胶粉聚苯颗粒涂料施工方案试卷教案

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1、 胶粉聚苯颗粒外墙保温涂料饰面工程 施 工 工 艺 及 技 术 方 案 编制单位: 编 制: 审 核: 日 期: 一、编制依据1、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统J1582;2、外墙外保温工程技术规范JG14-04;3、建筑节能工程施工质量验收规范GB50112007;4、重庆市工程建设标准设计JBT-03,04J00图集;5、建筑装饰装修工程质量验收规范G51-201;6、国家现行建筑施工规范;7、我公司历年来外墙外保温系统施工经验;、施工现场文明施工管理规定;9、建筑施工现场安全检查标准(JJ5-99)。二、施工准备1、施工人员及资料准备1.、组建项目班子。 2、组织技术人员对图纸进行审阅及时发

2、现并解决问题。1.3、编制施工进度计划。.、编制劳动力组织计划。.5、编制材料进场计划。1.、对公司所有参加施工人员进行技术、质量、安全、文明施工,环保等全方面交底及培训。、外购材料选用及准备21、耐碱玻纤网格布增强面层的抗裂抗冲击能力,应采用含锆的抗碱网格布.2、聚苯颗粒由聚苯乙烯泡沫塑料经粉碎、混合而制成的具有一定粒度、级配的专门用于配制胶粉聚苯颗粒保温浆料的轻骨料。堆积密度kg/m80-21.0粒度(5m筛孔筛余)三、材料准备、界面砂浆的配制 该品为单组份包装,每包为5g,先将13-1升清水倒入干净容器中,然后慢慢倒入干粉,同时用电动搅拌器搅拌至均匀膏状,该品随搅随用,应在小时内用完。2

3、、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制本品为双组份包装,每包为25kg,聚苯颗粒每袋20升,胶粉料:颗粒=1:,在砂浆搅拌机中先加约1-6升清水,加入水量以满足施工和易性为准,搅拌约3-4分钟,搅拌至和易性好的膏状即可使用,保温浆料必须即配即用,需在小时内用完。3、抗裂砂浆的配制该品为单组份包装,每包为50g,先将约升清水倒入干净容器中,然后慢慢倒入干粉,同时用电动搅拌器搅拌至均匀膏状,该品随搅随用,应在2小时内用完。四、胶粉聚苯颗粒保温系统构造特点和施工工艺1、胶粉聚苯颗粒保温系统构造图基层墙体涂料饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造构造示意图界面层保温层抗裂防护层饰面层混凝土墙及各种砌体墙界面砂浆胶粉

4、聚苯颗粒保温浆料抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布高分子乳液弹性底层涂料 柔性耐水腻子涂料2、系统特点与性能、界面砂浆 项目单位指标界面砂浆压剪粘接强度原强度M0.耐水MPa0.耐冻融M.5 、胶粉料项 目单位指 标初凝时间h4终凝时间 2安定性(试饼法)-合格拉伸粘结强度MPa06浸水拉伸粘结强度Ma04、胶粉聚苯颗粒保温浆料项 目单 位指 标湿表观密度340干表观密度kg/350导热系数/(mK)0.060蓄热系数W/(K)95抗压强度kPa20抗拉强度kPa100压剪粘结强度k5线性收缩率%.软化系数.5难燃性1级、抗裂砂浆项 目单 位指 标抗裂砂浆可操作时间2拉伸粘结强度(常温28d)MPa0

5、.8浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水d)06压折比 .0、耐碱玻纤网格布项 目标准要求单位面积质量16g耐碱断裂强力保留值经向12550m纬向150N/5mm耐碱断裂强力保留率经纬向9%含胶量20 3、施工工艺流程基层墙体处理吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线打点、冲筋涂刷界面砂浆抹第一遍抹保温浆料24h后,抹第二遍保温浆料晾置干燥,保温层验收划分格线、开色带分格槽、门、窗、口、滴水槽抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布外饰面施工、施工工艺4.、基层墙面处理彻底清除基层墙体表面的浮尘、油污、松动物,墙体表面凸起物应剔除。4.2、配制并抹界面砂浆(见第四材料准备第一节)。将界面砂浆均匀抹于墙面上,不得漏抹,

6、厚度2mm,平整度达标。3、吊垂直、弹厚度线、套方找规矩。根据墙面设计要求,在侧墙顶板处根据保温层厚度弹出控制线。4、配胶粉聚苯颗粒保温砂浆(见第四材料准备第二节)。.5、打巴、冲筋:用胶粉聚苯颗粒保温浆料做灰饼。4.5.、按墙面尺寸,沿踢脚线上口用胶粉聚苯颗粒保温砂浆贴饼(贴饼厚度应留出抗裂砂浆厚度)。4.2、贴饼完成后,可在标准灰饼旁边墙面钉上钉子,栓挂白线,贴中间灰饼,其水平竖向间距在1.2-.5米左右,在窗体垛角处必须做灰饼。5.3、用胶粉聚苯颗粒保温砂浆在两块灰饼间竖直方向先抹出一条宽公分左右厚度与灰饼相同的梯形灰埂,作为墙面冲筋标志。4.6、抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆4.、抹浆料前,应

