地质灾害治理工程施工组织设计

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1、地质灾害治理工程施工组织设计目录 第一章 综合说明1.1 编制说明1.2 编制依据1.3 编制原则第二章 工程概况第三章 主要施工工艺及施工方法第四章 施工部署第五章 质量保证措施5.1 质量目标及质量保证体系5.2 质量保证措施第六章 工期保证措施6.1 工期目标6.2 确保工期的技术组织措施第七章 确保安全生产保证措施7.1 安全目标7.2 安全保证体系及施工安全、防火措施7.3 安全生产的方针、原则7.4 安全生产管理制度7.5 安全施工保证措施7.6 安全事故紧急预案7.7 安全奖罚办法第八章 确保文明施工的组织措施8.1 管理目标8.2 管理措施8.3 现场管理8.4 文明施工具体措

2、施8.6 文明施工奖罚办法第九章 环境保护措施9.5 减少扰民和环境保护的奖惩办法第十章 冬雨季施工措施10.1 冬季施工措施10.2 雨季施工措施第十一章 施工组织机构11.2 项目管理部门职责11.3 项目管理人员岗位职责第十二章 施工总进度计划12.1 施工进度计划横道图（附后）12.2 施工进度计划网络图（附后） 第十三章 施工总平面布置图13.1 施工平面布置原则13.2 施工总平面布置13.3 平面管理措施13.4 临时建筑表 施工现场施工临时占地及临时建筑表如下： 附表一：拟投入本标段机械设备表 附表二：主要材料用量及进场计划表 附表三：拟投入本标段劳动力表第一章 综合说明1.1

3、 编制说明 首先，我单位保证完全接受招标文件提出的有关质量、工期、安全、文明施 工等各项要求。如果我单位有幸中标， 我们有充分的信心和能力在本工程施工中完全按业主及设计要求， 全力以赴做好施工前的准备工作和施工现场总体规划部署， 以完善的组织管理机构、严格的岗位责任制、 实事求是的工作作风， 对本工程施工的劳 动力、机械设备、材料、技术等方面进行科学合理的组织安排，确保工程在合同 工期内优质、高效、按期全面完成招标文件及施工合同中规定的所有施工任务。在本施工组织设计编制之前，我单位组织了有关专业工程技术人员对施工 图、地勘报告进行了仔细审阅， 对招标文件及答疑纪要进行了认真的研究， 对施 工现

4、场进行了详细的踏勘， 在充分考虑各种影响施工的因素后， 结合我公司的实 际施工实力和综合能力编制出本施工组织设计。 中标后，我单位将对工程的技术、 劳动力、 设备及材料等方面进一步深化、 细化及全面优化， 以便使其成为切实可 行的指导性强的技术文件， 确保该工程优质、 高效、安全、文明地完成建设任务。本工程施工组织设计的编制， 除遵守业主提供的设计图纸、 招标文件的技术 要求外，还参照了国家及地方的有关规范， 并结合了我公司在施工方面的成功经 验。1.2 编制依据本施工组织设计是根据XXXXX高切坡防护工程项目招标文件提出的有关 技术、质量、工期、安全、文明施工等各项要求，针对该工程的实际情况

5、及特点 编制的。其遵循的技术规范如下：1. XXXXX!切坡防护工程项目招标文件2. XXXXX!切坡防护工程项目招标答疑3. XXXXX!切坡防护工程施工图设计4. 建筑地基与基础工程施工质量验收规范 (GB502022002)5. 建筑桩基技术规范 (JBJ94 2008)6. 硅酸水泥、普通硅酸水泥标准 ( GB1 75 1 999)7. 土方与爆破工程施工与验收规范 (GB502012012)8. 工程测量规范(GB50022007)9. 建筑工程冬季施工规程 (JGJ/T1042011)10. 施工现场临时用电安全技术规范( JGJ462005)11. 建筑工程施工质量验收统一标准(

6、GB503002001)12. 砼结构工程施工质量验收规范 (GB502042002)13. 砼外加剂应用技术规范 (GBJ1192003)14. 砼结构设计规范 (GB500102002)15. 砌体工程施工及验收规范 (GB5020398)16. 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ332012)17. 钢筋焊接及验收规范 (JGJ182012)18. 建筑施工安全检查标准 (JGJ592012)1.3 编制原则 结合本标段工程特点， 在进行施工组织设计时遵循以下原则， 合理组织施工， 保证工程施工的质量、工期、效益和安全，充分发挥公司的技术、设备、人才的 优势，竭诚为建设单位提供优质服务。

