污水管塑钢缠绕管施工方案

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资源描述

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1、吉安市樟山新区路网新建工程污水管施工方案编制:审 核:编制单位:核工业志城建设工程总公司编制日期:二。一三年七月二十日污水管施工方案一、工程概况本标段由田园路及南纬路组成;南纬路为南北走向,与工业园的边界平行,道路起于 规划的丘前路,向东与林阴路相交,起点桩号为K0+060,终点桩号K1+140,路线全长1.08km。 田园路主要为东西走向,道路全长 1.52km,起点K0+060与丘前路相交,依次向东与规划 一路、朱北大道、南纬路、规划二路相交,终点至翠屏路即K1+58a本工程污水管道设计采用聚乙烯塑钢缠绕管, 主管道采用小400mm支管采用小300mm 其中南纬路6400mm亏水管803m

2、6300mmi亏水管294m田园路6400mnm亏水管1167m小 300mm亏水管388簿本标段合计6400mm亏水管:1970m6300mm亏水管682簿检查井或 连接井按设计及规范要求设置。二、聚乙烯塑钢缠绕管材料、运输、存放要求聚乙烯塑钢缠绕管DN300 DN40怵用不锈钢活套连接,管道环刚度采用 10KN/m2材 料应从业主认可或指定的厂家采购,材料进场后应及时抽样送检,检测合格后方可投入使 用。(一)、一般要求1、排水管道的材料、管材颜色为黑色,颜色应色泽均匀。、管材内表面应平整,内外壁应无气泡和可见杂质,管壁焊缝无脱开,加强筋应规 整,无钢带裸露。、管材切割后的断面应补焊修整,无

3、毛刺,无钢带裸露。2、管道运输、短距离运输,不应在坚硬不平的地面或石子地面上滚动。以防损伤管道。、叠放运输时应将管道保持稳定,管道之间应适当留有缝隙,以防管道发生滚动。3、管道装卸、管道主要采用机械装卸,装卸时应采用柔性好的皮带,吊带或吊绳进行安装,不 得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。、管道装卸时应采用两个支撑点,其两个支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处, 以保持管道稳定。、在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,尤其注意对管道端保护如有擦伤应及 时与厂方联系,以便妥善处理。4、管道存放、当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利 物体,要有防止管道滚动的措施。、

4、不同管径的管道堆放时,应把大而重的放在下边,轻的放在上边,管道两侧用木 楔或木板挡住,堆放时注意底层管道的承重能力,堆放高度不超过2米,变形不得大于6%、严禁在管道附近有长期明火;管道存放的周围不能有易燃物、管材如长时间保存,宜放置在棚库内,如露天堆放,加以遮盖,不得受日光长时 间曝晒。三、施工方法施工中采取分段施工的方法,即挖一段、做一段、统一做闭水实验、回填的方法,总 的施工顺序为:施工准备-测量放样-开挖管槽-施作基础-管节安装-检查井砌筑-管 道回填-闭水试验-验收。、施工测量1、施工前由测量人员先校核图纸,施工前先复测各排水出口标高,若与设计有矛盾, 立即会叫设计人进行调整。2、根据

5、设计图纸放出管道中心线及井位,一般每隔 20m设中心桩,管道检查并处、变 换管径处均应设中心桩,必要时要设置护桩或控制桩。、坑槽开挖土方开挖采用挖掘机进行开挖,人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车 外运至指定地点弃土。在开挖前,沟槽的断面,开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向 司机及土方工详细交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺 寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏,在用 机械挖土时,要防止超挖,挖至离设计标高前 2030cm时用人工开挖、检平,尽量避免超 挖现象。若有超挖,应将扰动部分清除,并必须用中砂回填,用平板震动器

