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1、广东省仁化（湘粤界）至博罗公路仁化至新丰段TJ9标 盖梁（台帽）施工方案目 录一、 编制范围1二、编制依据1三、工程概况11、地理位置及周边环境12、工程地质1四、进度计划2五、人员配置3六、机械设备配置3七、施工工序41、施工工艺42、施工前准备53、测量放样54、支架安装65、盖梁底模安装76、支架预压87、盖梁（台帽）安装钢筋118、盖梁（台帽）安装侧模129、浇筑混凝土1410、拆除模板、覆盖养生14八、支座垫石、挡块、耳、背墙施工151支座垫石、挡块施工162耳背墙施工16九、质量保证措施171.质量控制182.施工资源的质量保证措施203.施工过程中的质量保证措施204.保证工程质
2、量的奖惩措施20十、安全保证措施211.吊装作业212.机械使用安全保证措施213.用电安全保证措施224.防火安全保证措施225高空作业保证措施23十一、应急处置预案261、应急救援组织机构262、物资准备263、现场急救措施26十二、环境保护和文明施工291.环境保护体系292.环境保护和文明施工管理措施30十三、附件31附件1、盖梁底模支架计算书31附件2、预压加载步骤38附图140附图241附图342附图443 务实 诚信 一流 奉献 湖南路桥建设集团有限责任公司编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页盖梁（台帽）施工方案一、 编制范围本标段所用
3、盖梁、台帽及支座垫石、挡块施工。二、编制依据1.广东省仁化(湘粤界)至博罗公路第TJ9标段施工合同文件。2.广东省仁化(湘粤界)至博罗公路第TJ9标段两阶段施工图设计(2015年4月)。3.仁新高速公路工程建设标准化管理手册。4.公路桥涵施工技术规范（JTG/T F502011）。5.公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E302005）。6.组合钢模板技术规范（GB/T50214-2013）。7.公路工程质量检验评定标准（JTG F80/12004）。8.公路工程施工安全技术规范（JTG F902015）。9.钢筋机械连接技术规程（JGJ 107-2010）。10.已报批的实施性总体施工
4、组织设计。三、工程概况1、地理位置及周边环境构造剥蚀低山丘陵：位于始兴县境内（K291+000YK302+160），低山较平缓，山顶浑圆，山坡平滑，部分山脊狭长，坡度1530，丘陵山顶圆形，排列零乱，山坡下陡上缓，以凹为主，河曲发育，局部见陡岸或略呈“V”字形谷，海拔200500m，相对高差50200m，植被发育。2、工程地质 地震效应与安全性评价根据勘察结果、已有研究资料、中国地震局中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-2001）及建筑抗震设计规范（GB50011-2010），拟建场区所在地区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g；相应地震基本烈度VI度，抗震设防烈度为V
5、I度，地震动反应谱特征周期为0.25g。四、进度计划本标段盖梁共计220个，其中空心薄壁墩盖梁27个，圆柱墩盖梁134根，方柱墩盖梁59根。桥台36个。本标段盖梁、台帽、支座垫石、挡块计划由四个下构施工队伍来完成本合同段盖梁（台帽）及支座垫石、挡块施工计划具体施工时间见下表：工序数量计划时间天数河口1号大桥322016.9.32016.12.17105河口2号大桥312016.5.202016.9.2105司前1号大桥222016.6.12016.8.3192司前2号大桥422016.5.132016.9.2442司前特大桥782016.4.252016.9.25153司前互通42016.5.
6、212016.6.2130温屋大桥132016.5.182016.6.1630廖屋中桥62016.6.172016.7.3145廖屋大桥282016.8.12016.10.1475五、人员配置我项目部安排了一批经验丰富的技术及施工人员，以确保工程达到优良标准。主要人员安排计划表姓 名职务工作安排吴文兵生产副经理施工总负责周国良总工程师技术总负责叶 明试验室主任负责试验工作孟德测量工程师负责测量放样李 刚质检部长负责质量检测银醇华工程部长负责具体施工过程控制李松树机务部长负责机械设备管理、维修李进军安全、环保部长负责安全、环保工作六、机械设备配置 根据现场施工情况和工程进度情况，适当增加机械设备
