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1、静电除尘器技术规范1 总则1.1 本规范书适用于XXXXXX热电有限公司250MW机组技改工程（2260 t/h循环流化床锅炉）的电除尘器，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。1.3 如果卖方没有以书面对本规范书的条文提出异议，那么买方可以认为供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。1.4 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供，买卖方共同商定。本规范书所使用的标准如遇与
2、卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。本规范书经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与定货合同正文具有同等效力。2相关设备2.1汽轮机型号：CZK50 - 8.83型 2.2锅炉型号： 循环流化床3 设计要求3.1 设备名称：静电除尘器3.2 每台炉所配台数：1台3.3 本次招标台数： 2台3.4 每台除尘器入口烟气温度：137.01 3.5 除尘器入口烟气量： Nm3/h3.6 除尘器入口含尘量： g/Nm33.7 保证效率：99.753.8 本体阻力：245 Pa3.9 本体漏风系数： 2.5 3.10 年平均运行小时数：8000 h3.11 每台除尘器进、出口数：进口： 1
3、 个 出口： 1 个 4. 环境条件与设计条件：4.1 厂址自然条件多年平均大气温度: 9.1多年平均相对湿度: 57%多年极端最高气温: 38.3多年极端最低气温: -21.0多年平均年降水量: 529.9mm多年平均气压: 907.8hPa多年最大积雪深度: 18cm30年一遇(离地面10米)10分钟平均最大风速: 20.7m/s地震基本烈度为7度地基承载力：kPa厂区土质和类别：中软场地土，场地类别为 类。厂房零米高度（1985年国家高程标准）：982.50m4.2 系统概况4.2.1 锅炉技术参数 锅炉型式及制造厂家：循环流化床 最大连续蒸发量： 260 t/h 最大耗煤量： t/h4
4、.2.2 空气预热器 型式：管式空气预热器 设计出口过剩空气系数：1.254.2.3 其他 除渣方式：采用水冷滚筒式冷渣器连续排渣 除灰方式：4.3 燃煤性质 设计煤种：贫煤+矸石4.3.1 煤质分析项 目单位设计煤种校核煤种校核煤种收到基低位发热量QnetKcal/kg4063收到基全水份Mar%2分析基水份Mad%0.54可燃基挥发份Vdaf%22.55收到基灰份Aar%43.04收到基碳Car%46.47收到基氢Har%2.35收到基氧Oar%5.03收到基氮Nar%0.72收到基硫Star%0.39可磨系数HGI64灰变形温度DT灰软化温度ST灰溶化温度FT4.3.2石灰石化学分析项目
5、单位数值备注烧失量%40.45AL2O3%0.54MgO%2.71SiO2%2.18CaO%52.4Fe2O3%0.164.4 飞灰性质4.4.1 成分分析项 目单位设计煤种校核煤校核煤种灰分析(干燥基重量)SiO2%47.9545.4748.70Al2O3%33.831.8635.61Fe2O3%7.978.698.60CaO%3.976.252.22TiO2%4.671.681.73MgO%0.840.800.70K2O%0.850.770.57P2O5%0.170.100.324.4.2 飞灰比电阻4.4.2.1设计煤种飞灰比电阻:项目测试温度湿度电压电流比电阻值%VAWcm19.580
6、1001201501804.5 烟气其他性质(锅炉MCR工况)4.5.1 除尘器入口烟气露点温度： 5 技术要求5.1设备说明锅炉在使用二台(或以上)电除尘器时，每台除尘器都应有结构上独立的壳体。5.2 技术性能要求5.2.1 电除尘器的保证效率： 除尘器在下列条件下能达到保证效率：5.2.1.1 应在需方提供的设计条件和气象、地理条件5.2.1.2 烟气温度为1475.2.1.3 除尘器入口烟气量增加10%5.2.2 供方不能以烟气调质剂作为性能的保证条件5.2.3 电除尘器的钢结构设计温度5.2.3.1 电除尘器的钢结构设计温度为3005.2.3.2 当锅炉尾部燃烧时，除尘器应允许在350
7、正压运行30分钟而无损坏。5.2.4 设计负压 -6kPa5.2.5 设计正压 2kPa5.2.6 除尘器应允许在锅炉30%B-MCR(不投油助燃)负荷时运行正常不发生堵塞。5.2.7 灰斗及排灰口的设计，应保证灰尘能自由流动排出灰斗。灰斗的贮存量应按需方提供的除尘器进口最大含尘量满足10小时满负荷运行。5.2.8 阳极板和阴极框架的振打程序、间隔均应可调，振打装置应使电极整体产生足够强的法向加速度。5.2.9 振打装置采用侧面振打。5.3 本体设备要求5.3.1 除尘器本体5.3.1.1 每台除尘器的进口都应配备多孔板或其它形式的均流装置，以便烟气均匀地流过电场。并采取防磨措施。5.3.1.
