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1、建设项目环境影响报告表 项目名称 建设单位（盖章）： 编制日期：2004年 月 日国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1.项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。 2.建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3.行业类别按国标填写。 4.总投资指项目投资总额。 5.主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6.结论与建议给出本项目清洁生产、达标排
2、放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。 7.预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8.审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。评价单位： （公章）项目负责人： 评 价 人 员 情 况姓 名从事专业职 称上岗证书号职 责建设项目基本情况项目名称建设单位法人代表联系人通讯地址 省（自治区、直辖市） 市（县）联系电话传真邮政编码建设地点立项审批部门批准文号2004SCBG0034建设性质新建口改扩建口技改口行业类别及代码医药制造业2720占地面积总面积绿化面积
3、（平方米）总投资（万元）其中:环保投资(万元)环保投资占总投资比例评价经费（万元）预期投产日期 工程内容及规模:制药有限公司现有气雾剂车间厂房陈旧、设备落后，生产条件已不符合GMP要求。因此，在现厂区内对气雾剂车间按GMP要求进行改造、设计、施工，项目建成后，按药品管理发第八条的规定及药品GMP中有关要求必须通过GMP认证。同时，现有工程全部停产。厂址地理位置图见附图1-A、1-B。1、工程内容：技改工程项目由气雾剂车间、溶液剂车间、仓库、检验监控中心四个部分组成，投资总金额390万元，项目土地6300m2,改造总面积1907m2,改造后全部建设面积2346m2,建筑密度31.96%。其中：气
4、雾剂车间总面积846 m2,净化区近300 m2；溶液剂车间400 m2；净化区面积180 m2；仓库面积351 m2,其中危险品库（乙醇贮存量最多时1000kg）90m2；检验监控中心面积170m2。各个部分功能间比较齐全，生产能力与设备基本配套；厂房设施符合药品管理法和药品生产质量管理规范（1998年修订）的要求。同时加强厂区绿化，绿化面积达到2500m2以上，使厂区环境更加整洁，进一步减轻环境对药品生产可能产生的污染。厂区平面布局图见附图2-A，气雾剂车间平面布局见附图2-B。技改项目厂房的土建、设备引进、仓库及检验中心的改造施工已于2004年4月初全部完成。其中溶液剂生产线因市场需求量
5、过小决定停产，因此溶液剂车间技改工程不再进行，将其改为仓库使用。2、生产规模：技改后项目主要生产产品为盐酸异丙肾上腺素气雾剂及沙丁胺醇气雾剂，全年产量约150万支。其中：（1） 酸异丙肾上腺素气雾剂占产量三分之二，约100万支；（2） 丁胺醇气雾剂占产量三分之一，约50万支；盐酸异丙肾上腺素气雾剂及沙丁胺醇气雾剂的工艺流程简单，为单纯的物料净化，原料溶解成液体，分装而成，生产过程中无废弃物。 生产中原材料年消耗为（按全年150万支计算）：（1）盐酸异丙肾上腺素25kg；（2）沙丁胺醇30kg；（3）乙醇8000kg；（4）氟利昂16000kg。气雾剂车间生产工艺平面布局图见附件。3、原材料储运
6、设施情况：本工程所有原材料均按有关规定购自国家定点生产厂家，其中乙醇由酒精总厂定期集装箱式运输至本厂危险品仓库，贮存量最多时1000kg；氟利昂由生产厂家每年2次汽车运输至本厂仓库，贮存量最多时2700kg（为标准铁罐贮存，每罐450Kg，密封安全性高，需专用工具方能打开）。其余原材料及相关产品均性能稳定安全，不存在安全隐患。4、员工情况：现有员工总50人，均为部队家属，其中技改后一线员工28人，其他为管理人员等。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 制药有限公司始建于1979年，二十多年来一直没有进行技术改造，厂房设施陈旧，工艺技术落后，生产能力低下，已远不能符合GMP标准和企业发展需
7、求。其中气雾剂车间手工操作，年生产能力150万瓶；消毒溶液剂车间年生产能力30万瓶，仓库不能集中，物料分散多处，环境卫生要求远低于GMP规定。该工程项目位于附近，周围是大片农田，距离二环西路有两公里以上，不受汽车尾气的污染，周围绿化较好，空气清新，安全距离充足，环境优势明显，没有工业污染源。原生产过程中无工艺废水外排，仅有少量清洗废水每天0.5m3，所产生生活废水量很少每天0.5m3，均经化粪池处理，排入部队污水管网，然后排入河。主要环境问题是自然地面扬尘污染。 技改工程投产同时，原有工程全部停产关闭。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生
