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1、精选优质文档-倾情为你奉上 陕西渭化集团认识实习实践报告实践项目：陕西渭化集团尿素车间认识实习院 系：化工学院专 业：过程装备与控制工程姓 名：学 号：目录一、企业简介二、理论学习三、车间实习1、尿素生产工艺概述2、尿素生产工艺原理3、尿素生产流程详述4、操作条件与工艺指标 5、主要设备一览表 四、实习认识体会五、参考文献 一、 公司简介集团大门陕西渭河煤化工集团有限责任公司（简称“渭化集团”）是我省“八五”时期建设的大型化工企业，是我国现代煤化工发展和新一代煤气化技术应用的先行企业。企业创建于1988年7月，时称陕西省渭河化肥厂；1999年12月，渭河化肥厂“债转股”框架协议签订，转股金额2
2、0.52亿元；2000年7月，在陕西省渭河化肥厂基础上进行改制，成立陕西渭河煤化工集团有限责任公司，同时组建陕西渭河煤化工企业集团；2005年10月，国务院批复渭化“债转股”调整方案；2006年3月，按照“债转股”调整方案要求，渭化集团作为股东之一，与信达、华融、长城资产管理公司以及国家开发投资公司等共同组建“债转股”新公司“陕西渭河重化工有限责任公司”；新公司总股本6.5亿元，其中渭化集团占12.96%。2006年6月，按照省委省政府的战略部署，渭化集团与陕西煤业集团公司等多家企业实现整合，组建陕西煤业化工集团公司，渭化集团成为其所属企业之一。 按照“沿链递进、滚动发展”的思路，渭化集团积极
3、在现代煤化工产业上做细做深做强。一期大化肥项目始建于1992年3月，1996年5月建成投产；二期“双甲”项目于2003年7月开工建设，2006年5月建成投产；同时，先后续建了两套年产5万吨二甲醚装置，分别于2007年6月、2008年5月建成投产。目前，正在建设年产7.5万吨醋酐、3.5万吨醋酸的三期项目。渭化集团以世界先进的洁净煤气化技术为龙头，以烟煤为原料，组合运用国内外先进成熟的专利技术、生产工艺和装备，主体生产装置中的化肥生产装置年产能力为30万吨合成氨、52万吨尿素，醇醚生产装置年产能力为20万吨甲醇、11万吨二甲醚。两套装置的前段系统和公用装置等密切关联，可灵活调整产品和产量，市场竞
4、争适应能力较强。目前，企业产品已形成了优质氮肥、清洁能源、高纯气体、煤化工助剂等四大类10多个品种。目前，渭化集团及所属企业总资产38亿元，控股或相对控股14家子公司，在册员工1700多人。年销售规模12亿元以上。渭化集团先后通过了国际质量管理体系认证、环境管理体系认证和职业健康安全管理体系认证。2008年又通过了“AAAA标准化良好行为企业”和省安全标准化二级企业认证审核。渭化集团公司实施品牌战略，树立质量第一，用户至上的 观念，加强工艺改进，尿素产品全部过筛，不断提升产品质量。公司主导产品“渭河牌”尿素是“国家免检”产品和“中国名牌产品” ，并经省产品质量监督检验部门和上海化肥质量监督中心
5、（上海）鉴定，质量符合GB2400-91国家标准，尿素产品相继荣获杨陵农博会后稷金像奖和亚细安化学工业科技成果博览会国际金奖。由于产品质量稳定，信誉较高，渭河牌尿素的销售覆盖到了斯里兰卡、越南、韩国等东南亚数个国家和全国二十多个省市。河北、山东、上海、浙江、陕西等地工业用户，还纷纷把渭河牌尿素作为其首选工业原料。同时，企业是陕西省文明单位标兵、陕西省绿色企业、全国环保“百佳工程”、全国文明单位、全国石油和化学工业先进集体、全国企业文化建设先进单位。企业近两年所获表彰有：2012年7月，公司荣获“2012中国化工企业500强”荣誉称号2012年6月，公司再次被评选为全国石油和化学工业企业文化建设
6、示范单位2012年6月，公司荣获陕西省“十二五”制造业信息化科技工程示范试点企业称号2012年6月，公司“渭河牌”尿素再次荣获陕西省著名商标称号2012年5月，公司荣获陕西省2010-2011年度消防安全工作先进单位2011年12月，全国文明办发文批准公司继续保留“全国文明单位”荣誉称号2011年8月，公司荣获“全国模范劳动关系和谐企业”称号2011年5月，公司荣获“十一五全国石油和化工工业环境保护先进单位”称号2011年3月，公司职工书屋获“全国工会优秀职工书屋示范点”2011年1月，公司荣获中国氮肥工业协会“氮肥、甲醇行业技术进步先进企业”荣誉称号2011年1月，公司荣获“陕西省厂务公开职
7、代会五星级单位”称号二、理论学习7月4号7月9号，我们观看了化工原理实习视频，对实习有了点感性认识。7月9号后，我们来到了渭河集团进行认识实习。对于一直在学校的我们来说，这次实习大家不免都感到很兴奋，期待很久的时刻终于到了。这也是我们走上工作岗位前第一次和这些一直只能想象的东西正式接触。刚走进工厂大门，就是一抹绿色，并没有想象中的刺鼻的味道。进门前，我们排好了队，看来工厂的制度很严格。因为我们刚到，所以上午安排听讲座，今天讲座的内容主要是：安全和有关尿素的生产。首先，给我讲的是一位负责安全生产的主任，大致给我们介绍了一些安全措施，他先是讲了重点，然后才是具体措施。安全注意重点：人生安全是大于一
