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1、神皖安庆发电SHLNWAN ANQING POWER# 4机组锅炉水压试验方案批准：项棵林审核：石结银、郝伟阳、焦诚初审：姜保米 杨琰生何金龟李永胜吴志祥编制：陆永好二0六年六月五日#4机组锅炉水压试验方案一、锅炉水压试验组织分工1、指挥部总指挥：项棵林副总指挥：石结银成员：丁宜、聊方伦、焦诚、郝伟阳、何小新、米佳2、专业指挥组长：石结银成员：姜保米、杨琰生、周权、何小新、米佳3、操作指挥负责人：陈永龙指挥：当班值长成员：何金龟、徐文亮、王文虎4、安全监督组长：焦诚成员：李永胜、吴志祥、李树学、齐也平5、检查组锅炉专业：陆永好、易文会、路清泉、王永革、华毅、鲍凌汽机专业：曹善贵热控专业：王林、
2、程千祥、汪立立皖能运检：杨贵松、张宝成、孙向春、徐宇翱、付茂强、曹继闫安徽二建：房传会、平云涌、唐纪新、楊静、房建鸿、王文志、王俊峰、梁猛、纵伟安徽津利：孟凡安、杨殿士、陈孝正、陈伟、许令龙、程兴宇、俞杰、俞敬车二、锅炉水压试验目的1、机组概况#4机组锅炉为东方锅炉厂有限责任公司生产的超超临界变压运行直流锅炉，炉型为全悬吊结构，n型式露天布置，正压直吹式制粉系统，单炉膛前后墙对冲燃烧，固态排 渣煤粉炉，炉膛高度约为72700mm锅炉炉膛断面尺寸为33973.4 X 16828.4mm后烟井 断面尺寸为33973.4 X 14630.4mm锅炉顶棚管中心线标高为 71700mm炉顶采用全密封 结
3、构，炉膛采用膜式水冷壁。型号为：DG-2910/29.15- n3。锅炉相关参数:项目参数过热蒸汽压力29.15MPa过热蒸汽流量2910t/h过热蒸汽出口温度605 C再热蒸汽流量2374t/h再热器进口蒸汽压力6.13Mpa再热器出口蒸汽压力5.93Mpa再热器进口蒸汽温度362 C再热器出口蒸汽温度623 C省煤器进口给水温度304C2、试验目的2016年5月1日至6月10日#4炉进行B级检修，设备部组织开展了防磨防爆检查 工作，为进一步查找隐蔽性漏点，进行过热器、再热器系统水压试验。三、锅炉水压试验前系统应具备的条件1、汽水系统范围内的各专业（锅炉、汽机、热控、电气、化学）所有影响锅炉
4、水压试验的检修工作全部结束，相关工作票均已办理终结或交回，检修人员已离开现场。（发电部陈永龙负责）2、锅炉水压试验范围内的所有焊口均已焊接结束，并经外观检查、热处理及无损探伤等 检验合格；与承压部件直接焊接的非承压部件如保温钩钉、门孔、支撑框架及密封元 件等安装焊接检查结束，并经验收合格。（设备部易文会、曹善贵、鲍凌负责）3、检修中所有的处理焊口、受压部件与铁件施焊处均为锅炉水压试验检查重点部位，施 焊处不得保温，脚手架应完好牢固。（设备部易文会负责）4、 再热器进口、出口堵阀堵板安装完成。（设备部易文会负责）5、 做好锅炉水冷壁与尾部包墙等承压部件水压前后的膨胀测量记录（发电部何金龟负责）；
5、确认承压部件各膨胀间隙、方向符合图纸要求（设备部易文会负责）。&锅炉水压试验用过热器就地压力表（060MPa表一块，精度1.5级）、再热器出口压 力表（09.0Mpa,精度1.5级），应校验合格，并安装完毕，并与DCS进行比对。（设 备部程千祥负责）7、 分离器壁温测点投用，汽动给水泵能正常投运。（设备部程千祥、发电部陈永龙负责）8、炉膛、大包、折焰角、尾部烟道内及重要检修部位照明充足，并搭设有牢固可靠的脚手架。（设备部易文会、刘国银负责）9、给水管道、主蒸汽管道和再热蒸汽管道各支吊架完好可靠，无失载和超载现象，主 汽管道74.5米、51米、8.6米层恒力吊架已用倒链加固；锅炉承压部件所有吊杆
