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1、项目投资可行性报告-废玻璃生产环保轻石1.项目概况1.1 项目名称废玻璃再生资源化项目1.2 项目特征 变废为宝，双重环保效益，良好经济效益。 变废为宝把废玻璃变成具有用途广泛的各种新型材料。废玻璃处理技术是世界各国环保部门共同的难题。废玻璃处理本身就是减少固体垃圾的主要内容之一，具有重要的环保意义。而利用本项目进行废玻璃处理，其产品还是具有环保功能的新型材料，因此可以说，本项目具有双重环保效益和良好经济效益集与一体的显著特点。1.3 设备简介1.3.1 设备名称：废玻璃再生资源化生产线1.3.2 设备技术类别：日本通产省下达的环保研发项目，目前世界独家技术水平。2003年6月27日取得专利。
2、1.3.3 设备安装与调试：厂家派员负责安装与调试，直到稳定生产为止。1.3.4 设备操作技术要求：无需配备特别技术人员，每个单班只须1名熟悉电路系统的技术人员即可。厂家负责操作技术培训，并提供售后技术指导。1.3.5 设备中国总代理：日本 DIPJAPAN株式会社1.4 物料供应原材料使用有色、无色各种废玻璃，各种废玻璃无需清洗、分拣，可以混杂使用，另加少量添加剂。热源燃料使用重油（柴油）。返回1.5 产品1.5.1 产品名称环保轻石（或称环保万能轻石，日本称：），根据用途可分别另定。环保轻石制造法于2004年7月30日取得专利。1.5.2 产品特征本产品具有无污染、轻质、透水性、保水性、通
3、气性、耐火性（不燃烧性，防火性）、隔热性等特点。.5.3 产品用途根据本产品的上述特点，可分别应用于雨水地下储存，河川、湖泊、水库、鱼池等水质净化，隔热防火建材等新型材料，太阳能发电材料，高架道路、桥梁等土木建设，沙漠、荒山荒地、旱涝地等土壤改良，室内园艺、城市园林、街道绿化等广泛领域。1.5.4 产品用途前景例说1.5.4.1 在全国各地建设大量“地下水库”。如把本产品应用于雨水地下储存领域，可在全国缺水地区，利用校园、公园、居民小区、工厂、高尔夫球场、甚至农田等地下，挖出地下土，填入本产品，即可建成大大小小的“地下水库”，每填入1立方米本产品，即可储存0.5吨雨水，一次建成之后，可以长久利
4、用。而且，建设这种“地下水库”，只是把地下土换成本产品（环保轻石），对于地表的承载物及正常的工作、学习、娱乐等不造成任何影响。利用本产品建设“地下水库”这一工程，如果在全国范围能得到广泛推广，对于水资源严重不足的中国来说，无论是经济效益还是社会效益，其意义必将十分深远。 1.5.4.2 隔热建材：轻质、防火、节电、美观。如把本产品作为隔热建材，用于建筑物的外壁、屋顶，由于其隔热性能，可节省建筑物内供热、供冷用电；由于其轻质，可以减轻建筑物外壁、屋顶的重量压力，从而节省材料，降低造价；由于其耐火性，而具有防火功能；由于其可以任意着色，因而可制成色彩多样的建材，使建筑物外观更加美丽。1.6 厂区要
5、求1.6.1 厂房面积400600平方米 (设备长25米、高8米以上)1.6.2 厂区占地面积25003500平方米1.7 生产规模本设备可每天24小时连续运转，每小时可处理废玻璃约1吨，每吨废玻璃可产出产品（环保轻石）4立方米。在不间断运行情况下：年处理废玻璃能力为8000吨年产出环保轻石为32000立方米返回1.8 投资规模设备价格4000万元（含日本出口时关税（但不考虑中国进口时是否有关税）、日本到中国设备安装所在地运费、设备安装调试费、安装调试日方人员差旅费、引进企业操作技术人员培训费）。厂房造价、用地费用、流动资金因地区不同，引进单位状况、条件不同而有所差别。1.9 经济效益：年营业
