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1、工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法，鉴于当前建筑施工一线作业人员大多来自农村富余劳动力，文化程度和职业技能不高的现状，整个工程推行工程质量样板引路这一做法，使之成为施工项目质量管理的一项措施，有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的整体水平。特制定样板引路方案，指定工艺样板墙。一、工程概况1、总体简介1.1工程基本情况佳合美地工程位于 序号项 目内 容1工程名称佳合美地花园商住楼2工程地址山西省太原市长治路3建设单位山西君天房地产开发有限公司4设计单位太原市建筑设计研究院5质量监督单位太原市建设工程质量监督站6质量目标合格8安全文明
2、施工要求达到太原市建设工程安全文明工地验收标准2.2设计概况建筑设计概况表 项目内 容1建筑功能住宅、商业、地下车库建筑2建筑特点地下车库一层，设备一层，另有商铺（3F）办公两层住宅21层。3建筑面积总建筑面积（m2）24621.14建筑层数地上住宅26层地下2层6建筑防火地上、地下均一级；裙房(商铺)二级7墙面保温外墙保温：40厚无机纤维棉板保温系统。8防水工程采用6%HEA抗渗砼膨胀砼，做外防水层，防水等级为二级。结构设计概况表结构形式框架，剪力墙剪力墙厚200、250、300抗震设防烈度7度耐久年限50年基础形式筏型基础持力层桩复合地基底板厚度1200mm、600mm、地下砼抗渗等级6%
3、HEA工程结构特点结构施工概况构件强度等级(/mm2)环境类别主筋保护层(mm)基础垫层C15筏基底板、地下结构外墙C35p6二a50(底侧)20(筏片上皮主筋)50(地下外墙外侧)剪力墙、板C35、C30、C25一15梁、柱C35、C30、C25一25、30圈梁、构造柱、过梁C20一15楼梯随结构层一151结构形式结构形式框架 剪力墙2内墙厚度200、1003结构断面尺寸(mm)柱断面400*300、600*300等异型柱4梁断面500*850、300*700、500*750、300*4505楼板厚度250、120、1007楼梯结构形式板式8混凝土强度等级C35、C30、C25、C209抗震
4、等级一级、二级10钢筋接头形式闪光对焊 直螺纹 电渣压力焊11钢筋规格HPB235HRB335HRB40032、28、25、22、20、18、16、14、10、8、6.5二、施工准备1、根据项目部的人员，由项目经理统一调配人员组成样板墙指导、监督小组。组 长：范钦华 副组长：李 标 郑锦荣组 员：吴光发 张成雄 沈伟彬 薛 勇 2、根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目工地的实物样板墙进行参观。3、及时进行施工工艺梳理工作，以便组织实物样板墙的施工。4、按进度将各施工材料分批进场，并进行材料确认工作，确保施工材料符合设计、
5、施工要求。5、本工程拟定，在施工入口处设置施工工艺样板区作为实物样板集中展示区；实物样板展示区将施工主要内容中所有的主要实物样板制作出来；本工程主要工程质量样板为，混凝土结构工程、砌体工程、装饰装修工程等，加深工人对统一做法的认识，规范作业行为。6、在样板墙展示区内将原材料封样进行展示。7、样板墙采用各分部分项工程施工之前，随工程施工进度，先提前做好工工艺分层展示的方法，由基层开始至面层施工全部展示清楚。8、工程的艺样板，合格后再进行工程的施工。9、对验收合格的工艺，标示合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。10、工艺样板墙布
6、置位置，做法及工艺样板布置平面详见附图。三、工程实物样板施工1、钢筋工程钢筋的检验、配料、加工1、用于本工程的钢筋原材料必须有钢材质保书，出厂合格证齐全条件下进场，必须分批抽样复检。钢筋原材料进场后应分批、分规格堆放，不得混淆，以便监控使用。每批进入现场的钢筋由材料员和质检员根据实际情况取原材料试件和焊接接头送检，试验合格后方可投入使用。2、钢筋必须按照经过审核的翻样清单进行下料加工，并在半成品上挂牌分类堆放，运输，安装绑扎，以免造成混乱，影响安装质量。3、本工程钢筋半成品一律在场内钢筋加工场集中加工，以利于控制加工制作质量，质量检验，不合格者不得使用，柱梁箍筋制作时必须有135弯钩，平直段长
7、度不小于10d。4、根据独立基础的边框线，柱的位置进行钢筋施工，以确保钢筋保护层厚度，满足设计和施工验收规范的要求。柱应加设定位筋，钢筋锚固长度、焊接长度、搭接长度、数量除按施工图规定外还应CB5204-2002中的有关规定。柱垂直钢筋与柱箍筋交点，墙、板双向受力的交点处必须全部用铁丝每点扎牢，特别是柱垂直钢筋与底板钢筋焊接固定，不使其在混凝土浇筑过程中分离。并保证柱钢筋定位纠偏，尤其保证板负筋位置正确。6、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：一级钢筋末端需要做180弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d0）的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d0）的3倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯
