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1、双龙汽车上海4s店施工组织设计施工组织设计 建设单位包头中冀斯巴鲁汽车销售部有 限责任公司双龙汽车上海4S店施工单位南通启益建设集 团有限公司 设计单位河北工程大学建筑设计研究院2012年2月工程概况一、概况1、根据建设单位要求以及施工方设计图纸。2、双龙汽车4s店工程概况 工程名称双龙汽车上海 4S 店工程；该场地势平坦，内部道路与周边道路连通形成环路，建筑面积3367.22 展厅、维修车间为一层(局部二 层)，建筑高度9.6m室外地坪至女儿墙顶，屋面墙面为双层 彩钢板中间加玻璃保温棉100mm厚，3mm钢天沟，屋面防水等级三级防水层耐久年限10年。项目等级三级；建筑耐火等级二级；防火分类修
2、车库；车库防火分类二类；耐久年限50年;抗震设防列度七度；结构类 型展厅及维修车间为钢结构形式；钢柱高 8.53/6.67 m,截面 为 H400*300/H570*280mm ,跨度为 30.7/33m;边梁为 H (690*450/680*180 ) mm。本工程室内标高相当于绝对标高详总图。施工组织设计1、现场管理人员和专业技术人员配备及 劳动力安排2、施工机械设备配置方案3、施工总体布置 4、施工进度计划 5、施工方法和技术措施6、构件加工质量保证措施7、工程施工质量保证措施8、工程保证措施 9、安全生产保证措施 10、环保及文明施工保证措施1、项目经理部管理机构图 项目经理 技术负责
3、人 作业班组第二工程 队合计16人施工员材料员安全员质检员技术员 2、 主要施工机械设备配置方案序号机具名称单位数量用途1 25T吊车台1主体结构拼、吊装 2 BX500型电焊 机台3结构附件安装 3扭力板手初拧 把6高强螺栓紧 固4扭力扳手终拧 把4高强螺栓紧固 5喷涂设备 台1 钢构涂装 6经纬仪台1检测安装 7水准仪台1检测 安装8手动板手 把8楝条安装 3、施工总体布置 整体 阶段工程的材料进场，按照施工步骤要求，确保工程顺利完 ZC o第一阶段安排技术人员进行现场梁顶标高的检测，预 埋螺栓的制安。处理钢构进场的吊装的一切事宜，准备吊装。第二阶段钢构进场后，检查钢构是否变形，如在运输
4、途中造成成品变形，进行现场矫正。检查完毕后，进行预拼装和吊装，并做好吊装后的校正 工作。第三阶段钢架吊装校正后请甲方基建部门进行验收， 合格后安排屋面楝条制安，同时进行钢构表层喷涂。第四阶段安排刚架支撑、拉条制安，钢架喷涂完善请 有关部门进行验收，准备屋面板进场。第五阶段验收合格后进行屋面板及墙面板制安以及 局部钢构补漆扫尾工作。第六阶段屋面、墙面制安完善。第七阶段整体工程补救扫尾，进行竣工验收交付使 用。4、施工进度计划 为了实现江苏高低压阀门有限公司 生产车间工程工期的要求，采用在合同安装进场时间前在工 厂加工制作钢结构，并按进度计划及时运到现场，基本上做 到有工作面就有人员施工，充分利用
5、时间和空间，在施工全 过程中必须以安全为准则，质量为前提，进度为主线，保证 各项计划圆满完成。根据本项目工程实际情况和我公司的实力，拟定如下总 体计划总期为50天（有效工作日）。包括完成钢架、楝条、支撑系统、围护系统等的安装施 工阶段，并具备竣工验收条件。5、施工方法和技术措施 施工方法钢结构制作钢 结构是该工程的重点，我公司拟将钢结构的制作进行工厂加 工，运至现场进行吊装（详见工艺流程图）放样 剪切 边缘架号料零件平直半成品堆放焊接小拼装原 材料进场气割剪切预拼装焊接涂装总装配焊接矫 正 涂装运至工地1）施工前的准备 车间施工员应事先认 真阅读施工图纸，核对加工的材料及质保书、内外质量，确认