6、额可达2900万元税前利润可达2060万元 以上数据按日本最低等级的产品出厂价13000日元/立方米（日元汇率约为100日元7元，即910元/立方米）计算。各个产家推出的具有附加值的产品市场价为上述价格的380倍不等。1.10 主要技术经济指标 见下表返回2. 引进本项目的背景和必要性2.1 项目背景2.1.1 中国废玻璃回收利用率低玻璃是人们日常生活中消费量巨大的重要物品，然而，这些被消费使用过的废玻璃，由于没有得到有效的回收和利用，大多成为充斥城市垃圾场的污染物，既破坏环境又浪费资源。废玻璃根据其来源可分为日用废玻璃（器皿玻璃、灯泡玻璃等）和工业废玻璃（平板玻璃、玻璃纤维等）。据保守估计，
7、废玻璃占生活垃圾中总量的5%。仅平板玻璃制造业每年产生的废玻璃就达200余万吨。但是据商务部副部长姜增伟披露，我国目前废玻璃回收利用率只有13%，大量的废玻璃还没有得到有效回收利用。以北京市为例，北京每年扔掉的废玻璃达50多万吨，但北京目前还没有专门的废玻璃回收加工厂，环卫部门每年为此要花去3650万元以上。2.1.2 中国目前废玻璃处理现状目前在中国，生活中产生的废玻璃，有一小部分通过各种方式到了废品收集站得以回收利用，剩余的大部分都是被环卫部门填埋处理了。回收的废玻璃经分类、清洗后，一部分经挑选后可直接重新利用，不能直接重新利用的进入回收加工厂，回炉后重新制成玻璃制品。回收加工厂大多本身就
8、是玻璃制造厂，而这些厂一般只回收本厂出品的废玻璃，而且颜色、种类都必须事先分拣开来，不能混杂，这样才能保证回炉产品的质量。因此，能得到回收利用的废玻璃相当有限，而且成本也高，企业本身效益并不理想。造成废玻璃回收利用到目前为止在中国并没有真正形成气候，实现产业化。无法大量回收利用，自然就只能由环卫部门填埋处理了。但是，填埋处理不仅使大量可再生利用的资源白白浪费，还要花去大量处理费用。而且，更为严重的问题是，许多城市已经出现垃圾填埋场地难以确保的事态。 因此，国内急需配备先进的废玻璃回收利用加工技术装备，以使各种废玻璃都能得到有效回收利用，并且提高回收利用加工企业收益，才能使废玻璃回收利用真正实现
9、产业化。本项目对废玻璃的回收利用，不需清洗，不需去掉标签等杂物，也不需按颜色、种类分拣，各种废玻璃混杂一起均可处理，对于改变中国废玻璃回收利用率低的现状极为有效。返回2.2 项目的必要性2.2.1 资源再生是社会经济可持续发展的必然选择 改革开放以来，我国的经济建设取得了举世瞩目的高速发展。经济的高速发展，必然伴随着对资源消耗的大量增加。但是，随着地球上有限资源的不断开发，人类所能控制的资源也正在逐渐减少，这就促使人们把注意力越来越多地集中到报废物资的回收再利用上来。这样才能更有效地利用资源和保护环境，以尽可能小的资源消耗和环境成本，获得尽可能大的经济效益和社会效益，从而使经济系统与自然生态系
10、统的物质循环过程相互和谐，促进资源永续利用，达到可持续发展。由此可见，资源再生越来越受到人们的重视，是人类对人与自然关系深刻反思的结果，是人类社会发展的必然选择。据有关专家测算，工业上每制造1吨玻璃，需要燃烧标准煤1000公斤并使用400度电，此外还得消耗石英砂682公斤、纯碱216公斤、石灰石214公斤、长石粉53公斤。对于废玻璃回收利用率还处于极低状况的中国来说，加强对废玻璃的回收利用，无论从节能、环保，还是经济的角度都具有十分重要的意义。2.2.2 资源再生是环境保护的需要进入21世纪，环境保护已成为世界发展的主要主题。我国是一个发展中国家，既要维持经济的高速发展，又要重视环境的保护，任
