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1、成品出货检验工作流程1. 目目的规范成品出出货检验验流程，防防止不合合格出货货，及时时发现、纠纠正产品品质量隐隐患，保保证产品品质量。2. 适适用范围围适用于本厂厂加工、制制造的各各类产品品的成品品出货前前的检验验。开 始投产首件检验检查结果确认首件不合格处理 首件合格处理批量检验 抽检不合格处理生产?生产 检验员OQC组长长?QE ?PIE/OQCC组长/PPQC组组长OQC PIE 生产部? OQCC组长?检验员?OQC组组长/PPQC组组长/PPIE OQC主管管 检验员员 PIEE?每一订单单生产的的第一台台机送OOQC检检验按订单、样样机、检检验标准准或规范范、说明明书、EECN、料
2、料表、设设计文件件作首件件检验填写首件件检查表表（外外观、功功能）?QE对首首件及首首件检查查表确确认，并并签署合合格与否否意见? OQCC、PQQC和PPIE对对机确认认,不合格发出出OQQC检验验报告,注明首件检查工程PIEE分析原原因，发发出坏坏机分析析报告已投产机返返工，生生产再重重送首件件?首件检验验合格，OOQC通通知生产产线组长长在首首件确认认表上上签字确确认后，生生产部批批量生产产?首件检验验合格，OOQC批批量抽检检根据产品检检验标准准、规范范，产产品检验验抽样规规定,设计文文件，批批量抽检检 记录抽检的的每台机机流水号号首批检验合合格机抽抽一箱做做整箱落落地试验验首批检验合
3、合格机（配配有电源源的产品品）抽一一箱做224小时时煲机试试验根据抽检结结果填写写OQCC检验报报告?批量抽检检不合格格PQCC、OQQC、PPIE对对机确认认OQC主管管在OQQC检验验报告上上签字确确认OQC在生生产部产产成品送送检单上上填写 REJJ，注明明不良项项目，发发出OOQC检检验报告告，工程PIEE发出坏坏机分析析报告，在在线指导导生产线线返工，返返工后重重新送检检首件检查查表OQC检检验报告告坏机分析析报告抽检合格处理客户产品送客户抽检客户验货不合格处理送客户抽检客户验货合格入成品仓结束?OQC组组长检验员作业员?OQC组组长/领领班?QE/PPIEOQCPIE?批量抽检检合
4、格，组组长在OQC检验报告签字确认合格话机在在生产部部产成品品送检单单上盖蓝蓝色QAA PAASS章章，外箱箱贴绿色色QA合合格证贴贴纸，客客户产品品盖蓝色色QA PAASS章章， 记录每一订订单箱号号范围、流流水号范范围、物物流码范范围生产线封箱箱，OQQC监督督，外箱箱底部贴贴白色封封箱签?客户产品品批量合合格后，OOQC填填写送检检单通知知客户验验货?客户、QQE、PPIE对对机，OQC转发发客户验验货报告告工程发出坏坏机分析析报告和和返工工报告计划安排返返工，返返工后再再重新送送检?客户验货货合格，OOQC检检验员核核对卡板板数量在在生产部部产成品品送检单单上注明明客户检检验合格格?生产线将将合格产产品入成成品仓送检单客户验货报报告坏机分析析报告返工报告告3. QQA检验验流程/职责和和工作要要求
