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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页设备故障诊断技术简介上海华阳检测仪器有限公司Shanghai Huayang MeasuringInstruments Co., Ltd 目 录设备故障诊断技术定义 -（ 3）一设备维修制度的发展 -（ 4） 二检测参数类型 -（ 5）三振动检测中位移、速度和加速度参数的选择 -（ 5）四测点选择原则 -（ 6）五测点编号原则 -（ 7）六评判标准 -（ 7）七测量方向及代号 -（10）八搜集和掌握有关的知识和资料 -（10）九故障分析与诊断 -（11）十常见故障的识别 -（14）1不平衡 -（14）2不对中 -（
2、14）3机械松动 -（15）4. 转子或轴裂纹 -（15）5滚动轴承 -（15） 6滑动轴承 -（16）7齿轮箱 -（19）8传动皮带 -（20）9叶轮、叶片和旋翼 -（21）10电机 -（22）11共振 -（23）十一.故障分析方法 -（25）1简易分析方法 -（25）2频谱分析方法 -（26）设备故障诊断技术简介设备故障诊断技术定义：是一种为了了解和掌握设备在使用过程中的状态（在设备基本不拆卸、不解体的情况下）而采用一定的检测手段，根据检测的数据和经验的积累，来确定设备整体或局部是正常或异常、早期发现设备故障及其原因、并能早期预报设备故障发展趋势的一门技术。通俗地说，它是一种给设备“看病”
3、的技术。这里所说的设备指的是机械设备。它包括各类机械，例如：风机、压缩机等的动设备和容器、管道、阀门、工业炉等的静设备，还包括某些电器设备。什么是故障？指的是设备不能完成其所规定的功能，称作“故障”，然而这些功能是能够修复的 ! 若不能修复的则称作“失效”，对于“失效”的机械设备只能更换。这里关键是如何能抓住一切有用的信息, 运用知识和经验作出适当的诊断结论。一设备维修制度的发展1事后维修 设备运行至故障停车后才进行修理 。2 预防维修 按照预定的检修时间间隔进行维修（计划维修）。3 预知维修 对设备进行状态监测，根据设备监测和诊断的结果，视设备劣化或故障的程度，安排在适当的时间进行必要的设备
4、维修 。4预知维修优点 提高设备运行安全性，防止不足维修而导致的事故 ;提高维修经济效益，避免过剩维修造成的浪费 ;提高设备使用合理性、运行安全性和经济性 ;延长贵重设备使用寿命 ;实现设备使用、维修、生产的现代化 。5 应用举例日本：事故率减少75，维修费用降低2550 ;英国：2000个工业企业每年节省维修费用3亿英镑，收益为投入的6倍 。6设备状态监测设备状态监测是实现预知维修的基础。准确、全面的设备监测信息是实现预知维修的可靠保证 。7设备状态监测方式在线监测：投资成本高，监测对象以关键设备为主。 离线检测：投资成本低，主要针对大量的散在分布的中小型设备。 二检测参数类型: 振动 振动
5、位移 d (mm)、振动速度 v ( mm/s)、振动加速度 a (m/s2) 、温度t ( )、转速n (rpm)、厚度(mm)、电流I (mA)、电压 U(mV) . 1 振动位移-是指一个物体离开其平衡位置（参考位置）的距离或位置。（用d表示，单位mm）。2. 振动速度-是指物体在单位时间里，离开其平衡位置，作往复运 动的快慢程度。（用v表示，单位mm/s）。（单位时间内的位移变化率）。3 振动加速度-是指物体在单位时间里，振动速度的变化程度(用a 表示，单位m/s2 )。三 振动检测中位移、速度和加速度参数的选择一般认为，对振动频率在10Hz以下，位移量较大的低频振动，选择位移为检测量
6、。另外对于某些高速旋转的机器的振动，旋转精度要求较高时，也用位移来衡量。对于多数机器来说，都用速度来评价其振动强度。经验表明在覆盖10Hz1000Hz的频带上，速度测量完整地表示了机器振动的严重程度。而加速度测量的适用范围可以达到10000Hz以上，对于宽频带测量、高频振动和存在冲击振动的场合都测量加速度。当齿轮、滚动轴承、轴瓦等出现剥落、磨损等缺陷时，往往首先在高频段出现故障信息，只有当故障比较明显时，才能在低频段反映出来。因此，通过检测加速度，可以有效发现设备早期缺陷。检测实践中，往往对位移、速度和加速度进行联合测量。 图3-1 位移、速度和加速度参数的选择 图3-1描述的是同一部机器的同
7、一工况用三种传感器测量的幅频图，三者均可用于机器状况的监测。但是速度计给出一个近似水平的谱，它所需的动态范围小，因此，针对这一实际测量，速度计被称为“最佳参数”。而对用位移计、加速度计测量，为了描述所有分量的变化，必须采用大得多的动态范围。四测点选择原则（以振动为例）1传递路径最短.2测点刚度最大.3对测量参数响应最敏感.4少界面.5不能有空腔.6能反映整个设备信息.注: 为保证测量数据的一致性,测点一旦确定之后请及时做好永久性的标记,今后一般情况下不允许再作变动!五测点编号原则（以振动为例）动力源输出位置（轴承部位）定为 2 # 测点、自左向右依次（均在轴承部位）为： 3#、4#、5# .
8、（ 详见图 5-1 所示 ） 图5-1测点布置示意图六评判标准 1 绝对标准评判法：例如振动国际标准ISO2372以及 表6-1 国际标准 表6-2注：用加速度档，分别用频率范围(101000)Hz 及 (105000)Hz 进行测量，当两值不相等或相差悬殊（最大达13倍）时,即表明该测点所对应的部件有故障。 表6-3 往复式压缩机基础振动允许振幅压缩机转速（r/min）400400200200允许振幅 （ mm ）0.150.200.25 表6-4 一般参考评判标准振动参数 进口 国产 计量单位 A（加速度） 20.0 30.0 ms V （速度） 2.0 3.0 mms D （位移） 50 m注: 表中 13 - 等级为优. 23 - 等级为良. 33 - 等级为合格.2 相对标准评判法：例如浴缸曲线
