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1、啦 Z 軒*n?ttf*wsm、 试验目的利用本次#*机组*级检修的机会，完成凝结水泵电机变频器新安装调试工作并在机组启动进行热态带负荷调试，最终达到变频器投运目的。二、设备简介#*机组凝结水泵变频器是随#*机组同期安装的辅机设备，但由于各种原因， 使变频器未能够与机组同期投运，因此，借助本次机组 D 级检修，将该设备遗留 问题和安装、调试工作完成，并投入运行。#*机组凝结水泵变频器是由东方日立（成都）电控设备有限公司提供的产品， 产品型号HIVECTOL-HVI,此变频器系统安装在#*机0米，由8面柜子组成，其 中控制柜1面（PLC装置），变频单元柜2面，变压器柜1面，旁通柜4面；产品 说明
2、书中要求，变频器柜与电机之间的电缆距离限制在 500 米以内，单台设备运 行中产生的热量约108kW （总空气流量应不小于40000m3/h），因此变频器室内安 装有空调系统。（二）功能说明： 1QS1、QS2、QS3、QS4 为单刀闸隔离开关； 2QF1、QF2、QF3、QF4 为真空断路器； 3KM1、KM2 为真空接触器。（三）联锁关系说明：1. QF1与QF2互相闭锁，即QF1合上后，QF2被闭锁不能合闸。2. KM1与KM2互相闭锁，即KM1合上后，KM2被闭锁不能合闸。migoQKdPNbasW9d。3. QF1与KM1互相联锁，即只有KM1合上后，QF1才能允许合。3diGa7M
3、SOafDvZZo4. QF2与KM2相互联锁，即只有KM2合上后，QF2才能允许合mDb8PjvcGDiQM4o。5. QS1、QS3 与 QF1、KM1 联锁，即 QS1、QS3 断开时，QF1、KM1 合不上 c6ODLUXws8aVyPfo6. QS2、QS4 与 QF2、KM2 联锁，即 QS2、QS4 断开时，QF2、KM2 合不上 fXahN2Bn5qTgfab。（四）工频与变频切换过程说明：变频装置就绪，合上QF1、KM1，此时A凝泵电机处于变频运行状态；需要切 换到B凝泵电机变频运行时，应先断开KM1，再断开QF1，然后合上QF3，此时 A 凝泵电机处于工频运行状态；若此时
4、B 凝泵电机处于工频运行状态，则先断开 QF4,再合上QF2、KM2，此时B凝泵电机改变为变频运行状态。三、试验前的检查、准备1. 查A、B凝泵电源侧开关在解备状态；2. 查就地变频器室的开关 QF1、 QF2、 QF3、 QF4、 QS1、 QS2、 QS3、 QS4、 KM1、KM2均在断开位置Hvi0rWVyDwv7IGo凭撵鬧題辈匀饶貓獫闻閑鏤熾蓥镐鸫铈猫櫨罢樅罂鲜钟3 分别测量 6kV 工作 5A、5B 段至变频器柜内电缆绝缘，验收合格；4 各开关、真空接触器、刀闸的检修、试验合格，验收通过。5 将 A、B 凝泵电机侧电缆接线拆开，分别测量变频器柜至 A、B 凝泵电机侧绝 缘，验收合
5、格。6 变频器柜及有关柜子清洁，各接线接头紧固不松动，安全距离合格。7 变频柜及有关柜子的一次、二次接地线检查合格。8 核对变频器柜内接线与图纸相符，线号清晰，电缆孔洞封堵严密。9 试验仪器：由厂家提供，检修单位配合接线和试验。10 准备同频率的对讲机一对，方便与控制室的联系和就地联系。11 准备调试需要的图纸、资料一套，记录本、计算器等。四、试验步骤（一）单体调试I.单体模拟调试试验时的条件：选择A凝泵电机为调试对象，断开B凝泵电源开关QFB并拉 至检修位置，查QF2、QF4、QS2、QS4、KM2断开。A凝泵电机电源侧开关QFA送至试验位置，QS1、QS3已合好，QF3已断开。序号试验项目
6、试验结果确认备注1.控制电源上电：检查变频器、控制柜2.HVI装置、控制电源送电外部初充电送 上,变频器初充 电试验。3.输入接点测试4.输出接点测试5.A凝泵高压开关联锁测试6.B凝泵高压开关联锁测试7.变频器故障动作测试II.单体调试试验时的条件：选择A凝泵电机为调试对象，断开B凝泵电源开关QFB、断开 QF2、QF4、QS2、QS4、KM2。A凝泵电机电源侧开关QFA送至工作位置，QS1、QS3已合好，QF3已断开。序号试验项目试验结果确认备注1控制电源上电2HVI装置、控制电源送电3输入接点测试4输出接点测试单体调试5变频带A凝泵电动机调试：确定转向正确确定6kV5A、5B 母线段的相
7、 序一致6变频带B凝泵电动机调试：确定转向正确（二）整组调试试验条件：变频器单体调式结束，变频器带A、B凝泵已试转确定方向正确。热工 DCS 中有关逻辑完成，并审核各接口无误，电气核对开关柜保护、变频器内参数和保护设置正确无误，具备变频器整组调试。序号试验项目试验结果确认备注1.控制电源上电2.A凝泵启动允许条件试验：1）高压凝汽器水位不低2）低压凝汽器水位不低3）凝泵温度正常4） A凝泵入口门已开5） A凝泵出口门已关闭，或联锁已投入；6）无电气保护动作信号7） A凝泵无保护跳闸命令8）变频器准备就绪3.A凝泵变频开关互锁逻辑1） QS1、QS3均在合，KM2、QF3均在分，允许合KM1。2