6、、 吊架检查无异常，并经验收合格。（设备部鲍凌、曹善贵、易文会负责）10、发电部应备足合格的除盐水并进行加药处理，以满足锅炉水压试验用水的需要（锅 炉一次汽系统容积689.3t，二次汽系统容积518.7t）；进入炉内的给水品质合格，进 水不通过混床（水压试验用水 PH值10-10.5，联胺含量200-300mg/L、氯离子含量 0.2mg/L ）。（发电部王文虎负责）11、凝结水、给水、循环水、开式水、闭式水、除氧器、压缩空气系统等工作结束并投入运行；辅助蒸汽系统、润滑油系统、密封油系统、主机盘车投运正常。（发电部陈永龙负责）12、 机组排水槽具备投用条件。（设备部杨琰生负责）13、主机高压主
7、汽门、高压主调门、中压主汽门、中压调门已关闭。（发电部陈永龙负责）14、为防止主机高中压主汽门、调门泄漏使汽轮机进水，主机主汽门后疏水阀、本体疏 水阀、高压缸排汽逆止阀前疏水阀和冷再疏水阀以及小汽机部分非水压试验范围的所 有疏水阀都应打开。（发电部陈永龙负责）15、 主机盘车连续运行，在查漏过程中注意监视汽轮机缸温。（发电部陈永龙负责）16、 大包内联箱壁温及分离器壁温在 90C以下（发电部何金龟负责），热处理焊口已冷却 至90 E以下（设备部鲍凌负责）。17、 对锅炉炉外进行安全性检查，6月9日17时前完毕。（安监部齐也平负责）四、锅炉水压试验要求及试验范围1、本次进行一、二次系统常规工作压
8、力试验。2、锅炉水压试验顺序：先进行再热蒸汽系统水压试验，再热蒸汽系统水压试验结束并泄 压到零后再进行主蒸汽系统水压试验。3、过热器系统水压试验范围：从给水管道一省煤器一水冷壁一分离器一顶棚一包墙一低温过热器一屏式过热器一高温过热器一高温过热器出口管一高压主汽门前管路，旁路至高旁阀前止。4、 再热器系统水压试验范围：低再进口堵阀 -低温再热器进口联箱-低温再热器-低温再热器出口联箱-高温再热器进口联箱-高温再热器-高温再热器出口联箱高再出口堵阀止。5、锅炉附属设备及管道：锅炉水压试验范围内的锅炉本体附属管道（疏放水管、放空气管、取样管、加药管、排污管等）均参加水压6锅炉水压试验水量水容积省煤器
9、启动系统炉膛水冷系统过热系统再热器合计280吊41.5m389.8m3278用518.7m31208 m3水容积：本次水压试验范围内的水容积约689.3m3;二次汽系统总水容积：518.7m3；水容积：水压试验范围内的水容积约 1208m3，准备水量1800 m3。五、锅炉水压试验技术措施1、 锅炉水压试验时按发电部提供的操作卡进行操作（发电部何金龟、徐文亮负责），保 证水压试验的安全。2、除氧器水温加热至45C。（发电部陈永龙负责）。3、再热器系统水压试验3.1、 上水前低温再热器及高温再热器的疏水均已关闭，排空门开启，开启A、B侧中主门前气动疏水门；上水过程中各排空气门见水后依次关闭。（发
10、电部陈永龙负责）。3.2、冲转小机，根据中间抽头的压力选取合适的小机转速，开启中间抽头门及再热器两侧减温水电动门，开始对再热器进行灌水。（发电部陈永龙负责）。3.3、 在再热器灌水过程中通过再热器减温水调节门控制进水速率。（发电部陈永龙负责）。3.4、再热器满水后，立即停止对再热器进水（再热器是否满水以高温再热器出口放空气门是否冒水为准）。（发电部当值值班员负责）3.5、 待高温再热器放空气门有水溢出时由下而上逐一关闭各放空气一、二次门（发电部当值值班员负责），升压前检查主蒸汽管道支吊架是否有异常情况（设备部陆永好、曹善贵负责），确认无异常后方可开始对系统进行升压。3.6当再热蒸汽系统所有空气
