圈重量的基础上可适当缩小外径。3.1.5 包装用材料必须清洁结实，不得污染电线表面，不得沾染化学腐蚀性物质。3.1.6 对于其它需包装、未列入表中的塑料绝缘电缆（线），可根据表1及相近的电缆（线）外径参数选择合适的包装材料尺寸。3.2 成品电缆（线）长度计量误差不超过0.5%。3.3 根据双方协议，允许以任何长度的成品电线交货，但应在合格证上加盖“按协议生产”章。上海永进电缆（集团）有限公司电线电缆产品包装、储运技术规范共13页第2页3.4 产品经检验合格后，应附有产品合格证，合格证上
5、应标明：a）制造厂名称；b）商标；c）型号及规格：mm2；d）额定电压：V；e）长度：m；f）标准编号或认证标志；g）制造日期： 年 月4 成盘4.1 对于塑料布电线，成盘交货电缆交货长度应在100m到500m，盘具应符合JB/T 81371999及本规范3.3的规定。盘具结构如图1，不同产品规格对应盘具的尺寸数据见表4。4.2 一般电缆应成盘交货。盘具应符合 JB/T 8137及本规范的规定。排线应平整，不得松散，装盘不可过满，线缆的外缘与盘具的外缘间的距离应不小于50mm，电缆内端头伸出线盘的长度不大于200mm。4.2.1 对于重量不超过80kg的短段电缆，允许成圈包装，成圈包装按照条款
6、3执行。4.2.2 成盘长度应不小于100m，长度小于100m的电缆，根据合同要求也可以成圈交货。4.3 短段电缆成盘交货、每盘应不超过3个短段，并将每个短段的两个端头电缆伸出电缆盘外300mm，以便于做实验使用，线缆端头应采用U形夹头或其它适宜的方法，牢靠固定在侧板上，不得松开。同时应在合格证上注明从内到外的段数及每段的长度。4.4 根据双方协议，允许任何长度交货。4.5 交货长度计量误差应不超过0.5%。4.6 成盘交货的线缆排线必须紧密、平整、排线不合格的产品不许包装。4.7 电缆端头应用热塑套可靠密封。4.8 检验合格的产品可采用复合薄膜或最新适用的包装材料进行包装，包装材料尺寸应符合
7、表3的规定。表3 包装材料尺寸线盘规格 mm包装材料宽度尺寸 mm线盘规格 mm包装材料宽度尺寸 mm1000630220014001120700240014001250850250016001400100026001600160011502800、30001600180011503150、3500170020001250注：以上包装尺寸若不能满足实际包装类型的需要，可以补充采购。4.8.1 包装材料的宽度应与盘具内宽基本相符，应能完全覆盖线缆表面，包装应平整、不得松散。1.8m及以下盘具采用二道打包带紧扎，2.0m及以上盘具采用三道打包带扎。4.9 对于出口、远距离输送的电缆，应紧贴电缆表面
8、间隔订上木板，木板宽度为150220mm，间隔距离按木板的宽度的34倍左右并以盘具规格的大小来选取。4.10 产品经检验合格后，应附有产品合格证，合格证上应标明：a） 制造厂名称；b） 商标；c） 型号及规格：mm2；d） 额定电压：V；e） 长度：m； 上海永进电缆（集团）有限公司电线电缆产品包装、储运技术规范共13页第3页f） 标准编号；g） 认证编号（没有认证的产品不得填写任何编号）；h） 制造日期： 年 月。5 盘具技术要求及说明5.1 布电线用盘具结构尺寸。5.1.1 盘具结构图。D1盘具最大外径 L盘具内宽 D2盘具筒体的直径 D3穿线孔直径D4盘具中心孔直径 T盘具板材厚度图1