6、无误码后，方可施工，对材质有疑问时，要委托有资格的 检测单位进行理化试验，合格后方可使用。施工所用工具事先应认真检查，所用检测设备必须事先 经过计量部门校对和校准。2）放样 放样是保证产品质量的关键，放样结束后经班线检查，再由车间质检员进行复核，按图纸以 11的比例在 钢平台上放大样图，制作样板，并注明图号零件号，放样时 要考虑焊缝的收缩及切割的加工余量。对于复杂的零部件和批量生产的要在正式生产前由排 料图，经检查合格后方可批量生产。3）号料 认真核对材料，在材料上划由切割、钻孔等加 工位置；打冲孔；标由零件编号等。采用计算机辅助设计号料时应根据配料表进行合理排 料，根据样板进行套裁，尽可能节
7、约材料。4）下料下料采用机械和气割的方式，板材小于12毫米厚时采用剪板机和联合冲剪机；板材大于12毫米厚时，采用自动切割及部分手工切割。切割前，应将板材表面切割区域内的铁锈清除干净，切 割后，断口上不得有裂纹和大于1.0毫米的缺棱，并清除边缘上熔瘤和飞溅物、毛刺等零件的切割线与号料线的允许偏 差控制在 自动切割 =t2.0mm手动切割 =d.5mm剪切与剪 切线 生.0mm 5）平直 当材料有弯曲变形时，要采取平直的手段使材料平直，我们选用机械和火焰矫正相结合的方法当机械负荷满足不了钢材的矫正力时，采用火焰矫正。矫正后钢材表面不得有明显的凹面或损伤，划痕不得大 于0.5毫米。6）边缘加工钢构架
8、的支承面和平底面应用刨床和砂轮 进行刨平、磨光，以便提高安装质量和工效。7）制孔 根据实际情况，圆孔采用钻孔机打眼，非圆形 孔用冲孔机打眼。其精度要求为（即孔距的允许偏差）序号项目允许偏差mm 3000 1同一组内相邻二孔 W.7 2同一组内任意二 孔i0.7 5 3相邻两道端孔 W.7上2 3.0 8）焊接组装 所有 电焊工必须持有相应等级的资格证书方可施焊。所用的焊条、焊剂必须要有质保书，并符合设计要求， 不得有受潮、开裂情况。使用前应烘焙。构件的拼装采用胎膜装配法，将大样图各重心交汇点冲 孔作好标记，胎膜用水平仪找平，并在台座上焊接牢固，胎 膜装配的首件构件必须经过严格检查后方可大批装配
9、。零部件的组、拼装，采用的埋弧自动焊、手工电弧等焊 缝表面波纹应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿，弧坑 和针状气孔等缺陷，焊缝高度必须满足设计要求。在焊接时还需对焊缝应力、焊接变形的控制，焊接顺序选择得当，采用对称焊接等措施，消除或减少变形，提高构 件焊接质量。9）焊接检验 检查验收的依据为施工图纸的规定，有关 技术要求及本规模的规定焊接工艺设计。各类焊缝质量检验项目见表中的规定类别 焊缝形式检查项目检查数量备注1 . 2对接外观检查全部超声 波检验 全部JB152-81二级合格 X射线检验 抽查焊缝全长 2,至少有一张底片 GB3323-82二级合格1. 2角接外观 检查全部超场波检验熔透
10、焊缝 3各种焊缝外观检查 全部 注明焊缝类别 一类焊缝为动荷载或静荷载受拉，要求 与母材等强度的焊缝；二类焊缝为动荷载或静荷载受压，要求与母材等强度的焊缝；三类焊缝为非承载焊缝或一般受力焊缝； 焊缝外观质量检查标准应符合表中的规定。项次项目一类二类三类1气孔不允许不允许 直径小于或等于1mm气孔，在1000长度范围内不得超过 5 个2咬边 不要求修磨 的焊缝 不允许 深度不超过 0.5mm 累计总长度不超过焊缝长度的10深度不超过0.5mm累计总长度不超过焊缝长度的20要求修磨的焊缝不允许不允许10）除锈、涂装 构件除锈按普通钢结构表除锈标准，手 工除锈等级不低于 St2.5级，构件涂红丹防锈
