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1、目前中低压电缆附件中电缆附件主要使用的有热缩式和冷缩式两种，它们 之间主要的主要区别有如下几点：一、材料1、热缩式主要采用聚烯烃材料经过配方、辐照加工改性，使材料具有“记忆” 功能和其他电气性能。2、冷缩式则是使用电性能和物理性能都比较优越的硅橡胶材料、硅橡胶材料具 有相对聚烯烃材料更好的电气绝缘性能、耐候耐老化和抗污防爬电性能二、加工工艺1、热缩式采用连续挤出、连续辐照、连续扩张或者分段扩张工艺，便于规模化 生产。2、冷缩式则通过注胶设备和压力设备经过高温硫化成型，特殊扩张工艺扩张， 并用相应物件进行支撑使之保持在扩张状态的工艺。三、核心部件电应力控制的方式1、热缩式是采用一种特殊性能的材料
2、（高介电常数、合适的体积电阻率）做成 的应力管进行应力控制方式，属于利用材料电性能控制电场应力，此种方式优 点是结构简单生产难度小、成本低，缺点是耐久性较差、材料性能可能随时间 和环境的改变而降低。2、冷缩式则采用半导电材料做成的应力锥控制方式，属于通过应力锥的几何形 状来控制绝缘屏蔽端口处的电场应力集中，此种方式优点是应力锥始终保持对 电缆本体保持较好的界面压力和贴合，其控制应力的形状几乎不受时间环境影 响、不发生改变、可以长期保持对电场应力的控制。四、安装工艺1、热缩式是采用加热使管材料收缩，所以必须要有加热源。2、冷缩式是在常温下采用抽拉支撑条使其收缩，不需要有热源，施工更加方 便。五、
3、安装过程1、热缩电缆附件安装对电缆的处理要求高如修铅笔头、电缆半导层切剥较长。2、冷缩则只要控制好安装尺寸，轻微倒角即可，不必修铅笔头。六、结构型式1、热缩是在现场由一层一层的热缩管材料收缩而成、受结构和材料限制，应力 管安装部位与接线端部所需的绝缘距离较长，可能导致产品在安装后需要调 相时导致的高压部位交叉或接近、产生相间放电现象的发生。2、而冷缩式是将应力锥、屏蔽管、绝缘层及绝缘屏蔽层由工厂内统一制作完 成，保证产品的一致性，同时由于冷缩式的过盈配合、在安装后各个部件同 样处于半收缩状态，应力锥和绝缘体始终对电缆本体保持抱紧力、可与电缆 运行时的热胀冷缩呼吸同步，控制绝缘间隙的产生，此结构可有效降低绝缘 距离、使得高压部分长度变短、减小安装可能造成的缺陷。七、使用的电压等级范围1、热缩式电缆附件因其电应力控制材料的局限性，其使用最高电压等级为 35kV。2、冷缩应力锥结构、以及硅橡胶材质目前成熟应用到220kV。八、推荐1、3.6/6kV （无半导屏蔽层）及以下推荐使用热缩电缆附件。2、3.6/6kV（有半导屏蔽层）-8.7/15kV根据经济预算情况、安装环境等自主选 择冷缩或热缩电缆附件。3、12/20kV及以上推荐使用冷缩电缆附件。