7、1、合理组织平行、交叉、流水作业，力求均衡生产。2、科学布置、统筹安排、保证重点、兼顾一般。3、集中力量打歼灭战，突破重点、难点工程。4、提高机械化施工程度，采用先进施工工艺和方法。5、强化组织指挥，加强管理，确保工期、质量和安全。6、优化资源配置，实行动态管理。7、精打细算，降低成本。8、文明施工，保护环境。1.4 实施目标 我们将全面贯彻建设工程项目管理规范的精神，科学化、规范化的进行 项目管理，采用成熟的施工工艺， 以强有力的技术管理手段， 促进施工顺利进行。 为此，特制订如下目标：1、质量目标 分部、分项工程合格率达到 100%，优良率达到 90%以上，杜绝质量事故，确 保达到合格标准

8、。2、工期目标 确保本工程在 180日历天内完成。计划开工时间 :2013 年 12 月 1 日，竣工 时间为 :2014 年 5 月 29 日。中标后具体以监理下发的开工令为准，施工进度计 划适当以开工令调整。3、安全目标杜绝死亡及重伤事故发生，轻伤事故率小于 2%。人/月，实行目标管理，创 建安全达标工地。4、环境保护目标 在确保工程质量和工期的前提下，严格遵守国家和地方有关环境保护的法令，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市 政设施，最大限度地减少对环境的污染。5、文明施工目标现场按建筑施工安全检查标准 JGJ59-2012 和文明施工达标工地标准进 行目标

9、管理，创建文明施工工地。 工程中标后， 立即根据科学的现场总平面管理 方法，制定高起点的文明施工管理措施。现场干净、整齐有序，标识清晰明确， 施工操作有序，保安措施坚强有力。6、工程合同履行目标 认真执行合同各项条款，坚持诚信的原则处理各种问题，同业主精诚合作，共同保证合同的圆满履行。第二章 工程概况本工程位于XXXXX防护治理面积14000平方米。工程主要建设内容为桩板 式挡土墙、格构锚杆、植被护坡、截排水等。其中桩板式挡土墙采用60根抗滑桩，抗滑桩尺寸为1.5mX 2m中心间距5m A型桩22根，桩身长15m埋深6m B型桩38根，桩身长18m埋深7m。挡土 墙上坡面采用混凝土格构梁锚杆铺

10、植草皮，坡比1：1.5 ，沿坡面布置锚杆及混凝土格构梁，锚杆采用 28无粘接锚杆，锚杆间距2mx 2.5m，格构为矩形 2mX 2.5m布设，格构梁尺寸为400mrK 400mm每20m设置一道伸缩缝。两头开 挖后坡脚砌筑重力式挡土墙，挡土墙墙高 10m埋深2m用MU30毛石、M7.5水泥砂浆砌筑，挡土墙每隔20m设置一道伸缩缝。抗滑桩及坡底挡墙外侧设置排水沟，沿坡顶设置截排水沟，排水沟沟底排水坡度不小于0.5%，截排水沟接入已有排水系统。第三章 主要施工工艺及施工方法3.1 坡面土石方工程该工程土石方施工主要是对桩板挡墙支挡线以上削坡， 对支挡线以下进行切 坡平基。切坡平基土石方量约 400

11、0余方。1、削方、平基程序：在抗滑桩开挖前对支挡线以上进行削方放坡一待抗滑 桩浇筑后，同桩间挡板同步进行支挡线以下切坡平基施工。2、削方、平基方法：从上至下，从内到外，分层分段进行切坡平基施工。土方及松软岩石采用挖掘机直接进行开挖， 对较硬石方采用挖掘机带液压破碎锤 进行破碎。3、 土石方运输：采用挖掘机装碴，由自卸式汽车运碴至5Km以外业主指定 的弃碴场进行倾倒。3.2 桩板式挡土墙工程1 、桩板式挡土墙要严格按设计图施工， 抗滑桩位置坐标详见总平面图标示。 应将开挖过程视为对滑坡进行再勘察过程对待， 及时进行地质编录， 以利于反馈 设计。2、桩板式挡土墙施工包含以下工序：施工准备一桩孔开挖