8、物多样性等）：该区域属临黄平原区，根据国家地震局、建设部发布的中国地震裂度区划图(1990年)，市地震基本裂度为度。厂址处地形较平坦，地质条件较好。厂址西面和北面为农田，东面、南面为部队营房。该区域绿化较好，无生物多样性。该区域属暖温带大陆性季风气候区，四季分明：冬季寒冷、雨雪稀少；春季回暖快,干旱多风；夏季雨热同季、降水集中；秋季日照充足、多晴好天气。据19611990年的气象资料统计，评价区的基本气象条件如下：年平均气温：14.3；气压：1010.0hPa；日照：2669.2小时；相对湿度：57%；年降水量：674.1mm，主要集中在6、7、8、9四个月；极端最高气温40.5(1967年1
9、月15日),极端最低气温-16.7(1966年6月22日)。年平均风速3.0m/s,常年主导风向SSW风（风频17%）,次主导风向为ENE风（风频13%）。全年平均雷暴日数为25.6天，一般出现在410月份，其中以7月最多8.5天。 厂址北面距离河约1Km，段主要接纳市工业废水和生活污水，已成为排污河道，近年来随着各项污染整治措施的实施，河污染呈逐步减轻的趋势，但污染仍较为严重。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：该工程地处以南的平原处，地形平坦，厂址周围绿化较好，东面和南面为部队营房，部队人数约500人，西面和北面为农田，没有居民区，也没有渔业、野生动物、森林、珍稀或濒危物
10、种和自然保护区。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）该项目处于环境空气二类标准适用区内，城市区域噪声三类标准适用区内。据环境保护局的有关资料表明，2003年市环境监测站农科所监测点的主要大气污染物SO2年平均值0.056mg/m3，NO2年平均值0.042 mg/m3,PM10年平均值0.140mg/m3,SO2、NO2均未超过GB3095-1996二级标准，PM10超标0.4倍。总体来看该区域环境空气质量较好。厂址北面距离河约1Km，段主要接纳市工业废水和生活污水，已成为市排污河道，近年来随着各项污染整治措施的实施，河污染呈
11、逐步减轻的趋势，但污染仍较为严重。河水环境质量执行地表水环境质量标准（GB 3838-2002）中的类标准。该区域环境噪声完全能够达到城市区域环境噪声标准（GB3096-93）中的2类标准，即昼间不高于60dBA，夜间不高于50dBA。 该区域生态环境质量较好，厂址区域无工业污染源。主要污染问题为春、秋季节自然及道路扬尘。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：该项目周围无文物古迹、风景名胜、医院等敏感点，距离居民区较远，因此环境保护目标主要为部队营区、河。评价适用标准环境质量标准 1、环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准。2、地表水环境质量执行地表水环境质量
12、标准（GB 3838-2002）中的类标准。3、地下水环境质量执行地下水环境质量标准（GB/T 14848-93）中的类标准。4环境噪声执行城市区域环境噪声标准（GB 3096-93）中的2类标准。污染物排放标准该项目主要污染物排放执行以下标准：1、生产废气、生活油烟废气、地面扬尘等执行市大气污染防治条例（2000年6月30日）中的有关规定。2、废水，执行污水排入城市下水道水质标准（CJ3082-1999）和污水综合排放标准（GB 8978-1996）二级标准，两标准对外排污水中的污染物的最高允许浓度相同即为：PH值6.09.0,CODcr150mg/L，SS150mg/L。3、噪声执行城市区
13、域环境噪声标准（GB 3096-93）中的类标准和工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中类标准。即昼间小于60dBA，夜间小于50dBA。总量控制指标 1）该项目无政府下达的总量指标。 2）本项目污染物排放总量情况：固体废弃物：年排放总量1.85t/a；废水，无外排。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：该项目主要工艺流程如下：纯化水 清洗废水处理后可用于本厂绿化，无外排沉淀废弃物处理危险品仓库氟利昂逸散酒精玻璃瓶玻璃瓶套配药罐清洁洗涤烘干盐酸异丙肾上腺素原料+乙醇溶液分装加阀门充氟过滤氟利昂安全试验试漏试验入库包装成品检验主要污染工序：1、项目生产工艺中无废水排放，仅有少量清洗废水（每天不超过0.5m3）经沉淀处理后可用于绿化，无外排。生活废水（每天不超过0.5m3）进化粪池，不外排。配药罐清洗全部采用95%酒精，每年配药生产100天，每天1次清洗使用酒精0.5Kg，用后酒精按行业管理规定到专用场地采取燃烧方式处理。2、项目生产工艺中无固体废弃物，沉淀废弃物来源于玻璃瓶清洗添加的滑石粉，每年仅350kg，清洗废水经沉淀处理，固体废弃物因无危险、危害物品，风干后倒入垃圾箱中集中处理。3、本工程所有原材料均按有关规定购自国家定点生产厂家，乙醇由酒精总厂定期集装箱式运输至本厂危险