6、振实。开挖要 保证连续作业,衔接工序流畅,分段开挖,以检查井或连接井为一段,以减少塌方或破坏 土基,同时要注意边坡土体变化,出现问题及时处理,减少意外事故。1、坑槽采用挖掘机开挖,人工配合。挖沟槽时严格控制基底的高程,基底设计标高以 上15cm的原状土用人工清理,此时测量一次标高,如果局部超挖或发生扰动,可换填粒径 1015mncK然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。2、施工顺序则上按由下游至上游的施工顺序施工, 以利坑槽的临时排水。人工清理后, 按设计要求铺上砂垫层,边浇水边夯实至设计要求的高度。3、坑槽深度超过3m的地段采用支护。管沟内安装工作坑旁设置集水坑,管道基础旁设置排水明沟,以防止槽底

7、受水浸泡。4、雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快。一旦发生泡槽,将水排 除把基底受泡软化的表层土消除,换填砂石料或中、粗砂做好基础处理,再下管安装。5、挖沟槽时,宜将沟槽内较差的土质与较好的土质分开堆放,以便回填用。6、每一段沟槽内采用明沟排水;如按从下游至上游方向逐段推进施工的,可以利用已 完成的市政管网排走;如分段施工可设置临时集水井配合抽水机以满足施工临时抽水需要。7、挖出的土多余部分直接运至于指定地点, 其余暂时转移至离坑边2米以外的位置堆 放以备回填之用,不应堆在基坑顶边,以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。8、基坑底面土不得超挖或扰动(指挖松或浸泡等)。若发生超挖或扰

8、动,应将扰动部 分清除,并将超挖和消除位置填回石粉或碎石、砂,并予夯实。9、基坑挖至设计高程,应迅速进行复核中线和平水,无误后立即施工垫层,衔接施工, 匆使沟槽长期暴露而被地下水或雨水浸泡。10、开挖时,随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸,轴线、槽底的高程达到沟槽 验收规定的要求。11、开挖沟槽,遇有其它管道及底下构筑物时,予以保护,并及时与有关单位和设计 部门联系协同处理。12、对开挖的沟槽要有明显的防护警戒标志, 设护栏和标志牌,夜间要有霓虹灯标志, 护拦拦杆外侧涂反光漆。、基础施工1、管道基础采用中砂垫层基础,对一般土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实 的地基上铺设一层厚度为100

9、mm勺中粗砂基础层;当地基土质较差时,可采用铺垫厚度不小 于200mm勺砂砾基础层,也可分二层铺设,下层用粒径为532mm勺碎石,厚度100150mm 上层铺中粗砂,厚度不小于50mm基础密实度应符合设计及规范要求。对软土地基,当基 础承载力小于设计要求或由于施工降水等原因, 地基原状土被扰动而影响地基承载能力时, 必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载力后,再铺设中粗砂基础层。2、管道基础中在接口等部位的工作坑, 宜在铺设管道时随铺随开挖,工作坑的大小可 根据现场条件确定。在接头完成后,应立即用中粗砂回填密实。3、对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段,应

10、在管道敷设前对地基进行加固处理。、管道安装1、在铺管前,应根据设计要求,对管材规格及连接类型、数量进行验证,管材类型、规格、应符合设计要求,应有产品合格证和性能说明书,并按产品标准要求逐节进行检查, 不符合产品标准的管材严禁敷设;不锈钢活套、螺栓、橡胶套等必须要有质量合格证。搬运管材采用人工配合货车进行搬运,管材搬运注意轻抬、轻放;管材长短的调整, 可用锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。2、下管安装作业,槽内不得有积水,严禁槽内积水下管安装。3、下管安装作业中,必须保证沟槽畅通,防止水泡沟槽。雨季施工时,注意防止管材 漂浮,管线安装完毕尚未填上时,一旦遭到水泡,应进行中心线和管顶高程复测,

11、和外观 检查,如发生位移、漂浮、错口现象,作返工处理。下管作业可用非金属绳索溜管,用非金属绳索系住管身两侧,保持管身平衡匀速溜放, 使管材均衡地放在沟槽线位上。禁止用绳索勾住两端管口或将管材移到槽边翻滚抛入槽中。4、连接前先检查管材表面、肋片顶面是否平整破损、有无凸凹或钢带裸露;消除管内 杂物,清洁管端连接部位,将橡胶套套入管材端部,套入长度为橡胶套的一半,然后将另 一半翻折回来套在同一管端;将两根管材管端对正(轴线平直) ,并留出不小于10mm勺伸 缩间隙,然后将橡胶套翻回套在另一侧管端;将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面,发泡橡胶 板应自然均匀贴合在橡胶套外,对口自然对靠且处于管顶中部,用胶带粘

