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1、 城镇燃气调压箱1.围 本标准规定了城镇燃气输配系统用燃气调压箱以下简称“调压箱的术语和定义、型号编制、结构要求、试验方法、检验规那么、质量证明文件、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于进口压力不大于4.0Mpa，工作温度围不超出-20-60的调压箱。 本标准不适用于地下调压箱。注：本标准中的压力凡未注明的，均指压力表。2. 规性引用文件以下文件对于本文件的应用时必不可少的。但凡注明日期的应用文件，仅注日期的版本适用于本文件。但凡不注明日期的应用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。GB 150GB151 管壳式换热器GB/T 8163 输送流体用无缝钢管GB/T 8163-2008，
2、EN 10216-1：2004，NEQ)GB/T 9112 钢制管法兰 类型与参数GB/T 12459 钢制对焊无缝管件GB/T 12459-2005，ASTM B16.9：2001，MOD)GB/T 13401 钢板制对焊管件GB/T 13401-2005，ASTM B16.9：2001，MOD)GB/T 13402 大直径碳钢管法兰GB/T 17185 钢制法兰管件GB/T 17185-1997，ANSI B16.5：1981，NEQ)GB/T 20801.4 压力管道规 工业管道 第4局部：制作与安装GB/T 20801.4-2006，IOS 15649：2001，NEQ)GB/T 20
3、801.5 压力管道规 工业管道 第5局部：制作与安装GB/T 20801.5-2006，IOS 15649：2001，NEQ)GB 50028 城镇燃气设计规GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规。GB 50235 工业金属管道工程施工与验收规GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规HG/T 20592 钢制管法兰(PN系类HG/T 20592 钢制管法兰(Class系类HG/T 20592 大直径钢制管法兰(Class系类/T 4709 钢制压力容器焊接规程/T 4711 压力容器涂敷与运输包装 4726 压力容器用碳钢和低合金钢锻件/T 4730 (所有局部
4、承压设备无损检测/T 4746 钢制压力容器封头SY/T 0510 钢制对焊管件SY/T 0516 绝缘接头与绝缘法兰技术规SY/T 5257 钢制弯管TSG D0001 压力管道安全技术监察规程工业管道TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程3 术语和定义 以下术语和定义适用于本文件3.1 城镇燃气调压箱 由调压器与其附属设备和管件组成件等组成，将较高城镇燃气的压力降至 所需的较低压力的调压装置。3.2 基准状态 温度为15、绝对压力为101.325kpa时的气体状态。3.3 公称流量 在基准状态下，调压箱在最低进口压力，设定出口压力情况下可通过城镇 燃气的最大流量，单位m3/h。
5、 注：对于多路同时供气的调压箱，公称流量应为对路联合供气的公称流量。 设定出口压力指主路工作调压器的设定出口压力。3.4 设计压力 在相应设计温度条件下，用以确定管道计算壁厚与其他元件的压力值，单 位为Mpa.3.5 旁通 由于特殊需要而设置的并联与供气管道的辅助气体通路。3.6管道组成件 用于连接或装配成管道的元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以与管道特殊件等。3.7安全装置 确保调压箱的出口压力不超过安全限度的装置，包括切断装置、放散装置、监控调压器等。4型号编制 4.1 型号编制方法如下：RX / - 自定义功能 调压管道结构代号 最大进口压力，MPa 公称流量，m3/h 调
6、压装置代号 4.2 各局部容说明为：a) 调压箱代号 RX；b) 公称流量，单位m3/h。其值为设计流量的前两位流量值，多余数字舍去，如果不足原数字位数的，那么用零不足。对于有多路总出口的调压装置，工程流量采用将各路总出口的工程流量用“+连接表示。 如：调压装置的设计流量为1.65m/h，那么型号标识的公称流量为1.6 m/hc) 最大进口压力，以其数值表示，优先选用0.01Mpa、0.2MPa、0.4Mpa、0.8Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa。d) 调压箱的结构代号，见表1 表1 调压管道结构代号调压管道结构代号ABCDE调压管道结构1+01+12+02+1其他注：调压管
7、道结构中“+前一位数为调压路数，“+后一位数为调压旁通数e) 自定义功能，生产商根据实际情况自定义的功能，用大写字母表示，不限位数。4.3实例如下实例 ：RX300/0.4C表示公称流量为300m3/h,最大进口压力为0.4Mpa，带双路调压的调压装置。实例 ：RX30+100/0.4E-M表示有两路出口，其中一路公称流量为300 m3/h，另一路公称流量为100 m3/h，最大进口压力为0.4Mpa，调压管道结构代号为其他，自定义功能为“M的调压装置。5 结构要求5.1 一般要求5.1.1 调压装置与外部管道的连接界面为：a) 焊接连接的第一道环向接头坡口端面；b) 螺纹连接的第一个螺纹接口