8、） KM1在分，允许合QF34.A凝泵工频启动1）合上QF3，查QF3已合上；2） A凝泵6kV侧电源开关QFA，允许合，查已合上。3）记录A凝泵运行参数：电流、轴承温度、振动值 等。5.A凝泵变频启动和DCS逻辑试验1）查QS1、QS3刀闸已合好；2）合KM1，检查KM1已合；3）允许6kV电源侧开关QFA合闸，QF已合上。4） DCS远方控制逻辑试验5）记录A凝泵运行参数：对应各频率下的电流、轴 承温度、振动值等。6.A凝泵变频切工频试验1.手动切换至丄频方式试验1）查A凝泵变频运彳丁状态2）按变频控制柜上“I TOM”3）按 “ACK”4）检查QF1、KM1断开后，QF3合闸。2.自动切
9、换试验（模拟变频器重故障）QF1、KM1自动断开后，QF3自动合闸。7.A凝泵由工频切变频1）查A凝泵工频运行，QS1、QS3在合闸位置。3）按 “M TOM”4）按 “ACK”8.5）检查QF3断开后，QF1、KM1合闸。9.A凝泵变频运彳丁停止按“OFF”且再按“ACK”后，QF1、KM1断开10.A凝泵6kV电源侧开关与变频开关联锁逻辑试验1） QFA跳闸后，QF3联锁跳闸2） KM1、QF3均在分闸状态延时2秒，QF联锁跳 闸。11.A凝泵工频备用逻辑（DCS）1） A凝泵联锁开关投入，自动合QF3、打开出口门，250秒后QF3未合或出口门未打开，自动退联锁。2）联锁信号发出，自动合Q
10、FA开关。12.以上A泵试验全部结束后，将QFA、QF1、QF3开 关解备，拉开QS1、QS3刀闸。13.B凝泵启动允许条件试验1）高压凝汽器水位不低2）低压凝汽器水位不低3）凝泵温度正常4） A凝泵入口门已开5） A凝泵出口门已关闭，或联锁已投入；6）无电气保护动作信号7） A凝泵无保护跳闸命令8）变频器准备就绪14.B凝泵开关互锁逻辑试验1） QS2、QS4均在合位，KM1、QF4均在分位，允许合KM2。2） KM2在分位，允许合QF4开关。15.B凝泵工频启动试验1）合QF2，检查QF2已合；2）允许合电源侧开关QFB,合QFB开关，检查QFB 开关合上。3）记录B凝泵电机运行参数：电流
11、、振动值、温度 等。16.B凝泵变频启动试验1）检查QF2、QS4在合闸位置2）合KM2，检查KM2已合好3）允许电源侧开关QFB合闸，合QFB开关，检查 已合上。4） DCS远方控制逻辑试验5）记录各变频方式下的B凝泵电机运行参数：电流、 振动值、温度等。17.B凝泵变频切工频方式试验1.手动切换1）检查B凝泵变频运行，QS2、QS4在合位。2）按 “I TOM”3）按 “ACK”4）检查QS2、KM2断开后，QF4合闸。2自动切换试验（模拟变频器重故障）QF2、KM2自动断开，QF4自动合闸。18.B凝泵变频运彳丁停止试验按“OFF”且按“ACK”后，QF2、KM2联锁跳闸。19.B凝泵开
12、关QFB与变频开关联锁逻辑试验1） QFB跳闸后，QF4开关联锁跳闸；2）KM2、QF4均在分闸状态，延时2秒，QFB联锁跳闸。20.B凝泵工频备用逻辑试验1）B凝泵联缩开关投入，自动合QF4,联锁打开出 口门，250秒后QF4未合或出口门未开，自动退联锁。2）联锁信号发出，自动合QFB开关。（三）机组启动后动态试验1 试验具备的条件1）A、B 凝泵联锁保护试验完毕，动作正确；2）A、B 凝泵变频器试验完成；3）锅炉已点火，锅炉负荷达到要求；4）汽泵投入运行，电泵停运；5）高低旁动作正常，相关测点投入正常；6）确认凝结水再循环门、除氧器上水门投自动；2 试验过程1）确认A （或B）凝泵工频运行
13、；2）检查 QS1、QS3 在合位（就地检查核对）；3）确认凝泵联锁未投入；4）确认低旁减温水压力低保护已退出；5）确认高背压疏扩温度高联关361阀出口母管电动门逻辑解除；6）运行人员操作A （或B）凝泵工频切变频，记录凝泵出口母管压力下降最低值, 记录凝泵出口母管压力下降恢复正常所需时间。7）凝泵切变频稳定运行后，电泵勺管置 45%，手动打开低旁压力调节阀至 80%， 低旁减温水气动调节阀投自动vOniDCBWgMDJkL。頌哟閑铭陧沤诣蛊靂鲳錁秆桤伦飄齡锂洶8）运行人员手动启电泵，记录 6kV 工作 5A 段电压下降最低值，记录凝泵出口母 管压力下降最低值，记录凝泵出口母管压力下降至恢复正常所需时间，记录凝 泵变频输出至 0 时间，记录低旁减温水压力下降最低值，记录低旁减温水压力 下降至恢复正常所需时间，记录低旁后温度上升最高值，记录高背压疏扩温度 上升最高值。9) 系统恢复稳定后，运行人员手动调节凝泵频率直至凝泵出口母管压力降至2.5MPa，记录凝泵频率值。10) 试验结束，所有系统恢复正常，联锁保护重新投入。五 试验注意事项1. 试验前，试验负
