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1、生产过程管理考核办法1. 目的根据 2005 年度绩效考核办法（试行）要求，配合公司薪酬制度改革，制订本考核细则。2. 范围适用于全厂生产过程管理.3. 职责3.1 安全生产部负责考核办法的解释、修订 ,组织考核，在规定时间内将考核结果报企管部。3.2 检修车间保证相关计量完好、准确。3.3 各运行班要认真、准确地作好各项记录。4. 基本原则本项考核基础分为 100 分，各分项只有奖分或罚分。月底汇总各考核项目结果 ,在基础分上加减奖罚分为实际得分（不奖不罚得基础分 100 分）。5. 各车间生产过程管理考核细则5.1 发电车间生产过程管理考核细则管理制度的考核发电车间应制定和执行下列与生产过
2、程管理有关的制度,每缺一项扣 1 分,每发现一处未按规定执行的,扣 0.5 分.岗位责任制交接班制度设备巡回检查制度设备定期试验及切换制度经济分析制度设备缺陷管理制度技术服务考核现场或规程中应配备下列图纸资料,每缺一项扣 0.5 分.巡回检查路线图继电保护及二次回路图、交直流系统图锅炉汽水系统图、锅炉使用说明书、锅炉热力计算书、锅炉设备规范汽机热力系统图、汽机热力计算书、给水系统图、主蒸汽系统图主要设备带病运行，应制定必要的技术措施。未制定的，扣1分。发生事故、障碍及异常，应有分析、有防范措施。缺一项扣 1分。5.1.3运行记录考核5.1.3.1运行人员要认真填写下列记录。记录漏记或不规范每处
3、扣 0.5 分。各专业都有的记录：值班记录、运行记录、工作票登记、操作票登记、设备缺陷记录、事故预想记录、设备定期试验维护和切换记录锅炉专业还应有的记录： （1# 炉）结焦除焦记录电气专业还应有记录：断路器事故跳闸和继电保护动作记录、绝缘电阻测量记录、接地线装拆记录5.1.3.1 车间要做好下列记录。记录漏记或不规范每处扣0.5 分。汽机振动记录机组启停记录事故、障碍及异常记录反事故演习记录运行分析记录过程控制指标考核过程控制指标是反应生产过程质量控制水平的指标。过程控制指标考核实行奖罚分制，奖罚分不突破规定上下限。机组启停期间、设备带病运行期间，受其影响的指标不考核。除氧温度 (3 分)除氧
4、温度应保持 102-104 ,低于 101 或高于 105 每持续两分钟记违规一次。除氧温度无违规记录奖励3 分.违规低于 30 次，每减少一次奖励0.1 分，高于 40 次，每增加一次罚0.1 分。给水温度 (5 分)所有给水均应通过高加加热,给水温度力争达到170 。给水温度低于 165 ,每持续 10 分钟记违规 1 次；给水温度低于 155 ,每持续 10 分钟违规 2 次。累计给水温度无违规记录奖励5 分。违规低于 50 次，每减少一次奖励 0.1 分，高于 60 次，每增加一次罚0.1 分。主汽参数 (5 分)主汽参数以机侧记录表为依据。主汽温度高于445 或低于420 ，持续时间
5、每 1 分钟，记违规 1 次；主汽温度高于 450 或低于 390 每 1 分钟，记违规 2 次。主汽压力低于3.1Mpa每 1 分钟，记违规1 次。压力过高导致排汽记违规 1 次，安全门动作记违规5 次.累计主汽参数无违规记录奖励5 分。违规低于 50 次违规每减少一次奖励 0.1 分，高于 50 次，每增加一次罚0.1 分。烟气含氧量 (5 分)烟气含氧量应控制在2 5% ，超出 2 6% ，每持续 3 分钟，记违规 1次。无不合格记录的奖励5 分。违规低于 50 次违规每减少一次奖励0.1 分，高于 50 次，每增加一次罚0.1 分。汽包水位 (5 分)汽包水位超出 75mm 的，持续时
6、间每 2 分钟记违规 1 次；汽包水位超出 150mm 的，持续时间每 2 分钟记违规 2 次。月累计无违规记录奖励奖励5 分。违规低于 50 次违规每减少一次奖励 0.1 分，高于 50 次，每增加一次罚0.1 分。炉膛负压 (5 分)炉炉膛负压超出 -30 0Pa 范围 ,3 #4# 炉炉膛负压超出规定范围的 ;每持续 2 分钟记违规 1 次。月累计无违规记录奖励5 分。违规低于 50 次违规每减少一次奖励 0.1 分，高于 50 次，每增加一次罚0.1 分制粉粉位 (2 分)锅炉交班粉位为 :零点班 ,5 米;8 点班 4 米;16 点班 ,3.5 米.达不到标准记违规 1 次。月累计无