8、2 壳体应密封、防雨、壳体设计应尽量避免死角或灰尘积聚区。5.3.1.3 在除尘器的每个电场前后装有人孔和通道。在除尘器顶部应有检修孔，以便对电极悬吊系统进行检修。园形人孔门直径至少要F600mm，矩形人孔门最小应为450 mm600mm。5.3.1.4 通向每一高压部分的入口门应与该高压部分供电的整流变压器相联锁，以免发生高压触电事故。5.3.1.5 绝缘子应设有加热装置。5.3.1.6 所有平台设栏杆和护沿。平台载荷应为4kNm2高度为1050mm，护沿为200mm。5.3.1.7 扶梯应能满足到各层需检修和操作的作业面,扶梯载荷应为2kNm25.3.1.8 由零米到本体的第一层平台的扶梯
9、由供、需双方共同协商，布置位置，由供方设计供货。5.3.1.9 设备支撑件的底座应考虑到地震力加速度对它的作用。5.3.1.10外壳应充分考虑到膨胀要求。5.3.1.11距壳体1.5m处最大噪声级不应超过85分贝。5.3.1.12 供方负责除尘器本体保温设计及供货，保温材料采用防水型岩棉板，保温护板采用压型钢板。5.3.1.13 支承除尘器的支架采用钢结构，由卖方设计供货。5.3.1.14 除尘器顶部应考虑检修起吊设施。5.3.2灰斗5.3.2.1 灰斗跨度按长度方向最好限于每个电场，如超过一个电场时，应具有防止烟气短路的措施。并且灰斗壁要有防磨措施。沿宽度方向数量尽可能减少，以简化除灰系统和
10、设备。5.3.2.2 为了避免烟气短路，灰斗内应装有阻流板，它的下部尽量距排灰口远些。灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60。相邻壁交角的内恻，应作成圆弧型，园角半径为200mm，以保证灰尘自由流动。5.3.2.3 灰斗应有良好的保温措施，灰斗的加热采用蒸汽加热方式。加热面应均匀地分布在灰斗下部不小于1/3的表面上。5.3.2.4 每只灰斗应有一个密封性能好的捅灰孔，并便于操作。5.3.2.5 灰斗应设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的设施。当灰斗壁采用振打器时，每只灰斗装一个可用大锤敲打的，在水平方向伸出灰斗加固筋外缘300mm的垂直打击面。应装在灰斗捅灰孔及相对侧壁上。5.3.2.6灰斗应有料位指示
11、，其型式由卖方提供，买方确认。5.3.3阳极板和阴极线5.3.3.1阳极板的厚度不应小于1.5mm，其弯曲，扭转等变形应符合DL/T51493燃煤电厂电除尘器技术条件的有关规定。5.3.3.2所有阳极板和阴极线框架均应铅垂安装，应有防止摆动的措施。5.3.4整流变压器的起吊设施5.3.4.1整流变压器的起吊设施，应能将起吊物由顶部吊至零米，必须有相应的孔洞和钢丝绳长度。5.3.4.2 起吊装置应为电动。电动机应为防潮型。起重能力应能起吊整流变压器，并有安全措施。5.3.5 油浸式硅整流变压器下应设储油槽，各储油槽应有导油管引至地面。5.4 钢结构要求5.4.1 除尘器钢结构应能承受下列荷载。5
12、.4.1.1 除尘器荷载(自重、保温层重、附属设备、存灰重等)5.4.1.2 地震荷载5.4.1.3 风载5.4.1.4 雪载5.4.1.5 检修荷载5.4.1.6 正、负压5.4.1.7 经买卖双方商定的部分烟道荷重。5.4.2除尘器支承结构应是自撑式的，能把所有垂直和水平负荷转移到柱子基础上，任何水平载荷都不能转移到别的结构上。5.4.3 除尘器壳体及灰斗壁厚度不小于5mm。5.4.4 钢结构的设计应简化现场安装步骤，尽量减少现场焊接。5电气设备要求5.5.1电源需方提供双回路电源，供每台锅炉的电除尘器使用，其中一回运行，一回备用。电源为交流380/220伏，三相四线制，50赫；当电源电压
13、、频率在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：交流电源(+5-10)Ue、频率2X50赫长期；当电压在-22.5Ue、时间不超过一分钟时，不应造成设备事故。电源可允许的最大不平衡负荷为5千伏安。供方在产品电路设计上应尽量使电源的三相负荷保持平衡。供方的断路器应能在额定电压下切断35千安的对称短路电流有效值。也要能按有关规程规定承受相应的动热稳定。5.5.2硅整流变压器硅整流变压器应能适合户外的使用要求，并为一体式。电气除尘器应能在电除尘控制室进行集中控制。对每台整流设备的一次侧和二次侧的电流和电压均应引入控制盘内进行显示。其反馈线应采用金属屏蔽线。硅整流变压器工作时，不应对无线电、电视、电话和其它厂内通讯设备产生干扰。高压输出端在进入电场前应配置高压阻尼元件。硅整流变压器不应有漏、渗油现象。硅整流变压器矽钢片采用日本三菱公司硅整流变压器散热器采用保定或临潼生产5.5.3 电机(总的要求)供方在电除尘器上所采用的电机均应符合国家标准。户外安装的所有电机应是全封闭式的，不应因气象条件的变化或环境的污秽而影响正常工作。外壳的防护等级不得低于IP54。供方所选用的电机型式必须