11、阀均关闭后，接总指挥命令对锅炉再热蒸汽系统进行升压， 升压速度保证不大于0.294MPa/mi n。当再热器出口集箱压力达到1.6 MPa时，由总指 挥下令对锅炉再热蒸汽系统进行初步检查，各检查组负责人将检查结果及时汇报总指 挥；如未发现泄漏，总指挥下令继续升压至5.0 MPa升压速度保证不大于 0.294MPa/min,维持5.0MPOI犬态，由总指挥下令对锅炉再热蒸汽系统进行全面检查。当全面检查结束后，关闭到锅炉再热器系统上水门。3.7升压过程中，再热器出口集箱压力就地压力表的读数由热控人员负责随时与集控室内 运行人员联系校对。（设备部汪立立、发电部当班值班员负责）3.8再热蒸汽系统水压试
12、验结束后，开启再热器系统疏水一、二次门泄压，降压速率不大 于0.294 MPa/min。再热器出口集箱压力到零后，打开再热蒸汽向空排汽门，放尽再 热蒸汽系统余水。（发电部陈永龙负责）。4、过热器系统水压试验4.1根据锅炉上水前管壁温度，控制锅炉上水温度及上水速度，上水至储水罐满水后， 注意观察分离器内外壁温差，不大于 30C o （发电部何金龟负责）4.2上水前把锅炉过热器及水冷壁各集箱放水门关闭，排空门开启；上水过程中各排空 气门见水后依次关闭；待锅炉的最高排空点见水后，并且有连续的水流且无空气后， 排放3- 5分钟后关闭。（发电部何金龟负责）4.3采用给水泵前置泵上水，控制上水时间 3-4
13、小时，每小时约200t ;上水结束后采用 给水泵、给水旁路调整门升压。（发电部陈永龙负责）4.4当再热蒸汽系统水压试验结束且再热器出口集箱压力降至0MPa锅炉主蒸汽系统各空气门全部关闭，接总指挥命令对锅炉主蒸汽系统进行升压，升压速度保证不大于 0.294MPa/min。当主汽压力达到7 MPa寸稳压，由总指挥下令对锅炉主蒸汽系统进行 初步检查，各检查组负责人将检查结果及时汇报总指挥，如未发现泄漏，；接总指挥令继续升压，当主汽压力达到14 MPa时稳压，由总指挥下令对锅炉主蒸汽系统进行 第二次检查，各检查组负责人将检查结果及时汇报总指挥；如未发现泄漏，接总指挥 令继续升压至20MPa寸稳压，由总
14、指挥下令再次对锅炉主蒸汽系统进行检查，各检查 组负责人将检查结果及时汇报总指挥。4.5升压过程中，主汽就地压力表的读数由热控人员负责随时与集控室内运行人员联系 校对。（设备部汪立立、发电部当班值班员负责）4.6主蒸汽系统水压试验结束后，缓慢降低汽泵转速，降压速率不大于0.294MPa/min。分离器压力到零后，打开向空排气阀、放尽炉水。（发电部陈永龙负责）六、安全保障措施1、 锅炉水压试验进行前，编写锅炉水压试验相关的操作检查卡。（发电部何金龟、徐文 亮负责）2、锅炉水压试验时炉本体及所有影响水压试验的工作全部停止，与水压试验无关的人员应撤离现场。（发电部陈永龙负责）3、锅炉零米锅炉水压试验区
15、域用安全警示带进行隔离，与试验无关人员不得进入试验区。（设备部易文会负责）4、锅炉大包及炉膛、折焰角、烟道内照明应充足，检查需要搭设的脚手架已搭设完毕， 并验收合格。（设备部易文会、刘国银负责）5、参加锅炉水压试验的所有工作人员要听从总指挥的统一指挥，坚守岗位，严禁擅离职 守，升压、降压时都应得到总指挥的批准后方能进行。6、 锅炉进水时负责空气门开、关的人员应坚守岗位，随时与集控室指挥保持联系。（发 电部当值值班人员负责）7、锅炉升压时，所有人员应全部撤离炉内，远离水压试验区；水压试验检查人员不得站 在焊接堵头对面或法兰侧面。8、进入炉膛要系好安全带，检查人员必须两人以上同行，手电筒、通讯工具随身携带， 保持畅通。9、锅炉水压试验过程中应有专人负责升压操作， 严防超压，压力监视以就地压力表为准， 上下保持联系，及时校对。若发现超压现象及时采取如下处理措施：1）降低给水泵转速或停止给水泵运行；2）开启主汽管道疏水门；3）开启过热器、 再热器疏水门。（发电部