11、务十分艰巨，这就要求各行各业都要从基础抓好环保建设，特别是对工业行业，民用废弃物必须妥善处理。因此，大幅度提高废玻璃的回收利用率，从原料来源、能源消耗和充分利用报废物资三个方面都减轻了对生态环境的破环。2.2.3 资源再生、新材料开发符合产业结构调整的发展方向建设资源节约型、环境友好型社会，实现可持续发展，是中国“十一五计划”提出的重要目标。要实现这一目标，就要构筑合理的产业结构格局，改变传统的粗放型发展模式，实现“低消耗、低排放、高效率”的发展模式。本项目进行的对废玻璃的再生利用，从两重意义上将对产业结构的合理化产生积极的作用。一方面，对废玻璃的回收利用本身，就是对“高消耗、高排放”传统产业
12、结构的重大改善。另一方面，本项目产出的产品环保轻石还是一种新型的材料，这就意味着一个新的产业的诞生。而且，该产品能在雨水的储存利用，荒山荒地、城市园林绿化，隔热建材等领域得到广泛应用，是在环保建设方面将起到积极作用的新材料。因此，建设并在中国推广该项目，经济效益和社会效益都将十分显著。返回3. 工艺设计方案3.1 废弃玻璃再生资源化生产线废弃玻璃再生资源化生产线是一条小型的废玻璃处理并生产环保轻石的全自动化成套生产线。只要把废玻璃投入到机器中，生产线会自动进行破碎、制粉、筛选、混合搅拌、高温烧成并最终生产出环保轻石。3.1.1 生产线机械装备构成该生产线由原料仓斗、原料输送装置、玻璃破碎机、碎
13、片研磨制粉机、振动筛选机、粉末输送装置、混合搅拌机、烧成炉8个机械装备组成。该生产线使用的组件中，70%以上是独家开发的制品。3.1.2 生产线机械装备构成图 见下图废玻璃再生资源化生产线机械装备构成图返回3.2工艺流程3.2.1 工艺流程框图 见下图废玻璃再生资源化生产线工艺流程框图3.2.2 工艺流程说明原料仓斗能够装入4.5立方米的废玻璃，经过原料输送装置进入玻璃破碎机，打碎成6mm以下的碎片，然后，通过碎片研磨制粉机，制成粒径约3.5m的玻璃粉末。经过振动筛选机把异物和不符合规格的颗粒筛选排出后，由粉末输送装置送进混合搅拌机，把玻璃粉和添加剂混合搅拌，形成混合粉末体再经过烧成炉在700
14、920度的高温条件下加热、软化、烧成、发泡，投入烧成炉时只有15mm厚度的玻璃粉末体，最终会制造成厚度为60mm的多孔质轻量发泡材料环保轻石。返回3.3 工艺布置3.3.1 生产线配置立体图 见下图生产线配置立体图3.3.2 生产线配置平面图 见下图生产线配置平面图3.3.3 工厂全景 见下图工厂全景图3.4 劳动定员及工作制度本设备可每天24小时连续运行，每个单班需1名技术人员、23名工人，生产部门按三班制计算，共需912人。另需管理及营业人员35人。返回. 环保指标4.1 废水与传统的废玻璃回炉方法不一样，原料废玻璃不需要经过清洗即可使用，整个生产过程没有排出废水。4.2 排气热源燃料A重
15、油（柴油）按完全燃烧设计，生产过程处于无烟状态，几乎没有排出烟雾或废气。4.3 粉尘整个生产过程处于封闭状态，除了机器振动产生的少量粉尘外，没有产生其它粉尘。4.4 噪声及振动设备运转时车间内复合噪声最大值为97dB设备运转时车间内复合振动最大值为57dB4.5 固体废弃物生产过程中附着在废玻璃上的标签等会被自动筛选出来，产生少量固体垃圾。4.6 产品污染物质成分产品是100%废玻璃为原料的无机性物质，可以还原为土壤，没有污染物质成分。返回5. 产品用途及施工实例5.1 雨水储存利用环保轻石储存通常被大量流失的雨水，不需要专用的大型储水设备，只用透水膜和遮水膜，加上环保轻石组合起来，就可简单地建起大大小小的各种“地下水库”。而且环保轻石本身具有净化水质的功能，储存在“地下水库”的雨水，不需经过循环流动处理，水质也不会恶化，因此