8、端面；c) 法兰连接的第一个法兰密封面；d) 专用连接件或管件连接的第一个密封面。5.1.2 设备和管道的布置应做到结构合理、布线规、检修方便、便于操作和观测，管道阻力损失小。5.1.3 底座和支撑结构应有足够的强度、刚度和稳定性。应便于吊装和运输的吊耳或吊装孔与便于安装固定的地脚螺栓孔。5.1.4 调压箱应考虑对工作温度的适应性，并应符合以下规定：a) 对于环境温度超出工作温度围的，应采取有效的措施使调压箱设备的温度维持在规定的围；b) 当燃气温度低于0或其露点温度时，应采取防止冰冻和结露的措施。5.1.5 调压箱的根本工艺配置应包括以下各项；a) 调压箱应有过滤装置、调压元件、防止出压力过
9、高的安全装置和每条调压支路进口的截断阀门；b) 设备必要的支持和围护，如箱体、支座；c) 阀门、仪表等相关配套设备；d) 非与外部管道连接的独立放散系统的放散管与其顶部的防雨、防火装置等。5.1.6 过滤装置的过滤精度不宜低于50m；在公称流量下，其初始压损不应超过10kpa与最高进口压力的1中的较大值。5.1.7 下游设备对调压箱存在回流冲击危险时，应在调压箱的出口端安装单向阀。5.1.8 调压箱使用的调压器、放散装置、切断装置应符合相关标准要求。5.1.9 调压箱使用的压力容器应符合GB 150、GB 151和TSG R0004的规定。5.1.10 调压箱使用的电器应符合GB 50058的
10、规定。5.1.11 调压箱的管道元件材料应依据其设计压力、工作温度、工作介质和材料性能等选用，并应符合 TSG D0001的规定。5.1.12 用于调压箱的材料，其规格与性能应符合国家现行标准的规定，包括化学成分、物理和力学特性、制造工艺方法、热处理、检验与其他方面的规定。5.1.13 调压箱是用的材料应有生产商的合格证与质量证明文件，并按相应质量控制程序对其进展必要的检验。5.2 箱体5.2.1 调压箱箱体的通风与地上调压箱的箱体爆炸泄压口的设置应符合GB 50028的规定。5.2.2 箱体上的开口应采取适当措施，防止调压箱部设备受损坏如鼠咬等。5.2.3 箱体应通过钥匙从外侧开门。门应向外
11、开，且应能在开启状态下将门固定住。5.2.4 调压箱箱体应采用防火材料制造。箱体外表应进展必要的防腐处理，不锈钢等不易受腐蚀的材料制造的箱体可不做处理。5.3 管道组成5.3.1 管材5.3.1.1 燃气管道选用的钢管应符合GB/T 8163的规定，或符合不低于上述标准要求的其他钢管。5.3.1.2 调压箱型号管宜采用不锈钢管，工作压力小于0.4Mpa时刻采用紫铜管。信号管的管壁厚度应符合强度要求，最小厚度不应小于0.5mm。5.3.2 管件5.3.2.1 管件包括弯头、三通、四通、异径管、管帽、封头等的设计和选用应符合GB/T 12459、GB/T 13401、GB/T 17185、SY/T
12、 0510、SY/T 5257与/T 4746等相关标准的规定。5.3.2.2 非标的钢制异径接头、凸型封头和平封头设计，可参照GB 150的有关规定。5.3.2.3 管件中所用的锻件，应符合 4726的有关规定。管件不应采用螺旋焊缝钢管和铸铁材料制作。5.3.3 调压箱所用阀门宜采用公称压力级别不低于1.0Mpa的产品，最低公称压力级别不应低于0.6Mpa。5.3.4 法兰、垫片和紧固件5.3.4.1 法兰宜选用公称压力级别不低于1.0Mpa的产品，最低公称压力级别不应低于0.6Mpa。 5.3.4.2 管法兰的选用应符合GB/T 9112、GB/T 13402、HG/T 20598、HG/
13、T 20615和HG/T 20623等相关标准的规定。法兰应和管道有良好的焊接性能。5.3.4.3 法兰、垫片和紧固件应根据介质性能和特性配套选用。5.4 调压箱使用的焊材应符合GB/T 50236或/T 4709的规定。焊接符合GB/T 20801.4或GB/T 50236的规定。5.5 调压箱的涂装应符合GB/T 50235或/T 4711的规定。5.6 调压箱非金属元件的使用年限参照相关标准要求。6技术要求7916.1外观与外观尺寸6.1.1 调压箱的尺寸应符合图样与技术文件的要求。6.1.2 调压箱外表不应有明显的损伤和缺陷。涂层应光滑，色泽一致，不应有流痕、划痕，不应有漏涂、脱落、起
14、泡等现象。6.1.3 焊缝外表形状、尺寸与外观要求应符合GB/T 20801.5或GB/T 50236的规定。6.2无损检测6.2.1焊接接头无损检测调压箱应仅对管道承压的焊接接头进展无损检测。无损检测一般分为全部100好局部大于等于10两种。检测方法包括射线、超声、磁粉、渗透等检测，企业应根据设计图样的规定选择检测方法和检测长度。6.2.2无损检测要求应按/T 4730对焊接接头进展射线、超声、磁粉、渗透等检测。6.2.2.1射线检测如下：a) 设备或承压元件进展100焊接接头检测时，不低于级为合格。b) 设备或承压元件进展10焊接接头检测时，不低于级为合格。6.2.2.2 超声检测如下：a) 设备或承压元件进展100焊接接头检测时，不低于级为合格。b) 设备或承压元件进展10焊接接头检测时，不
