成品库施工组织设计(2)

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1、邢台职业技术学院建筑钢结构工程技术专业毕业设计邢台职业技术学院建工系 2013 届毕业成果某成品库钢结构工程 施工组织设计作 者:王 丹专 业:建筑钢结构工程技术 班 级:建钢101 班 学 号:100005050138 指导教师:王丽 张鹏 2013 年 5 月 28日1内容提要 本工程采取组织流水作业,每个区域各相关专业施工完成后,及时移交给其他专业进行施工,保证多专业交叉施工,流水作业,以提高效率,确保工期。合理安排各工序的作业时间,在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验,结合本工程的特点,并充分征求有关方面意见加以确定。本工程从制作安装来说,属于普通的门式轻钢厂房类工程,主要

2、难点在于质量的控制。关键词:安全;安装制作;控制;施工;施工质量。目 录一、编制依据1(一)合同文件1(二)施工图1二、工程概况2(一)工程建设概况2(二)工程特点及难点2三、施工总体部署3(一)施工现场组织与管理3四、钢结构制作6(一)一般制作工艺流程6(二)H型构件加工制作10(三)除锈、磨擦面处理、涂装15五、施工测量方案20(一)施工测量主要内容20六、钢结构施工方案20(一)施工总体思路20(二)钢构件安装方案21七、工程质量保证措施42(一)质量保证措施42(三)制作质量控制方案44八、安全、文明生产及环保措施46(一)安全保证措施46九、施工进度计划及保证措施47(一)施工进度计

3、划47(二)工期保证措施47十、季节性施工措施49(一)季节性条件分析49(二)雨季施工措施49参考文献51致 谢52一、编制依据(一)合同文件1.某成品库钢结构工程承包合同。2.某成品库钢结构工程投标文件、招标答疑纪要。(二)施工图1.某工程设计院有限公司成品库施工图设计(蓝图)。2.某成品库钢结构深化设计图。3.主要采用的依据和规范。表1 依据和规范序号标准名称标准编号1本工程设计图纸2钢结构工程施工质量验收规范GB5020520013碳素结构钢GB/T700-20064GB502052001GB/T1591-20085碳钢焊条GB/T5117-19956低合金钢焊条GB/T5118-19

4、957埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-19998低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T12740-19919气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T985-200810熔化焊用钢丝GB/T14957-199411埋弧焊焊缝破口的基本型式与尺寸GB/T986-198812钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB/T1231-200613建筑用压型钢板GB/T12755-200814钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB/T11345-199815涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-199816工程测量规范GB50026200717建筑工程施工质

5、量验收统一标准GB 50300200118建筑钢结构焊接技术规范JGJ81-200219屋面工程质量验收规范GB50207-200220高空作业机械安全规则JGJ5099-9821建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201222施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200523门式钢架轻型房屋钢构件JG144-200224国家有关建筑工程安全、文明施工的规定;25其它相关规程和技术标准;二、工程概况(一)工程建设概况工程名称:某成品库钢结构工程工程地点:某山岛北侧建设单位:某工程有限公司监理单位:某工程咨询监理有限责任公司设计单位:某工程设计院有限公司总包单位:某工程(中国)有限公司施工单位

6、:某钢构股份有限公司(二)工程特点及难点本工程的主要特点是:虽然施工面积不大,但是各类主次构件数量却不少,同时作业面也相对复杂、工期要求紧。根据工期要求紧、作业面复杂等特点,要按时优质的完成施工任务,施工难度较大。施工期间的交叉作业,更减少了钢结构的施工作业面,增大了钢结构的施工难度。施工现场必须精心组织、统一协调、合理布置、统筹管理,与友邻单位密切配合,才能保证实现项目目标。1.本工程从制作安装来说,属于普通的门式轻钢厂房类工程。主要难点在于质量的控制。2.天气的影响该工程地处海边,施工阶段季节属于多雨季节,尤其是围护板的安装除了要注意整体外观外,还要注意防水和安装过程中的多雨天气对用电设施

