生产与运作管理期末复习

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1、生产与运作管理期末考试题型:单选: 10;多选:15 ;是非:15 ;简答:20 ;计算:40(红色为重点考试对象)一、 单选题第一章生产运作是一切社会组织最基本地活动。P4备货型生产(MTS)是预料驱动P12备货生产与订货生产的分别点,简称“备货订货分别点”的英语缩写:CODPP13其次章战略分析:美国哈佛高校商学院的安德鲁斯教授为代表的战略规划学派提出了闻名的SWOT分析方法,SWOT分别代表优势(S),劣势(W)、机会(O)、威逼(T)。P47行业环境的五种竞争力模型是由波特提出的!P50第三章需求预料:对企业来说是最重要的。P72稳定性是指抗拒随机干扰,反应稳定需求的实力。适用于受随机

2、因素影响较大的预料问题。(P76或是非题);响应性是指快速反映需求变更的实力,适用于受随机因素影响小的预料问题。德尔菲法又称专家调查法:是20世纪40年头末期由美国兰德公司首先提出。P76第四章探讨与开发(R&D)包括:基本探讨、应用探讨、技术开发。P103影响生产流程设计的主要因素:最主要的是产品/服务的构成特征。 ( P111)生产柔性是对生产系统适应市场变更实力的一种度量,通常从品种柔性和产量柔性两个方面来衡量。 P(112)产量柔性是指生产系统快速增加或削减所生产产品产量的实力。 P113工艺式、成组生产单元、对象(产品)式,哪种成本高,哪种成本低?对象式生产过程方案的固定费用最高,工

3、艺式成本最低。 P114并行工程 产品开发组织的新方法 P116新产品开发最好的组织结构:矩阵制。 119第五章选址决策须要考虑的因素:经济因素 131第六章成组生产单元更适合于多品种的批量生产,因而又比对象专业化形式具有更高的柔性,是一种适合多品种中小批量生产的志向生产方式。 P153作业相关图法是由穆斯德提出的,它是依据企业各个部门之间的活动关系亲密程度布置其相应位置。 P154第七章在20世纪初时,科学管理运动的创始人,美国工程师和管理学家F.W。泰勒首创了时间探讨和动作探讨。 P176社会技术理论是由英格兰的特瑞斯特及其探讨小给首先提出来的。 P178自我管理模式团队方式是最具完整意义

4、的团队工作方式。 P183第八章支配是管理的首要职能。P211生产支配是一种战术性支配。P212设计实力是建厂或扩建后应当达到的最大年产量;查定实力是原设计实力已不能反映实际状况。重新调查核实的生产实力;现实实力为支配年度实际可达到的生产实力,是编制年度生产支配的依据。(也可作是非题)P217第九章来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求。P239第十章产品出产支配是MRP的主要输入,它是MRP运行的驱动力气。P269第十六章质量保证的基本思想是强调对用户负责 P449全面质量管理的基本工作方法-PDCA循环 4个阶段最重要的是A处理阶段 P457二、 多选题第一章社会组织的基本职能:生产

5、运作、理财、营销。P4生产运作管理的目标:高效敏捷准时清洁地生产合格产品和供应满足服务。P9依据企业组织生产的特点,可把制造性生产分成:备货型生产(MTS)和订货生产(MTO)P12削减零件变更推行三化:产品系列化、零部件标准化、通用化。P21其次章企业战略谋划包括:企业的使命或宗旨、战略目标、总体战略、经营战略,职能战略。P38可供选择的战略包括:成本事先战略、差异化战略、快速响应战略。宏观环境包括:政治因素、经济因素、科技因素、社会因素。P49行业环境五种竞争力模式五要素:1.需方对行业内企业的影响。2、供方对行业内企业的影响。3、替代品的威逼。4、新加入者的威逼。5、行业内企业的竞争。波