9、布电线用盘具结构图5.1.2 不同布电线型号规格对应盘具尺寸如表4。表4 线盘尺寸型号规格mm2盘具尺寸mm耐火产品普通、阻燃产品DLD1D2D3T（ZR）-BV1.52202001004068NH-BV1.5（ZR）-BV2.52502001004068NH-BV2.5（ZR）-BV42802001004068NH-BV4（ZR）-BV63002001004068NH-BV63302001004068（ZR）-BV10400300200801010NH-BV10（ZR）-BV16450300200801010NH-BV16（ZR）-BV25500300200801210NH-BV25（ZR）
10、-BV35550300200801210NH-BV356003002008014105.1.3 盘具制作要求。盘具筒体采用纸筒，D=300及以下用3个6mm紧固螺丝，D=330及以上用4个6mm紧固螺丝，D=500及以上用4个8mm紧固螺丝。紧固螺丝均匀分布在筒体内圆。上海永进电缆（集团）有限公司电线电缆产品包装、储运技术规范共13页第4页5.2 盘具一般采用PL/3型钢/木结构，可根据生产和交货的需要采用PL/2全钢瓦楞型或PL/1全木型盘具。注：各种工装轮、盘具统称盘具5.2 盘具的型号及表示方法型号：PL/3。表示方法：用型号、侧板直径、筒径和外宽尺寸表示。如：PL/3 16009001
11、120 外宽筒径侧板直径盘具型号5.3 盘具结构示意图，见下页图2、图3、图4、图5。5.4 盘具的尺寸各常规盘具的制作要求及技术参数应符合表5的规定，线盘的尺寸应严格控制，外宽尺寸为近似最大值，在保证线盘内宽及使用效果的情况下，不允许实际尺寸大于该值。5.5 盘具的材料钢材应符合GB/T 912或GB/T 3274的规定，角钢应符合GB/T 9787的规定；木材应符合GB/T 153的规定，加工时木材的含水率应不大于20%。5.6 盘具的制作、装配及质量5.6.1 使用优质杨木，每块木板应无树皮、腐烂的结疤、裂缝等缺陷。5.6.2 所有板材的边缘应当倒角，外表面应刨光。筒体板应加工成拱形，使
12、其装配后尽量符合一条圆周线，相邻两板条之间的高低差应小于2mm，板条接缝间隙小于3mm。侧板与筒体板相配合的斜锲面应紧密配合。木板的安装应紧密、牢固、平（圆）整，不得松散。5.6.3 为便于穿线，在盘具的筒体上或侧板上应开有合适的斜开穿线孔或弧槽，a类穿线孔用于承装较小直径线缆的线盘上，即在靠近任意一筒体螺杆的筒体板上斜开一个矩形孔，矩形孔距内侧板2035mm，矩形孔大小见表5。b类穿线孔用于承装直径较大线缆的线盘上，在侧板上的穿线弧槽应尽可能靠近筒体外圆周，各种穿线孔尺寸见图14及表5。5.6.4 钢材应用冲压性能和焊接性能优良的碳素结构钢和热轧异型钢、热轧等边角钢。5.6.5 两侧盘形组合
13、部件由异型钢A、异型钢加强支撑钢圈B4、侧板主支撑角铁B1、侧板径向加强支撑角铁B2、两侧主支撑筒体衬圈C1、两侧辅助加强筒体衬圈C3、筒体内支撑衬圈C2、轴孔钢管G1牢固焊接构成（各规格的线盘结构部件组合有所不同），形成的铁圈平面度不大于10mm。5.6.6 筒体内支撑部件由若干个筒体内支撑衬圈C3、筒体内径向支撑角铁B3均匀轴向布置，大规格的线盘的径向支撑角铁B3应与筒体内支撑衬圈C3和轴向支撑加强钢管 G2进行牢固焊接构成。5.6.7 整体装配时，应使侧板F1、筒体板F2、两侧盘形组合部件、筒体内支撑部件在紧固螺栓d3的紧固作用下良好配合、固定。盘具装配后应保证侧板平行度不大于5mm、侧板平面与轴孔中心线垂直度不大于3mm、两轴孔同心度不大于2mm。筒体内部支撑角铁应在轴向对称布置。5.6.8 紧固螺杆d3与两侧主支撑筒体衬圈C1的内侧径向距离不超过30mm。所有角铁上的螺栓通孔不得超过螺杆外径2mm；所有穿过筒体内支撑衬圈C3的螺杆应在穿过部位进行点焊，以避免松动、错位。螺栓紧固附件由一个平垫和一个弹簧垫组成，所有螺帽紧固时应涂防锈脂，螺帽紧固后螺杆端头不超过两侧支撑角铁所在平面。5.6.9 铁件间的焊接处必须平滑、牢固、无虚焊，锐