7、润湿施工面。4.62、抹第一遍浆料时不要超过公分厚,用力要均匀,比抹水泥砂浆时用力要轻,材料抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压。4.3、待第一遍浆料24硬化后,即可进行第二遍抹浆,抹浆厚度可达到冲筋灰饼的厚度。操作时抹浆稍高于冲筋厚度,然后用刮板沿冲筋压实刮平,对凹陷处用胶粉聚苯保温颗粒找平,再用刮板刮平整,达到设计要求的厚度,最后用木抹子搓抹一遍,使保温层平整密实。.7.4、墙面和窗体阴角处先用方尺上下核对方正,然后用抹子上下抹压找平使四角方正。4.8、保温层验收抹完保温层用检测工具进行检验,应达到垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对于不符合表1要求的墙面,应进行修补。.9、抹抗裂砂浆复合网格布在保

8、温层3固化干燥后,用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆,总厚度要求5mm,不得漏抹,在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的网格布,要求网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。网格布不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到100%,接茬处搭接应不小于0mm,两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆,严禁干茬搭接。在门窗口角处洞口边角应斜向加贴一道网格布,网格布尺寸宜为400mm15mm。各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网布包裹增强,包角网格布单边长度不应小于15cm;4.1、抗裂层验收抹完抗裂砂浆,检查平整、垂直和阴阳角方正,对于不符合表1要求的墙面,应进行修补。4.1、外墙饰面涂料施工。4.12、质量检验.2.1、所用材料

9、品种、质量性能应符合设计要求和JG158-20胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统规定的性能指标。4.12.2、保温层厚度均匀,不允许有负偏差,构造做法应符合建筑节能设计要求。4.、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。4124、外墙保温系统允许偏差及检验方法:允许偏差及检验方法 单位: 表1项次项目允许偏差m检验方法保温层抗裂层立面垂直43用2m托线板检查2表面平整用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查阴阳角方正用0cm方尺和楔尺检查5保温层厚度95%探针、钢尺检查五、施工进度计划及工期保证措施1、进度计划胶粉聚苯颗粒保温系统做法包括:清理

10、墙面、涂刷界面剂、配制胶粉聚苯颗粒保温浆料并施工、抗裂面层施工以及修补等工序,目前做法大多都采用流水作业分段施工。工种人数项目负责人1技术员1施工员5施工工人小工40合计117、工期保证措施()、从计划上保证该工程工期目标的实现,各区域应结合各层实际情况,按照基本施工顺序进行控制,为了保证控制接点工期的实现,每天下班前应对施工部位进行检查,对达不到计划的部位,应采取措施:一是增加劳动力,二是延长工作时间,三是根据节点工期对各阶段施工计划进行合理的调整,必须达到各部位计划的要求,对施工进度计划实行动态管理,及时统计、检查、调整,使其阶段性问题在过程中得到控制和解决,避免阶段问题的累加造成整体工期

11、的拖延;()、从质量上保证工期的目标实现,以样板引路,严格控制每道工序的过程检查及验收,防止不合格品的出现,避免返工;()、与其他单位密切配合,对工程进度、质量、安全全面负责,及时解决各种问题,从组织上保证总进度的实现;(4)、对工程量认真计算,合理安排施工,确保工程质量、工期,避免出现停工待料现象;(5)、为实现工期的目标管理,对工程技术复杂的部分必须优选最佳技术方案,编制对限期完成计划的控制措施;(6)、在现场条件允许及必要时采取“时间占满,空间占满”的做法,即:组织工人倒班,白天施工充分利用有效时间;在施工的平面和立面的流向上,同时展开施工,尽可能利用有限空间,结合现场实际情况,各层进行

12、平行施工。六、施工条件、施工工具:强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械,水平运输车、手提搅拌器、电锤、手锤, 常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、射钉枪等。2、作业条件2.、基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(G504-200)及砌体工程施工质量验收规范(GB5020-202)的要求。墙面基层处理完毕,墙面应清理干净,清洗油渍,清扫浮尘等,旧墙面松动、风化部分应剔除干净,按照混凝土结构工程施工质量验收规范(GB04-2002)之规定,现浇结构垂直度全高允许偏差30m,本工程对于这部分外墙采用保

13、温浆料代替水泥砂浆找平层。2.、外墙墙体工程平整度达到要求,外门窗口安装完毕,经有关部门检查验收合格。.3、门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护。.4、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温层的厚度。2.5、施工专用吊篮搭设牢固,安全检验合格。26、作业时环境温度不应低于5,风力应不大于5级,风速不宜大于0s。避开雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。 夏季施工面应避免阳光直射,要有遮阳措施。.7、应避免房屋周边地区爆破作业对保温系统施工时的振动,以防空鼓和开裂,造成质量隐患。2.8、现场具备布置、运输条件,施工用水、用电连接到位。、根据现场情况设置垃圾分检站,对施工垃圾进行分类,按照现场文明施工现场管理规定

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