7、和自攻枪的影响。高度为16.95米,特别是屋面板的安装,要防止工人作业时发生高空坠落事故。 表2 编制原则表序号名称内容1符合性原则符合性原则包括两层含义:首先要符合招标文件的要求,其次要符合本工程的特点。2先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上,以我公司的技术、装备、员工素质为前提,采取科学的管理方法,先进的施工工艺,优化的配置,完善的措施,实现既定目标。3经济合理性原则在安全可行的基础上,选择造价低的施工措施,降低成本。4可操作性原则工程所用的施工工艺方法、施工流程、吊装方法等简单,方便实施,可操作性强三、施工总体部署(一)施工现场组织与管理1.组织机构根据工程实际情况,本公司决定

8、选派公司各方面的技术骨干,加强施工现场的组织与管理,保证工程顺利完成,同时在施工队伍中配备现场施工管理人员,作为施工现场各专业施工队伍之间必须紧密配合的枢纽,项目部下设各专职施工管理人员,建立由项目经理领导的项目管理组织机构,配合总包单位的统一规划和安排。表3 项目部管理组织机构框架图项目负责人技术负责人工地经理资料员质检员安全员材料员 施工员 屋面板安装校正班组油漆班组焊接班组吊装班组墙板安装四、钢结构制作(一)一般制作工艺流程1.工艺流程图:图1 工艺流程图2. 一般加工制作工艺(1)加工制作的基本要求:1)拼板:钢柱翼缘板、腹板需在翼腹板下料前进行拼板、焊接,焊缝要求一级。2)放样、切割

9、:a.号料前应先确认材质和熟悉工艺要求,然后根据排版图、下料清单、零件草图和电脑实样图进行号料。b.号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核,合格后才能使用。c.号料的母材须平直无损伤及其它缺陷,否则应先矫正或剔除。d.划线精度:表4 划线精度项 目允许偏差(mm)基准线、孔距位置0.5另件外形尺寸1.0e.划线后应标明基准线、中心线和检验控制点,作记号时不得使用凿子一类工具。少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm,钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。f.号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。3)放样、切割流程图:图2 放样、切割流程图4)切割和铣削、刨削:a.切割前应清除母材表面

10、的油污、铁锈和潮气,切割后气割表面应光滑无裂纹,熔渣和飞溅物应除去。b.气割的精度要求:表5 气割的精度项 目允许偏差(mm)零件的宽度和长度 1.0切割面不垂直度0.05t且2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0c.切割后须矫直板材由于切割引起的旁弯等,然后标上零件所属的工件号零件号后,才能流入下道工序。d.坡口加工的精度:表6 坡口加工的精度表1坡口角度=2.52坡口钝边=1.0(2)矫正钢材的矫正,一般应在常温下用机械设备进行,但矫正后的钢材表面不应有凹陷、凹痕及其它损伤。热矫正时应注意不能损伤母材,加热的温度应控制在900以下,低合金钢(如Q345)严禁用水激冷。(3)型钢、钢板拼接1

11、)制作时应尽量减少型钢、钢板拼接接头,轧制型钢拼接采用直接头,制作型钢拼接采用阶梯接头,相互之间错开200mm以上,焊缝等级为一级,100%UT,探伤等级GB11345-95, B级、级合格。2)型钢的对接采用直接的对接型式,焊缝为一级焊缝,100%UT,探伤等级GB11345-89,B级、级合格。(4)焊接1)钢结构焊接应符合建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002),钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)等的规定。2)焊接前,应对钢材、焊接材料、焊接方法、焊前预热、焊后热处理等进行焊接工艺评定。焊接工艺评定应符合建筑钢结构焊接规范(JGJ81-2002)和钢制压力容器焊接工艺评定(JB4708-90)的规定,并根据工艺评定报告,确定焊接工艺。3)焊工应持证上岗从事焊接作业。焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相适应,严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。4)焊条、焊剂应按规定进行烘干。焊条应有专门的保温筒放置,随用随取,严禁乱放。点焊用焊条

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