11、漆二遍。构件堆放 钢结构加工数量多，材料规格复杂，应分 类并桂牌做好标记，以便减少不必要的倒运。堆放场地要平整、牢固、干燥，堆放时，要分类别分部位，同一跨的构件应堆放在一起，且桂上标识牌。运输 加工好并经检验合格后的构件，用龙门吊吊至 平板车上，经绑扎稳固后运至现场，再用吊车卸下，按照构 件平面布置图将各构件就位，尽量减少起重机重复行走的大 幅度高空起落、回转。屋面楝条均为薄壁型钢，由机械冷弯成型，要特别注意 防止扭曲变形。吊装及彩板安装本工程梁选用汽车吊进行钢架吊装，吊装前的道路须平整、压实。吊装工艺 道路修整-钢架-屋面支撑-屋面板、墙面板 1）钢架吊装 钢架吊装时使用吊车配合缆风绳控制钢
12、架的方 向和稳定，随吊随松，以保持其正确位置。起吊到安装高度时，慢慢放下，临时用螺栓固定，。校正，用铅垂沿构架上中心线垂直吊下，与中心线（或 轴线）重合即可，若有偏差时用铁垫垫平并焊结固定，校正 完毕后，拧紧螺栓。安装钢构中央第二板时，应及时安装支持及楝条，在未 能系牢前应设置临时支撑或缆风绳，以增强其整体性。2）高强螺栓施工 钢梁之间的高强螺栓施工时，必须严 格按照国家现行的规范和规程施工，应根据高强螺栓的级别 和种类采用扭矩板手或专板手拧紧，并作好记录。3）屋面、支撑系统安装 屋面楝条及支撑的安装要注意 摆向一致，整齐美观，安装螺栓拧紧后宜将丝扣打毛，以防 松动。4）彩钢板的安装 屋面板的
13、安装 屋面彩钢板的安装是 在钢构架、楝条安装完毕后的一道工序，垂直运输和安装用 汽车吊配合，水平运输为人工，分别移送到具体位置，不得 堆放超限。安装前认真检查螺距、侧挠及紧固件的连接情况，并做 好隐蔽验收记录。安装时，板与板之间必须扣合严密，锁边板爪件自攻螺 丝不得漏打。屋面板安装时要注意泛水等节点处理，防止渗漏现象。技术措施1）认真学习并贯彻执行国家有关的施工规 范、标准，严格按施工图纸和施工组织设计的要求施工。2）项目设技术负责人一名，全面负责项目所有综合技 术管理工作，质检员、施工员等都受技术负责人领导和监督。3）制定配套的技术管理制度和岗位技术负责制，并严 格执行。4）工程中所使用的原
14、材料、成品或半成品必须选择信 誉好的大厂产品，进场时除验证由厂合格证，对设计要求的 原材料还须进行复试，合格后方可使用。5）对钢结构制作、安装等重要的分项工程须编制作业指导书6）坚持项目三级技术交底制度施工组织设计内容、设计意图、重大技术问题以及新工艺等操作要点要由项目技术 负责人向工长、质检员、施工员交底，并做好记录存档。项目工长除将接受的项目技术负责人交待的内容向班 组长交底外，对各分项工程的工作内容、工作难点、要点、 施工工艺标准、所要求的质量标准及主要施工技术措施等内 容，必须及时向班组长交底，同时做好记录存档。班组长接受交底后，组织施工操作人员进行技术交底并 组织讨论保证难点、要点施
15、工质量的操作对策，且严格遵照 执行。7）项目技术负责人定期组织全体技术人员召开技术总 结和经验交流会，使项目管理水平得以整体提高。8）钢结构制作、吊装本工程钢结构制作安装质量按照 国家标准钢结构工程施工及验收规范执行。钢结构下料、拼装、焊接等必须准确，每道工序经过检 查后方可进入下一道工序。构件按照型号、安装顺序进行分类堆放，一个型号一个 地点，以方便取用。上下重叠堆放构件时，垫木要结实，并垫在同一垂直线 上，防止因堆放不当而引起构件变形。对一些大型构件焊接时，采取一些制约变形措施，如采取间断焊等措施。钢结构在安装前必须编号，外型尺寸，焊缝质量，螺孔 位置等进行全面检查，完全符合设计要求和规范规定后才能 进行安装。钢结构吊装严格按照安装顺序进行，不得任意变更，必 须对每个构件进行精心校正，所在上部结构的安装必须在下 部结构调整就位，并固定好后进行。所有焊缝完后，应打上焊工工号，并做好书面记录，以 备检查。9）楝条、彩板安装楝条在安装前要先检查有无变形， 表面损坏等质量缺陷，确认无误后再安装。彩板安装时，必须拉通线，保证螺丝在同一水平和垂直 线上。彩板安装时必须搭接平顺，安装后不渗水。彩板拖拉时要注意安全，防止割伤。10）测放措施 在施工现场以土建布设水准点、定位桩， 水准点、定位桩为准在上方钉小