6、特的三种竞争战略:成本事先战略、差异化战略、集中一点战略。P56第三章预料的种类:1、科学预料。2、技术预料。3、经济预料。4、需求预料。5、社会预料。P72产品生命周期:导入期、成长期、成熟期、衰退期四个阶段。 P73德尔菲法的四条原则:1、匿名性。2、反馈性。3、收敛性。4、统计性。并行工程技术:(一)虚拟设计,(二)产品数据管理,(三)产品系列化,零部件标准化、通用化,(四)成组技术,(五)削减变更的方案。 P 119-121第四章新产品的分类:(1)改进型产品。(2)换代产品。(3)创新产品。 P103新产品开发面临的压力:费用高、胜利率低、风险大、回报下降。 P104新产品开发的动力

7、:(1)技术动力、(2)市场牵引、(3)同行竞争。P104并行工程技术:(一)虚拟设计,(二)产品数据管理,(三)产品系列化,零部件标准化、通用化,(四)成组技术,(五)削减变更的方案。 P119-121第五章选址决策须要考虑的因素主要有:1、经济因素,2、政治因素。3、社会因素,4、自然因素。131选址的决策方法:1、量本利分析法,2、评分法,3、线性规划运输问题算法,4、仿真方法。136第七章工作设计中的行为理论:(一)工作扩大化,(二)工作职务轮换,(三)工作丰富化 P180-181工作丰富化是指工作的纵向扩大,即赐予职工更多的责任,更多参与决策和管理的机会。 P181第八章生产支配的主

8、要指标有:品种、产量、质量、产值、出产期。P214对于订货型(MTO)企业,确定 交货期和产品价格是主要的决策;对于备货型(MTS)企业,主要是确定品种和产量。P215生产实力有设计实力、查定实力和现实实力。P217处理非匀称需求有三种纯策略:变更库存水平、变更生产速率和变更工人数量。P219第九章依据对物品需求的重复次数可将物品分为单周期需求与多周期需求。P238随库存量增加而增加的费用:(1)资金的成本。(2)仓储空间费用。(3)物品变质和陈旧。(4)税收和保险。P246随库存增加而削减的费用。(1)订货费。(2)调整打算费。(3)购买费和加工费。(4)生产管理费。(5)缺货损失费。P24

9、6第十四章项目管理通常涉及三个主要目标:质量、费用和进度。及以低的费用、短的工期完成高质量的项目。P376项目管理的内容包括;立项阶段;建设阶段;运行阶段。P377第十五章设备修理体制的发展过程可划分为事后修理、预防修理、生产修理、修理预防和设备综合管理五个阶段。 P418全面生产修理制(TPM)基本思想:1.全效益 2.全系统 3.全员参与 P4265S是指:整理、整顿、清洁、清扫、教养。 P427第十六章美国质量管理专家戴维教授将适用性的概念集体为8个方面:1.性能 2.附加功能 3.牢靠性 4.一样性 5.耐久性 6.维护性 7.美学性 8.感觉性 P447工序质量是指:操作者、机器设备

10、、原材料、操件及检测方法、环境。 P449全面质量管理(TQM)的特点:1.全面质量的管理 2.全过程质量的管理 3.全员参与的质量管理 4.全社会推动的质量管理 P455QC七种工具:直方图、数据分层法、限制图、因果分析图、散布图、统计分析表。P460三、 是非题第一章备货型生产MTS是预料驱动P12 当最终需求超过社会生产实力时,造成人们所须要的物品和服务短缺,供需链的瓶颈就出现在供方。当瓶颈出现在供方时,供方在市场中就处于主导地位,形成卖方市场。 当社会生产实力超过最终需求时,就造成人们须要的物品和服务过剩,供需链的瓶颈在需方。当瓶颈出现在需方是,需方在市场中就处于主导地位,形成买方市场