8、曲直径（D），不应小于钢筋直径（d0）的5倍。钢筋在弯曲和弯折过程中，定位的尺寸要准确，制作前必须试制一根，符合要求后，方可成批制作。钢筋绑扎与安装 1、钢筋绑扎前应熟悉施工图纸，核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸、数量，核对配料表和料牌，经复核无误后方可绑扎，对形状复杂的结构部位，应研究好钢筋穿插就位顺序。 2、钢筋的绑扎材料，采用18、20、22号镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12以下的钢筋。 3、钢筋砼构件的保护层厚度符合图纸和规范要求。 4、钢筋的绑扎接头应符合下列规定。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯曲处。当受力钢筋采用焊接
9、接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500的区域内，同一根钢筋不得有两个接头；5、钢筋绑扎顺序以及操作方法墙、柱钢筋绑扎剪力墙钢筋绑扎前的检查:1.检查墙内砼接槎处砼浮浆及软弱层已清理2.弹好墙边线及门窗洞口位置线.暗柱位置线3.钢筋已按规范要求调整好.绑扎墙筋工艺流程:修理预留搭接筋绑2-4根竖筋画水平筋间距线绑暗柱筋绑立筋绑横筋绑拉筋绑保护层垫块检查验收墙筋要所有交叉点逐点绑扎,其扎丝燕尾朝向里侧,第一根墙体竖筋距暗柱边距离50mm,第一根水平筋距砼板面50mm,连梁箍筋距暗柱边50mm,暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上,不得并在一起,暗柱
10、箍筋距砼板面50mm.墙筋在两端头转角十字节点,连梁等部位的锚固长度要符合设计要求.剪力墙与框架柱连接处,剪力墙水平筋要锚固到柱内.墙、柱绑扎好后，必须按照一定的间距绑好嵌在箍筋上的塑料垫块，使钢筋的位置符合规范和设计要求，梁、板、楼梯钢筋保护层砂浆垫块可在钢筋绑扎前或后垫上，但一定要按照一定的间距进行梅花式排列，过密造成浪费，过稀容易压碎。梁筋绑扎梁筋绑扎工艺流程:画主次梁箍筋间距线放主次梁箍筋穿主次梁底层纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎加垫块检查验收梁主筋必须在箍筋四角绑扎到位,箍筋要求不倾斜,间距均匀,第一道箍筋距梁边50
11、mm,梁纵筋锚固长度必须符合设计要求. 板钢筋绑扎板筋绑扎工艺流程:模板清理模板上弹柱、墙主轴线的控制线并用红漆点上标记弹钢筋间距线绑底层筋加马凳.电作管绑上层盖铁加垫块检查验收 各受力钢筋绑扎接头的位置要相互错开,墙体水平及竖向钢筋搭接接头50%错开,其错开距离大于等于相邻接头中1.3倍搭接长度,搭接长度符合规范要求，搭接部位绑扎不得少于三道 。楼梯钢筋绑扎，首先调整好插筋后绑扎，先安装板式楼梯的受力钢筋，然后再绑扎二端的负弯矩钢筋，踏步模板支好后，再调整负筋。钢筋绑扎完毕后，必须进行自检自查，对局部达不到规范要求的地方，进行调整。 安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求
12、。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。绑扎安装钢筋的允许偏差应符合下表：钢筋加工允许偏差（）项目允许偏差受力筋沿长度方向全长的净尺寸8弯起筋的弯折位置15钢筋位置的允许偏差（）项目允许偏差受力钢筋的排距3钢筋弯起点位置+10箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架5焊接骨架3焊接预埋件中心线位置3水平高差+3.0受力钢筋的保护层基础5柱、梁3板、墙、壳2绑扎网和绑扎骨架的允许偏差项目允许偏差网的长、宽5网眼尺寸5骨架的宽及高3骨架的长度5箍筋间距5受力钢筋间距3排距3钢筋制作及绑扎安全措施1、钢筋制作必须按照国家标准操作规程进行操作。2、钢筋绑扎安装。（1）所有钢筋作业人员在现场操作时必须穿
13、好工服，戴好安全帽，并穿好软底鞋进行现场操作。（2）钢筋绑扎相互之间的交叉作业要环顾四周环境有无不安全的因素存在，并且要及时排除不安全隐患。（3）钢筋垂直运输人机相结合办法，短小料用料斗吊运，运输过程须按规程作业，确保安全。（4）钢筋较长的绑扎时要相互配合好，防止钢筋伤人。（5）临边作业人员一定注意临边是否安全，自己站的位置是否可靠，跳板、支撑是否牢固等，如果存在不安全因素，要及时处理并采取加固措施方可施工。二、模板工程柱模施工工艺先安放两面模板，基本固定垂直后，用铅丝把模板绑在钢筋上临时固定，再立另两侧模板，柱箍采用1.2米钢管配合14对拉螺栓，在每侧柱中增加一道对拉螺栓，采用双3型扣件，双
14、螺帽。离地面200mm为第一道，往上间距为500mm，最上2m间距为600-700mm。模板位置、垂直度符合要求后，最后加斜撑、斜撑每侧3道，上中下各一道，撑在柱箍上.外围柱悬空侧的柱模将柱模自板面下降10cm贴在板的立面.用钢管抱住，钢管的另一端固定在事先预埋的拉环上，边柱应上口下口各抱一道。墙体模板施工工艺1、墙体用竹胶板制作定型模板.2、根据配模图,根据模板的编号按控制线就位,先放一侧模板,然后安装穿墙螺栓再合另一则模板,加支撑及背楞,调节斜撑,把模板的垂直度、位置、截面尺寸调好后，拧紧穿墙螺栓。3、穿墙螺栓为14圆钢制作，横向间距为500mm，竖向为第一道自混凝土面200mm，往上间距为400mm，最上2m间距为600-700mm。止水片型如“”，采用3厚，5050钢板，螺帽应为双螺帽。楼四角的曲线型墙，横向的钢管提前煨弯成设计曲线形状。详见下图。顶板及梁模板施工工艺1、顶板及梁模板的竖向支撑采用钢管式脚手架。2、梁模板安装：支设梁竖向支撑，梁竖向支撑采用钢管式脚手架，竖杆间距1200mm，要求应垂直；
