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1、本科生毕业设计250万吨/年原油常压蒸馏塔设计 目 录中文摘要2外文摘要3引言41综述51.1 概述51.2设计依据71.3厂址选择71.4规模与生产制度71.5原料与产品规格72生产工艺路线与流程82.1工艺路线选择82.2 工艺流程简述83精馏塔塔工艺计算103.1工艺参数103.2物料平衡及热量平衡计算104 塔板的设计.22 4.1基础数据.22 4.2塔板设计计算部分.22 4.3塔径初算.224.4塔高计算.23结束语24参考文献25致谢26250万吨/年原油常压蒸馏塔设计摘 要：本次设计主要是针对年处理量250万吨胜利混合原油的常压设计。 原油常压蒸馏作为原油的一次加工工艺，在原
2、油加工总流程中占有重要作用，在炼厂具有举足轻重的地位，其运行的好坏直接影响到后续的加工过程。其中重要的分离设备常压塔的设计，是能否获得高收率、高质量油的关键。近年来常减压蒸馏技术和管理经验不断创新，装置节能消耗显著，产品质量提高。但与国外先进水平相比，仍存在较大的差距。 为了更好地提高原油的生产能力，本着投资少，能耗低，效益高的思想对胜利原油进行常压蒸馏设计。设计的基本方案是：初馏塔拔出石脑油，常压塔采取三侧线，常压塔塔顶生产汽油，三个侧线分别生产煤油，轻柴油，重柴油。设计了一个初馏塔一个常压塔一段汽化蒸馏装置，此装置由一台管式加热炉、一个初馏塔，一个常压塔以及若干台换热器（完善的换热流程应达
3、到要求：充分利用各种余热；换热器的换热强度较大；原油流动压力降较小。）冷凝冷却器、机泵等组成，在常压塔外侧为侧线产品设汽提塔。流程简单，投资和操作费用较少。原油在这样的蒸馏装置下，可以得到350-360以前的几个馏分，可以用作石脑油、汽油、煤油、轻柴油、重柴油产品，也可分别作为重整化工（如轻油裂解）等装置的原料。在某些特定的情况下也可以作催化裂化或加氢裂化装置的原料。关键词：原油；常压蒸馏；物料衡算；热量衡算；塔；换热2.5 million tons / year of Win crude oil atmospheric distillation tower design Abstract：T
4、his design mainly regards to which Win commingled crude oil are distilled by a process capacity of 0.25107t/a in normal pressures. As a part of crude oil processing technic ,the normal pressures distilion of crude oil is very important in the whole processing schemes of crude oil and refineries and
5、its operation status directly affects the continuing machine process.There are a kind of important separate equipment- normal pressures columns ,which is the key to attain high efficient , high quality oil. In recent years,firstly the distillion technique of normal pressures and manage experience we
6、re innovated constantly ;secondly equipments effect of saving energy is remarkable ;thirdly product quality was improved.But compare to international advanced techniques,there are a long distance. In order to improve the product ability of crude oil .In the principle of shoestring , lowenergy consum
7、ption , high-efficiency ,designing the normal pressures distillion of Russia commingled crude oil.Designs basic scheme : Prefractionator extracts naphtha. atmospheric column has three lateral line .Its tower top extracts gasoline and three lateral line respectively extrct kerosene, light diesel fuel
8、, heavy diesel fuel.Design adistillion device with a prefractionator，a atmospheric column with a piece of gasification.This device is consist of a tubular-furnace,a prefractionator,a atmospheric column ,several heat exchangers, cooling condenser and pumps.This procedure is simple; Investment and ope
9、ration fee is short .According to this design device ,we can attain 350360 previous some fraction.They can be used to be naphtha ,gasoline, kerosene,light diesel fuel, heavy diesel fuel products and they can be used tobe reforming chemical engineerings raw material. At all under certain condition, t
10、hey can be as raw material of catalytic cracking and hydrogen cracking .This design adopts 38block floating valve trays. Tower distance is 3.2m. Tower diameter is 22m.Tower level is 142m.Heat exchangers process reach to the technics requirement by 12 time heat exchangers processes.The heat exchanger
11、s efficiency is 73.1%.Key Words：Oil; Atmospheric distillation; Material balance; Heat balance; Tower; Heat exchange引 言原油常压蒸馏作为原油的一次加工工艺，在原油加工总流程中占有重要作用，在炼厂具有举足轻重的地位，其运行的好坏直接影响到后续的加工过程。其中重要的分离设备常压塔的设计，是能否获得高收率、高质量油的关键。近年来常减压蒸馏技术和管理经验不断创新，装置节能消耗显著，产品质量提高。但与国外先进水平相比，仍存在较大的差距。1综述 1.1原油炼制概述1）设计的意义与作用 石油是
12、重要的能源之一，我国的工业生产和经济运行都离不开石油，但是又不能直接作为产品使用，必须经过加工炼制过程，炼制成多种在质量上符合使用要求的石油产品，才能投入使用。目前，我国原油的年加工量约为2亿吨。而国内所能提供原油量仅为1.3亿吨，为了满足原油的需求量，则需要每年从国外二十多个国家和地区进口约6940万吨原油。为了更好的提高石油资源的利用率，增加企业的经济效益，对从国外进口的原油炼制构成进行开发研究也是十分必要的。12）产品性质、特点胜利原油相对密度较大，含硫较多，胶质、沥青质含量较多，属于含硫中间级原油。由于是含硫中间级原油，汽油馏分的辛烷值较大庆汽油馏分的辛烷值要高，催化重整原料的芳香烃潜
13、含量也比大庆催化重整原料较高。喷气燃料馏分密度大，结晶点低。减压馏分油可作为裂化原料，其金属镍含量较大庆油高10倍，因此，减压馏分拔出深度受到限制。润滑油馏分经过脱蜡后，其粘度指数比相应的大庆润滑油馏分低。含硫多，对设备腐蚀严重，需要采取合适的防腐措施。直溜产品、二次加工产品都需要进行精制。由于胶质、沥青质含量多，经蒸馏深拔渣油，可以得到质量较好的沥青。23）生产方法概述常减压蒸馏的概述 原油精馏装置是炼油企业的“龙头”，是炼油工业的第一道工序，为二次加工装置提供原料，是原油加工的基础，其能量的综合利用程度和拔出率高低体现在石化企业的效益上，因此，开展常压精馏装置的研究很有意义。原油常减压蒸馏作为原油的一次加工工艺，在原油加工总流程中占有重要作用在炼厂具有举足轻重的地位，其运行的好坏直接影响到后续的加工过程。其中重要的分离设备常压塔的设计，是能否获得高收率、高质量油的关键。近年来常减压蒸馏技术和管理经验不断创新，装置节能消耗显著，产品质量提高。但与国外先进水平相比，仍存在较大的差距，装置能耗仍然偏高，分馏精度和减压拔出深度偏低，对含硫原油的适应性差等。进一步提高常减压装置的操作水平和运行水平，显著日益重要，对提高炼油企业的经济效益也具有重要意义。常减压蒸馏过程经过一百多年的发展，已成为一个比较完整成熟的工艺。目前，国内外大致都是采用由初馏塔、常压塔、压塔，常压炉、减刃压