7、和人员，确保按期完成施工主要设备安排计划表序号机械名称单位数量备注1塔吊架8辅助施工2安全爬梯台16330T汽车吊辆44镦粗机台2钢筋加工5滚丝机台26钢筋切断机台27数控钢筋弯曲机台28电焊机台69拌和楼套1混凝土施工10混凝土罐车辆1011天泵台412混凝土输送泵车台4七、施工工序1、施工工艺1）盖梁施工本项目空心盖梁尺寸为15.45m（长）3.2m（宽）3m（高）；双柱式盖梁尺寸为15.45m（长）2.2m（宽）2m（高）、15.45m（长）1.9m（宽）1.8m（高）和15.45m（长）2.4m（宽）2m（高）。由于方柱墩、薄壁空心墩尺寸较大，采用“抱箍”法盖梁施工比较困难，因此项目决
8、定采用“穿心棒”法进行盖梁施工。其施工流程如下图所示：2)桥台施工本项目台帽共计36个，其中肋板式桥台4个，其余均为桩柱式桥台。其施工流程如下图所示：施工准备桩顶、台身凿毛测量放样垫层施工钢筋安装钢筋骨架制作架设侧模、端模砼浇筑养生及拆模2、施工前准备盖梁施工支承平台采用、160mm高强度钢棒；、双排18m长贝雷架、槽钢，墩身爬梯等均以进场。支架、配件以及模板安装、钢筋制作、浇筑混凝土的吊装作业我标拟在墩柱高度40m以上的墩柱采用塔吊配合调装，高度40m以下的墩柱由汽车吊配合调装。每次吊装时现场必须配备专门的吊机指挥，且有相关管理人员在场确保吊装过程中的安全。塔吊起吊重量见附件四起重特性曲线3
9、、测量放样测量工程师对图纸桩位坐标、标高进行复核，确认无误后，准确放出墩顶中心和墩顶标高。测量放样坚持“测量双检制”，即自检、互检，保证偏差在规定允许范围内。4、支架安装盖梁分为空心墩盖梁、方柱墩、圆柱墩盖梁，根据支架受力考虑受力最大的情况满足要求则受力小的同样满足要求。故只对空心墩盖梁盖梁尺寸为15.45m（长）3.2m（宽）3m（高）和方墩盖梁尺寸为15.45m（长）2.4m（宽）2m（高）进行受力分析。墩柱施工时预埋直径180mm硬质PVC管，管内插入160mm的高强度钢棒，在钢棒上安装4个50-100T千斤顶，在千斤顶上安装两组18m双排贝雷架作为纵梁，在纵梁上安装双排12槽钢组，空心
10、墩采用16b槽钢组作为分配梁，长度根据盖梁宽度两侧悬挑60cm平台，槽钢每组按紧贴摆放，断面成一封闭矩形框，每组之间间距30cm，最后在槽钢上安装定型钢模板调平。安装示意图如下： 双柱墩5、盖梁底模安装墩柱浇筑前，距墩顶设计标高以下约2.2m左右位置（千斤顶高度45cm+贝雷梁高度150cm+槽钢分配梁12-16cm+盖梁底模厚度10.6cm）预埋一根18cm塑料PVC管，两端用塑胶带封堵中间用泡沫填充，管端采用三根钢筋固定并与墩柱钢筋焊成一体，以防移动或滑落。预留孔安装注意事项：、当预埋PVC管与墩柱主筋位置发生冲突时，需将墩柱主筋进行适当绕弯处理或将其局部间距进行微调，严禁将主筋割断或利用
11、氧气乙炔烘烤主筋；、预埋PVC管，必须通过墩柱截面中心设置，预埋管前、后端口标高保持水平一致，避免钢棒在墩顶形成偏压荷载。、墩柱砼浇筑过程中，应注意保护预埋管避免砼下料口直接冲击预埋管或振捣棒撞碰预埋管导致其位置发生偏移、滑落。、待墩柱模板安装完成后，通过尺量距离模板顶横竖距离，记录PVC管位置尺寸，方便立柱模板拆除后预埋孔的位置查找。 1）钢棒安装首先找出预留孔位置，并将预埋PVC管内填充泡沫清理干净，然后管内各穿入一根160mm钢棒。钢棒安装注意事项：、确保钢棒两端外露量保持一致，穿入钢棒前依据墩柱直径，事先将钢板两端外露长度用记号笔标好。、防止钢棒滑动，钢棒与预留孔四周空隙用棉絮或软木楔
12、塞紧。2）千斤顶安装千斤顶块安装前，先在钢棒上安装限位器，限位器内用软木或橡皮垫填塞后用M20双头螺栓拧紧，然后在限位器顶面安装千斤顶。3）贝雷梁及分配梁安装据计算托架贝雷架桁架每单元长3m、重1.62t，为便于现场施工先将贝雷片运至墩位附近地面进行拼装，每两片一组共3.24t；拼装好的贝雷梁，利用吊机按组进行吊装初步就位，墩柱两侧各一组，待两组贝雷梁初步就位后，两侧贝雷梁通过横向拉杆连接成整体；贝雷梁安装完成后，在上面安放一排12或16b槽钢，间距为30cm作为分配梁，两侧悬挑60cm满铺木板作为操作平台四周采用120cm高栏杆挂设密目网进行防护，利用墩身爬梯作为上、下通道。分布梁上铺设盖梁
13、底模。盖梁托架兼施工平台布置图注意事项：、贝雷梁吊装时须设置缆风绳，防止安装过程中剐蹭墩柱砼。、贝雷梁初步就位后，必须采用倒链将其与墩柱主筋连接固定，防止贝雷梁移动或倾覆，待贝雷梁架支撑架安装完成后方可解除倒链临时约束。待槽钢固定好后，再在分配梁上组拼底模，安装底模时，应防止模板移动凹凸。6、支架预压底模铺设完成后对每种型式盖梁支架进行一次预压。支架预压的主要目的是为了验证计算并分析计算该盖梁型式的支架的弹性变形和非弹性变形，以根据设计高程准确定出盖梁底模的施工高程及预拱度，确保盖梁施工完成后的底、顶高程和线性符合设计要求，并检查支架砂箱的压缩量和支架的受力强度、刚度以及均匀性、整体性、安全性。盖梁分为薄壁空心墩盖梁、方柱墩盖梁、圆墩柱盖梁，根据支架受力情况选择受力最大的进行分析。支架预压区域如下图：2)试验荷载布置根据计算的预压重量和盖梁不同部位荷载分布情况，综合加载材料规格和支撑系统预压区段的尺寸，按需要布置3m*