12、和固定。将不锈 钢活套圈套在橡胶板外。对不锈钢活套(供应状态为平板)的弯曲成型过程中,应保持连 续圆顺的变形,不得出现死弯或折皱。不锈钢套弯曲围套到位后,穿上并逐渐拧紧螺栓, 在拧紧时应边紧边用橡皮锤敲击不锈钢套外表面,保证钢套与橡胶套均匀贴合,敲击力应 适度,不得使板面上出现塑性凹陷。5、管道安装完毕后,用水准仪测量管顶高程,每 10米测一点,然后换算成管内底高 程,符合设计要求,允许偏差士 10mm不锈钢卡套发泡橡胶板橡胶套基础施工套橡胶套不锈钢活套连接连接完成后、管道回填本工程管道回填设计采用天然砂回到管顶以上50cm,管顶50cm以上采用土质回填1、沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进

13、行,回填前必须将槽底杂物如砖块等清理干净。2、在密闭性试验前,除接头部位可外露外,管道两侧及管顶以上50cm均须回填,密闭性试验合格后,应及时回填其余部分。3、沟槽回填砂时,应先从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,不得直接扔在管 道上或集中推入,确保管道与构筑物不产生偏移。4、从管底基础至管顶以上50cm范围内回填天然砂,并冲水密实;管顶50cm以上回填土时,应分层填筑,并碾压、夯实。沟槽回填的密实度要求槽内部位最佳密实度(%回填材料超挖部分95砂石料或最大粒径小于 40mn#配碎石管道基础95中砂、粗砂管道两侧9095中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm 级配砂砾或符合要求的原土管顶

14、以上0.5m范 围管道两侧90管道上部85管顶0.5m以上按道路要求,不小于设计值可用原土中或M标以 联醇小于40 mm就 配喇趟例融原 M中映枳耽敢叫玄 脚叫54修娘层学不小巧。巾川90Z95Z185N-加 Z分层间也密皴 好地耐皓正要求分息因值奇实*务圣 启密是M0U-2Q0mmJT10S中纵粗秒J展渺心蒯卷衲01rlp部位】能息岸210Drnn那班)200 mm(版蚓层。雕嬲土或豺LS 叫熬士层沟槽回填要求(六)、管道与检查井(连接井)的连接1、当管道已敷设到位,在砌筑砖砌检查井井壁时,宜采用现浇混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于 100mm强度等级不应低于C20 (图6

15、. 1 )梅虹瓶图6.1现浇混凝土包封连接检查F并壁图6.2管道与检查井预留洞的连接2、当管道未敷设,在砌筑检查井时,应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。 预留洞口内径不宜小于管材外径加 100mm连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝 隙。水泥砂浆的配合比不得低于1: 2,且砂浆内宜掺入微膨胀剂。砖砌井壁上的预留洞口 应沿圆周砌筑拱圈(图6.2)。3、在检查井井壁与插入管端的连接处,浇筑混凝土或填实水泥砂浆时管端圆截面不得 出现扭曲变形。当管径较大时,施工时可在管端内部设置临时支撑。4、检查并与上下游管道连接段的管底挖空部分,在管道连接完成后必须填实。出、污水检查井砌筑污水检查井设计为小1000圆形碎检查井,后经指挥部研究决定,本工程所有的污水检 查井均改为小1000圆形砖砌收口式检查井。采用材料:井墙采用M7.5水泥砂浆砌MU1胱 结实心砖;抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均采用1:2防水水泥砂浆;井基础采用 C15碎,井圈采用C30碎。1、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料,送样到试验室作原材料试验,依据图 纸要求进行试配,现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定

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