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1、2023年锅炉水压试验安全技术5篇 书目 第1篇锅炉水压试验平安技术措施 第2篇锅炉水压试验:平安技术交底 第3篇锅炉水压试验规定及平安技术措施 第4篇锅炉水压试验平安技术交底 第5篇轩岗电厂锅炉水压试验规定及平安技术措施 锅炉水压试验规定及平安技术措施 一、水压试验目的 1）锅炉水压试验分为工作压力试验和超压试验两种。 2）对大小修后或受热面泄漏检修后的锅炉，应进行额定工作压力的水压试验。 3）锅炉超压试验在水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件安装完毕后进行或经过两次大修后进行。但具备下列状况之一时，也应进行超压试验： （a）锅炉水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件严峻损坏或大面积更
2、换受热面后。 （b）锅炉停运一年以上，再次打算投入运行时。 （c）锅炉严峻缺水后水冷壁、过热器等受热面大面积变形时。 （d）依据运行实际状况，对设备的平安牢靠性有怀疑时。 4）锅炉超水压试验一般每两个大修周期（8-10年）一次，但也可以依据设备实际状况详细进行调整。 二、水压试验压力及范围 1）一次水汽系统工作压力试验：31.7mpa 2）一次水汽系统超压试验：34.87mpa 3）一次汽系统水压试验范围：分别器、省煤器、水冷壁、过热器及有关管道阀门，即自给水泵出口至汽机高压主汽阀、高压旁路阀前。包含其余的附属管路：吹灰管路、取样管路、排污管路、加药管路、一、二级减温水管路至相应的一次门。 4
3、）二次汽系统工作压力试验：4.71mpa 5）二次汽系统超压试验：7.1mpa 6）二次汽系统水压试验范围：再热器系统及管道阀门，自冷段再热器进口管道水压用堵阀到热段再热器出口管道水压用堵板前。包含受压部件附属的排空管、疏水管至相应的二次门。 三、汽水系统水压试验时水容积： 一次汽系统：省煤器 （包括启动系统） 98m3，水冷壁 51 m3，汽水分别器及储水箱28 m3，过热器 145 m3，总共约330 m3； 二次汽系统：低再进口水压试验堵阀后管道10 m3，再热器275m3，高再出口水压试验堵阀前管道（约）8 m3，总共约300m3。 四、水压试验留意事项 1水压试验用水用除盐水或软化水
4、，上水温度应在2070之间，水压过程中，金属壁温不得低于20，水质要求：水中氯离子含量应≤0.2mg/l，联氨浓度200ppm，ph值9-10。 2水压试验时环境温度应在5以上，当环境温度低于5时要有牢靠的防冻措施。 3水压试验前可对受压部件进行风压试验，也可不进行此试验。风压举荐0.3mpa。 4水压试验前应将主蒸汽管道进行临时加固，全部支吊架受力匀称，载荷均已调整完毕，悬吊部件全部处于自由状态，锅炉上水前膨胀指示器均已调至零位。 5水压试验的依次，应先做再热汽系统，后做过热汽系统， 锅炉各阀门的水压试验，应先做二次阀，后做一次阀。 6升压过程中，发觉锅炉压力异样下跌或给水流量异样增大
5、，应马上停止升压，查明缘由，必要时作降压处理。 7一、二次系统进行超压试验时，不得进行检查工作，待降压至工作压力后，方可进行检查。 8水压试验前，应对事故放水门、疏水门做开关敏捷性试验，以便在锅炉超压时能够开启。 9锅炉水压试验前，汽轮机侧应做好主汽、再热汽的隔离措施，防止有水进入汽轮机。 五、水压试验前必需进行平安检查 1锅炉内部及旁边无人逗留，水压试验区域照明良好。 2过热汽系统、再热器系统压力表均已校准，压力表前一二次阀门处于打开位置。 3全部平安阀均已锁死(解列压力快泄阀pcv并关闭手动门)。 4不参加水压试验范围的其他部件或系统均已隔离。 5水压试验时各高加应当解列。 6在关闭最终一
6、只空气阀时，应将进水阀短暂关闭，以防压力突升。 7调整进水量时应缓慢匀称，阀门不行猛开猛关，以防发生水冲击。 8在工作压力下对受热面进行检查期间留意金属壁温不得超过49。 9安装初期，为避开361阀迷宫堵塞，361阀不参与锅炉本体水压试验。 六、水压试验过程 a检查系统已经处于正确状态。 b关闭全部人孔门 当以上平安工作完成，按下面依次进行： 1再热器水压试验上水及升压方式：通过再热器事故喷水管道或其他临时系统。 2过热器水压试验上水及升压方式：工作水压试验可以通过电动给水泵及锅炉35上水旁路或其他临时系统进行，超水压试验要通过临时系统。 3储水箱361阀水位自动调整联动条件已经解除。 4关闭
7、全部放水阀及截止阀、疏水阀、储水箱排放阀以及通往任何设计不能承受水压试验压力的仪表和附件的阀门。 5打开系统的排空气阀。 6锅炉检查完毕后，可对锅炉进行上水。 7上水前，水质应经化验合格。 8水压试验应在四周气温高于5时进行，低于5时必需有防冻措施。 9上水温度高于四周露点温度以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高，以防止引起汽化和过大的温度应力，取2070。 10上水速度不应太快，以免造成受热不均。水速度限制：夏季不少于2小时，冬季不少于4小时。 11上水过程中亲密监视水位改变，并检查各部件是否发生泄漏，受热面的膨胀状况是否正常。若发觉异样，马上查明缘由，并予以消退。 12上水至最高排气阀有水溢
