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1、氨机制冷机组安全操作规程一、启动前的准备设备在启动前的准备工作包括以下内容：（1）设备场地周围的环境清扫，设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。（2）电源电压的检查。（3）制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。（4）能力调节装置应置于最小档位或“0”以便于制冷压缩机空载启动。（5）制冷设备的排空处理。（6）检查油分离器中油位是否合适，应在上侧视油镜位置。二、制冷设备的启动运行制冷设备在启动运行中应注意对启动程序，运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定，以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。（一）启动程序如下：（1）首先应启动蒸发冷凝器上的水泵和风机。（2）启动油泵，使压
2、缩机的润滑系统投入运行。（3）启动制冷压缩机主机，待压缩机上的显示屏上显示压泵后打开吸气截止阀，同时调节压缩机能力在50%左右位置，油温达40C后，可增载至100%。（二）启动过程中应注意的情况如下（1）在设备启动过程中必须在前一个程序结束，并且运行稳定正常后，方可进行下一个程序。（2）在启动过程中要注意机组各部分运行声音是否正常，油压、油温及各部分的油面液位，制冷剂液位是否正常，如有异常情况，应立即停止，检查原因，排除故障后再重新启动。（3）如果气温较低的季节，应首先开油分离器上的电加热器并启动油泵使油循环，然后正常开机。（4）压缩机启动后要把能量调节在50%左右位置，同时缓慢打开吸气截止阀，千万不能快，让吸气压力控制在0.050.1MPa范围内。（5）开关阀门时，人不能正面对向阀门，以防止氨气外泄伤人。三、停机程序和注意事项将能量调节阀打在减截位置，并同时关闭吸气截止阀，使滑阀退到“0”按主机停车按钮，停主机，停油泵，停蒸发冷凝器上的水泵和风机在工作一段时间，以使蒸发冷凝器中的制冷剂全部液化。四、故障停机和紧急停机在制冷设备运行中，遇到因制冷系统发生故障而采取停机称为故障停机。遇到系统突然发生冷却水中断，突然停电及发生火警采取的停机称为紧急停机。突然停电时应迅速关闭吸气截止阀。如果由于某项安全保护动作自动停机，一定要先查明故障原因后方可开机。设备工程部2011年2月27日