12、（跳桩开挖）- 护壁一钢筋笼制作与安装一桩身混凝土灌注一混凝土养护一支挡线以下分层削方平基施工f桩间挡板进行施工抗滑桩采用人工挖孔桩， 具有施工简便，无需特殊机械设备的特点，主要施 工内容为基坑开挖及护壁，钢筋笼制作安装， 灌注桩体混凝土等。 松散层内桩孔 开挖过程中应及时进行钢筋混凝土护壁，每开挖 1 米，及时浇筑一节护壁， 每圈 护壁的纵向钢筋在底部多预留 300mm与下一圈护壁的纵筋搭接，设计采用 C25 混凝土。按设计要求捆扎焊接钢筋笼，用机械（吊车）吊装于基坑内，采用搅拌 机制拌混凝土，使用溜槽和串筒输送混凝土至井下，进行桩体浇筑。3、施工准备（1）按工程要求进行备料，选用材料的型号

13、、规格符合设计要求，有产品 合格证和质检单。钢筋应专门建库堆放， 避免污染和锈蚀， 使用前应进行测试并 清除锈蚀、油污，并保持清洁直至浇筑完毕。使用普通硅酸盐水泥，水泥标号 42.5 级。砂石料的杂质和有机质的含量应符合混凝土结构工程施工及验收规 范。准备好备用发电机，以防停电对施工造成影响。（2）根据设计图纸进行测量放线。为便于出碴，可视情况采用扒杆或用万 能杆件拼装成龙门架，配备提升卷扬机等提升牵引设备。4 、桩井开挖（1）桩孔采用以人工开挖为主，开挖前应整平孔口，孔口应有明确施工安全 标志，并做好桩区围墙和地表截、排水及防渗工作。在雨季施工时，孔口地面上 加筑适当高度的围堰。（2）抗滑桩

14、的开挖两侧向中间的顺序施工，采用间隔方式开挖，按奇、偶编 号将抗滑桩分成两批， 第一批抗滑桩浇筑完毕后再开挖第二批桩的桩井； 原则上 以人工开挖为主，孔口作锁口处理。严禁使用放炮的开挖方式。（3）根据岩土体的自稳性、可能的日生产进度，经过计算确定一次最大开挖 深度。以1m/天为宜。开挖的弃渣可用1t以上的卷扬机吊起，每次不得超过0.2m3。 吊斗的活门应有双套防开保险装置。吊出后应立即运走。（ 4）每开挖一段应及时进行岩性编录，仔细核对滑面（带）情况，综合分析 研究，如实际位置与设计有较大出入时， 应将发现的异常及时向建设单位和设计 单位报告，及时变更设计。实挖桩底高程应会同设计、勘察等单位现

15、场确定。（5）井内通风排烟 桩孔挖至一定深度后，为改善井下的施工环境，在井口 应有通风设施。一般做法是在井口安设一台通风机，通过胶管（软管）下井下送 风。（6）桩孔开挖过程中应及时对地下水进行处理。当坡体的富水性较差时，可 采用坑内直接排水，当富水性好，水量很大时，宜采用桩孔外管泵降排水。5、桩孔护壁松散层内桩孔开挖过程中应及时进行钢筋混凝土护壁， 每开挖 1 米，及时浇 筑一节护壁，每圈护壁的纵向钢筋在底部多预留 300mm与下一圈护壁的纵筋搭 接，设计采用C25混凝土。护壁的施工参照护壁结构图。6、钢筋笼制作与安装 钢筋笼的主筋、箍筋等应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块。钢筋笼的制作与安装可根据场地的实际情况按要求进行， 钢筋笼尽量在孔外 预制成型，在孔内吊放竖筋并安装。 孔内制作时必须考虑焊接时的通风排烟。抗 滑桩主筋接长采用闪光对焊，同一截面接头数不超过50%；箍筋、拉筋与主筋点焊，主筋束筋需点焊在一起。 竖向主钢筋或其他钢材的接头应避开土石分界和滑 动面处。 箍筋的接头应交错