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1、前 言本文件编写依据：GB/T19022-2003/IS010012:2003、测量管理体系认证技术标准（审定稿）要求制定。本文件编制或修订部门：质量管理部本文件初审部门：质量管理部本文件复审部门：质量管理部序 号修订版页次编制或修订 人/日期批准人 /日期更改单号备注本文件批准：管理者代表本文件管理部门：质量管理部1. 目的对本公司测量设备的计量间隔进行控制并做合理调整，确保确定出不同用途测量设 备科学合理的计量确认间隔，以保证测量设备在规定的检定或校准周期内不出现超差，又 能节约测量设备检定或校准所投入的人力和物力。2. 范围适用于集团内各类测量设备计量确认间隔的确定和调整。3. 职责3.
2、1质量管理部计量部门负责本公司测量设备计量确认间隔的确定、调整；3.2使用单位计量管理员参与测量设备计量确认间隔确定的评审；3.3管理者代表负责年度确认间隔的批准；3.4质量管理部计量部门负责人负责计量确认间隔调整的审批。4. 工作程序4.1测量设备计量确认间隔的首次确定由计量部门依据SI17.1.2测量设备的分级管理规 定的有关规定在测量设备计量确认时确定。计量检定员和送检人填写SQ/SPR17.2.8.1测量设备首次确认台帐，并由各计量各专业室保存。入库检测不进行计量确认间隔的 确定。测量设备计量确认间隔一般以“月”为单位。4.2对于无国家检定规程/校准规范的委外测量设备确认间隔应根据影响
3、测量设备计量确认间隔的主要因素进行综合评审，确定间隔。4.3需要调整计量确认间隔的测量设备的管理计量确认间隔调整后，要及时填写SQSIR17.2.4.13测量设备变动信息反馈表， 于当月26日前上报计量部门计量管理员录入公司测量设备管理系统。实行计量确认间隔调整的测量设备应满足以下条件：测量设备计量确认间隔调整不会造成重大安全或经济风险；测量设备计量确认结果已累积了 4次以上的测量数据。4.4测量设备计量确认间隔调整方法4.4.1同类同使用条件的测量设备数量在10台以上（含10台），计量确认间隔调整采用阶梯调整法：计量确认结果的合格率若低于80%，则其确认间隔可缩短50% ；若高于95%，则其
4、确认间隔可延长50% ；介于80%95%之间可不调整。计量确认结果的合格率=（参调设备历次确认合格次数/参调设备历次确认次数）*100%。（调整后的确认间隔以月为单 位取整数，若小于1月，则按30天计算取整数，宜小勿大。）4.4.2同类同使用条件的测量设备数量在10台以内，计量确认间隔调整由计量部门相关专业室负责人及技术人员会同使用单位计量管理员，根据以下影响测量设备计量确认间隔的主要因素进行综合评审，填写SQ/SPR1728.3测量设备确认间隔评审记录对其调整。影响测量设备计量确认间隔的主要因素：测量设备的耐用性测量设备的准确度要求测量设备使用的环境条件（温湿度、震动、清洁、干扰等）测量设备
5、使用的频度测量设备的维护保养情况测量设备制造厂的生产质量核查标准的频次和方法测量设备测量结果的可靠性要求测量设备检定校准历史记录所反映的变化趋势测量设备确认费用4.5需延长测量设备计量确认间隔的，由使用单位写出书面申请，内容包括测量设备的 名称、编号、使用部门或安装部位、计量确认间隔延长的时间、计量确认间隔延长原因 等，由使用单位负责人确认后，上报计量部门负责人审批。4.6测量设备计量确认间隔放宽调整后产生不合格的处置测量设备计量确认间隔放宽调整后经过周期检定或校准，如发现测量设备的测量结 果超过规定的允许误差，对设备进行调整和维修，并按影响测量设备计量确认间隔的主 要因素由计量部门相关专业室负责人及技术人员会同使用单位计量管理员进行综合评 审，重新确认其确认间隔。4.7本公司测量设备的确认间隔在SQ/SPR1723.5一-年度周期检定计划表5.相关/支持性文件SQ/SP17.2.2 (MS)标识实施程序SQ/SP17.2.3 (MS)测量设备管理控制程序SQ/SP17.2.6 (MS)测量设备计量确认实施程序SQ/SP17.2.10 (MS)溯源管理程序SQ/SI17.1.2测量设备的分级管理规定6.记录SQ/SPR17.2.8.1测量设备首次确认台帐SQ/SIR17.2.4.13测量设备变动信息反馈表SQ/SPR17.2.8.3测量设备确认间隔评审记录