11、。(启示:1.瓶颈限制了产出;2.瓶颈资源的损失无法弥补,非瓶颈资源的增长=奢侈;3.非瓶颈资源的利用程度不是由其本身潜能确定的而是由系统中瓶颈资源确定的。)P25第三章预料不行能是肯定精确的。P71MAD能较好地反映预料的精度,但它不简洁衡量无偏性。P92MSE与MAD相类似,虽可以较好地反映预料精度,但无法衡量无偏性。MFE能很好地衡量预料模型的无偏性,但它不能够反映预料值偏离实际值的程度。第四章新产品的分类:改进型产品。创新程度最小的一类新产品换代产品。创新产品。创新产品最高的一类新产品。 P104新产品开发面临的压力:1、费用高。2、胜利率低。3、风险大。4、回报下降等压力。 P104

12、新产品开发的动力可分为:1、技术推动。2、市场牵引。3、同行竞争。 P104所谓品种柔性,是指生产系统从生产一种产品忆快速地转换为生产另一种产品的实力。 P(112)产量柔性是指生产系统快速增加或削减所生产产品产量的实力。 P113总费用在销售收入中所占比重越高,则经营杠杆的作用越大。 P114假如预料所要生产的产品销售的不确定性很大,则以选用经营杠杆作用小的生产过程方式为佳。P115第五章总成本最低的选址方案盈利不肯定就是最高的。 P136第六章协作范围越广,则企业的生产车间组成越简洁。 P149第八章生产实力是指企业的设施,在肯定时期(年、季、月)内,在先进合理的技术组织条件下所能生产的肯

13、定种类产品的最大数量。P217第九章库存是为了满足将来须要而短暂闲置的资源。资源是闲置就是库存,与这种资源是否存放在仓库中没有关系,与他们是否处于运动状态也没有关系。P237尽管库存有如此重要的作用,但生产管理的努力方向不是增加库存,而是不断削减库存。P238相关需求也称独立需求,它可以依据对最终产品的独立需求精确地计算出来。P239允许缺货成本有关成本;不允许缺货成本无关成本。P247第十章MRP(物料需求支配)的基本思想是,围绕物料转化组织制造资源,实现按须要准时生产。P262提前完工造成的过量生产更是有害的。过量生产不仅长期积压某些零件,而且影响了急需零件的生产。P264四、 简答题1、

14、简述生产运作管理的内容和目标?P8生产运作管理是对生产运作系统的设计、运作与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行支配、组织与限制。生产运作系统的设计包括:(1)产品或服务的选择和设计(2)生产运作设施的定点选择(3)生产运作设施布置(4)服务交付系统设计和工作设计。目标:高效、敏捷、准时、清洁地生产合格产品和供应满足服务。2、简述新产品开发的重要性?P101(1)有利于增加企业的市场竞争力(2)有利于扩大市场份额(3)适应特性化定制生产的须要(4)产品更新换代的须要3、简述选址的一般步骤?P134(1)选择某一个地区;(2)在同一个地区选择若干适当的点;(3)比较不同的地点,做出确定。4、

15、简述工艺专业化原则的概念及优缺点?P149工艺专业化原则是指依据工艺专业化特征建立生产单位,形成工艺专业化车间。优点:对产品品种变更的适应实力强; 生产系统的牢靠性较高; 工艺及设备管理较便利。缺点: 工件在加工过程中加工路途长、运输量大、运输成本高、生产效率低、生产周期长。 5、简述对象专业化原则的概念及优缺点?P149对象专业化原则是指依据产品建立生产单位。对象专业化形成的生产单位内集中了完成同一产品生产所需的设备、工艺装备和工人。优点:有利于提高工作地的专业化程度,可以采纳高效率的专用设备,提高工作效率,增加生产过程的连续性,缩短生产周期,简化生产管理的工作。缺点:适应市场需求变更的应变实力较差,适用于大量大批生产类型。6、企业战略的概念及类型?P38、45企业战略的概念是企业为求得生存和发展,在较长时期内生产经营活动的发展方向和关系全局问题的重大谋划。类型:成本事先战略、差异化战略、快速响应战略。7、简述工作扩大化和工作丰富化的区分?P180工作扩大化是指工作的横向扩大,既增加每个人工作任务的种类,

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