8、切的事，厂里按照国家安全法，职业病防治法等有关规定知己实施。厂里的危险性主要是：气体易燃易爆，高温高压，有毒，易灼伤，连续性生产。厂里还要对员工进行安全知识考核，确保员工的素质过硬。由于厂里基本实行的是自动化控制，所以安全性还是有保障的。他们还教我们一些小方法，进厂之前看风向，遇气体泄漏时往逆风方向逃跑。还要注意穿着，不能露太多，以防灼伤。进厂之后，也要注意观察厂里的设备，如管道高度，地沟面，空中和地面的一些其他事物。具体的安全措施：吸入有害气体的急救措施：吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。消防措施： 危险特性： 易燃气体
9、。与空气混合能形成爆炸性混合物。接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 泄漏应急处理： 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源
10、。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 操作处置与储存：操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相
11、应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 三、车间实习合成尿素塔1、尿素生产工艺概述尿素合成工艺采用日本东洋工程公司的ACES（Advanced Process for Cost and Energy Saving，意为先进的节能节资工艺），简言之，ACES是CO2汽提和全循环相结合的尿素生产工艺，从能耗上说，ACES工艺与改良型CO2汽提法、NH3汽提法以及等压双循环法（IDR）等先进工艺水平相当，也是先进尿素生产工艺。ACES装置，以液氨和气态的二氧化碳为原料，设计日产1760T/D粒状尿素。ACES尿素生产装置的主要特点：.采用高的NH3/CO2摩尔比和较高的合成回路操作压力和操作温度
12、，实现了合成回路高的CO2转化率和较高的CO2汽提率的统一。.合成回路设置两台甲铵冷凝器，1号甲铵冷凝器用来付产0.49Mpa（g）低压蒸汽，2号甲铵冷凝器甲铵生成热用来直接用来加热汽提塔出口尿液，最终使能量利用的效率相对提高。 .同CO2汽提法装置相比较，ACES装置设置了高压分解吸收系统，以减少NH3和CO2的大量损失。 .尿液加工采用真空予浓缩蒸发缩合法工艺。 .合成回路甲铵液的循环采用高位重力自然循环而减少了动力消耗。其工艺流程可分为以下六个工序来叙述：.合成工序本工序是尿素生产的核心。来自氨装置的液氨、气态二氧化碳和装置内回收的甲胺溶液在这里反应合成尿素。.净化工序从合成合成回路来的
13、尿液，在这一工序经减压和加热，把其中的甲胺分解，并和过量的氨一起分解和分离出来。尿液被净化至尿素69WT%,含氮0.4 WT%，然后，送往浓缩工序。分离出的气体在相应的回收系统加以冷凝和吸收。.浓缩工序尿液在净化工序分离掉未转化的氨和二氧化碳后，送往浓缩工序，进一步减压和加热，将其浓缩为99.8 WT%（含少量缩二尿）送至造粒塔造粒。.造粒工序从浓缩工序来的尿液在这里造粒。成为成品。.回收工序净化工序分离出来的氨和二氧化碳，在本工序用工艺冷凝器加以吸收，以甲胺液的形式返回合成工序重新利用。.工艺冷凝液处理工序在浓缩工序将尿液浓缩至99.8%时，蒸发出来的所有水蒸气，连同夹带的尿素雾滴，气氨和二
14、氧化碳，在真空发生系统的表面冷凝器，冷凝成为工艺冷凝液。另外该工艺流程的辅助系统主要有蒸汽系统，蒸汽冷凝系统，热水系统和循环冷却水系统。2、尿素生产工艺原理尿素的合成反应分两步完成。.氨和二氧化碳生成氨基甲酸铵（简称甲胺）NH3(l)+CO2(g)NH2COONH4(l) （1）这是一个可逆的强放热反应，速度较快，容易达到化学反应平衡。若即使移走热量，这一反应能自发进行，并能进行到底。.液态甲胺脱水生成尿素NH2COONH4(l)CO(NH2)2(l)+H2O(l) （2）这是一个可逆的微吸热反应，速度较慢，须长时间才能达到化学平衡，即使达到化学平衡也不能使全部甲铵脱水生成尿素，因此这个反应是
15、合成尿素的控制反应，而且此反应必须在液相中才能进行尿素生成。该反应温度在160190，压力110-250大气压条件下转化率为50-70%左右，到达反应平衡约需1小时。尿素合成的总反应式为：2NH3(l)+CO2CO(NH2)2(l）+H2O(l） （3）此反应是放热缩体的可逆反应，由于总反应热Q=Q1-Q2较大，故反应不仅能进行自热平衡而且还有部分热量可供外用。在一定条件下，尿素合成反应（3）达到化学平衡时，衡常数可表示为：K (4)式中K为平衡常数，CO（NH2）2、H2O、NH3、CO2分别为平衡时溶液中尿素、H2O、CO2、NH3的摩尔浓度。尿素合成反应进行时的程度可用CO2转化率表示。 式中：Xco2CO2的转化率 1.365尿素分子量（60）与二氧化碳分子量（44）之比。实际生产中，CO2转化率是依据合成塔出口反应液成份分析结果计算的。在一定条件下，反应达到平衡时的CO