8、出时，关闭全部排气阀。 13升降压时速度应缓慢，不大于0.3mpa/min，当水压上升到工作压力(25.4mpa)后暂停升压，关闭进水阀5min，记录压力下降值，检查正常后方可升至省煤器进口设计压力（31.7mpa）时，暂停升压，对过热汽系统进行全面检查。管路无漏水和异样现象时再升压至超压试验压力（34.87mpa），并在此压力下保持20min，然后降压到正常工作压力，全面检查无异样后，疏水泄压。 14再热器系统水压试验：可通过再热器系统特地设计的水压试验用接头给再热器系统充水升压。升压时应缓慢，当水压上升到工作压力（4.71mpa）后，停止升压保持压力稳定，对再热器系统进行全面检查，管路无漏
9、水和异样现象时再升压至超压试验压力（7.1mpa），并在该压力下保持20min，全面检查后，疏水泄压。 七、水压试验合格标准 1水压试验的水温水质符合规程要求。 2受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹。 3经宏观检查，受压元件没有明显的残余变形。 4超压试验一次汽系统压力5分钟下降不大于0.5mpa;二次汽系统压力下降不大于0.2mpa则认为合格. 锅炉水压试验平安技术措施 我公司#1、2炉大修后根据部颁规程要求应做水压试验，为了使试验顺当进行，特编制平安技术措施。 1 编写依据： 1.1 山东电力工业局发电企业电力技术标准； 1.2 华电淄博热电有限公司#1、2锅炉运行规程。 2
10、 试验范围： 2.1 汽水系统：顶棚管及联箱、包墙过热器及联箱、屏过及各联箱、一、二级过热器及联箱、减温水系统、各导汽管和主蒸汽管道、水冷壁、下降管及联箱、汽包、给水操作台、给水管道、省煤器及各联箱、省煤器出水管及联络管等。 2.2 隔离点：锅炉主汽门、截汽门（门前疏水一、二次门开启）。 3 技术要求： 3.1 试验压力：水压试验压力为汽包工作压力11.28mpa（超压水压试验压力为汽包工作压力的1.25倍，即14.1mpa），试验压力数据以汽包就地压力表和das内汽包压力为准（试验前汽包就地压力表和das内汽包压力必需核对一样），该表必需是经校验合格、精度等级为0.25级标准压力表，该表量程
11、为16mpa，刻度间隙不大于0.1mpa。 3.2 整体水压试验用水容积152.05m3。 3.3 试验用水应为温度3570，合格的除盐水。进入汽包的水温与汽包金属壁温度差值不超过40。 3.4 上水要求：先底部上水至各空气门冒水，由锅炉检修逐只关闭各空气门。其上水时间不少于2小时，严格限制汽包上下壁温差不超过50。 3.5 升压用水：给水泵低温水，锅炉给水母管充分暖管疏水后，关闭给水操作台疏水门，用锅炉给水电动总门的旁路门限制升压。 4 水压试验应具备的条件： 4.1 锅炉分场： 4.1.1 炉膛、烟道及各承压部件检修完毕，汽水系统排污疏水系统全部管道、阀门工作票全部注销或交到炉运班特长、检
12、修人员撤离工作现场。 4.1.2 全部焊口及更换的承压部件应按有关规程规定处理完毕、金属探伤确认合格。 4.1.3 水压试验用的临时设施、照明及脚手架应打算完毕。 4.1.4 全部蒸汽管道和支架、水压试验前全面检查合格后、支吊架须要加固的要实行加固措施并经生技部、安监部验收合格。 4.1.5 各部位膨胀指示器复原好。 4.2 汽机分场：水压试验用给水泵及给水管道阀门检修完毕，试验良好。 4.3 热工分场： 4.3.1 热工分场应将汽包、过热器、给水系统的压力表、电接点水位表投入运行。 4.3.2 热工人员按技术要求将汽包就地压力表（精度0.25 级标准压力表）和das内压力进行校对精确。 4.
13、3.3 将水位计所用的工业摄像机对准汽包就地压力表，并调整好。 4.4 化学分场：打算好足够合格的除盐水。 5 水压试验前运行分场应做好如下工作： 5.1 检查并关闭锅炉下列阀门： 5.1.1 水冷壁下联箱全部放水门； 5.1.2 集中下降管放水门； 5.1.3 一、二级省煤器放水门； 5.1.4 甲、乙主汽门及其旁路门； 5.1.5 甲、乙连排电动门； 5.1.6 全部取样一次门； 5.1.7 加药一次门； 5.1.8 紧急放水一次门； 5.1.9 各水冷壁下联箱加热一、二次门； 5.1.10 各平安阀隔绝门； 5.1.11 排汽一次门； 5.1.12 主蒸汽系统各疏水门（截汽门前疏水门除外
14、）； 5.1.13 甲乙截汽门及其旁路门； 5.2 检查并开启锅炉各空气门。 5.3 锅炉运行班长应复查以下项目 5.3.1 锅炉紧急放水门接通电源，开关敏捷，放水管畅通； 5.3.2 检查锅炉汽包压力表投入、显示正常； 5.3.3 检查锅炉主蒸汽系统与汽机系统确已隔离。 5.4 打算好试验卡及足够的对讲机。 6 锅炉上水： 6.1 联系水处理及汽机给水泵值班人员，锅炉起先从底部上除盐水，上水时间不少于2小时。 6.2 锅炉上水过程中，应检查管道、阀门等设备是否有渗漏现象，若有应停止上水，待检修人员消缺后再重新上水。 6.3 汽机高加系统注水，并将低温给水系统暖管，做好锅炉升压打算。 6.4 锅炉各空气门冒水后，逐只关闭全部空气门，停止上水。 6