7、违规记录奖励奖励2 分，违规每次相应扣0.3 分（在2 分基础上）。负荷 (3 分)发电机超过规定负荷上限,每持续 3 分钟 , 记违规 1 次。锅炉蒸发量超过规定上限 ,每持续 3 分钟 , 记违规 1 次。月累计无违规记录奖励奖励3 分。违规低于 15 次违规每减少一次奖励 0.2 分，高于 15 次，每增加一次罚0.1 分。下列项目及上述项目中暂时不能实现无纸记录的项目，以抽查的形式考核。每发现违规1 次（处） ,罚 0.2 分. 发电机风温、汽轮机油温、3# 炉床温超过规程规定上限的。 不按压力、温度、真空等参数接带负荷，情节严重的。 不按规定进行定期、连续排污的。 不按规定升温升压
8、,锅炉点火时严重赶火升压的。 机组启动严重超时（锅炉、汽机超出规定时间30 分钟，电气并网超过15 分钟的。违反关于执行峰谷电价后调整运行方式的规定的。在考核过程中隐瞒事实、弄虚作假的。热网温度超出规定范围。现场设备标识清楚。其他经济指标由企管部组织考核。执行力考核未按时间或质量完成上级下达的生产性指令的，视情节轻重罚1-5 分5.2 化水车间生产过程管理考核细则管理制度的考核化水车间应制定和执行下列与生产过程管理有关的制度,每缺一项扣 1 分,每发现一处未按规定执行的,扣 0.5 分.岗位责任制交接班制度化学监督制度设备定期试验、维护及切换制度运行分析制度设备缺陷管理制度技术服务考核现场或规
9、程中应配备下列图纸资料,每缺一项扣 0.5 分.全厂水汽系统图水处理系统图主要设备带病运行，应制定必要的技术措施。未制定的，扣1分。发生事故、障碍及异常，应有分析、有防范措施。缺一项扣 1分。5.2.3运行记录考核5.1.3.1运行人员要认真填写下列记录。记录漏记或不规范每处扣 0.5 分。值班记录、水汽监督运行记录、工作票登记、运行分析记录、设备缺陷记录5.1.3.1 车间要做好下列记录。记录漏记或不规范每处扣0.5 分。事故、障碍及异常记录运行分析记录过程控制指标考核下列项目以抽查的形式考核。每发现违规1 次,罚 1 分.按安全生产部要求进行循环水补充和排污，保持规定的水位，不得冒水。做好
10、蓄水工作。保证夏季冷油器正常供水。制水系统按规定的时间方式运行，保持足够的除盐水储备。 及时排出厂区污水、积水。 按规定监督定期排污和进行连续排污的。化学技术监督管理部分，按天龙公司化学监督制度考核，考核结果直接并入此项。汽水品质，由企管部组织考核。执行力考核未按时间或质量完成上级下达的生产性指令的，视情节轻重罚1-5 分。5.2 燃运车间生产过程管理考核细则管理制度的考核燃运车间应制定和执行下列与生产过程管理有关的制度,每缺一项扣 1 分,每发现一处未按规定执行的,扣 0.5 分.岗位责任制交接班制度巡回检查制度设备定期试验、维护及切换制度运行分析制度设备缺陷管理制度技术服务考核现场或规程中
11、应配备下列图纸资料,每缺一项扣 0.5 分.煤泥系统各设备规范及使用说明书主要设备带病运行，应制定必要的技术措施。未制定的，扣1分。发生事故、障碍及异常，应有分析、有防范措施。缺一项扣 1分。5.2.3运行记录考核5.1.3.1运行人员要认真填写下列记录。记录漏记或不规范每处扣 0.5 分。值班记录、设备缺陷记录5.1.3.1 车间要做好下列记录。记录漏记或不规范每处扣0.5 分。事故、障碍及异常记录运行分析记录过程控制指标考核下列项目以抽查的形式考核。大块矸石、砖头、木块及其他杂物进入原煤仓， 每发现一次（处）罚 0.5 分。大于 13mm的大颗粒进入流化床内，影响流化未构成事故的罚 1 分每次。煤泥系统出力达不到锅炉运行需要，每超过 30 分钟，罚 1 分。原煤仓出现断煤但未构成事故的，罚1 分/次。未按关于执行峰谷差电假后调整运行方式的规定中规定方式上煤的，每次0.5 分。燃料管理部分，按天龙公司燃料管理办法考核，考核结果直接并入此项。入炉煤发热量、水份等指标不符合规定的由企管部组织考核。执行力考核
