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1、电缆热缩中间接头制作作业标准本标准规定了0.6/1KV（及以下电压等级）四芯电缆热缩中间接头制作安装作业需做的准备工作、安全卡控点、作业流程及质量标准。一、适用范围：本标准适用于朔黄铁路肃宁分公司0.6/1KV（及以下电压等级）四芯电缆热缩中间接头制作安装作业。二、编制依据：铁运（1999）103号文件、北京铁路局企业标准Q/BT14396、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。三、准备工作：1、安全防护：作业人员正确佩戴劳动保护用品；制作0.6/1KV（及以下电压等级）低压四芯电缆热缩中间接头时，可不开工作票，但停送电需要按口头或电话命令执行，并作好记录；新建线路作业时注意与相邻带电线路距离，并
2、做好现场防护。2、人员组织：工作领导人1人、操作2人、辅助人2人。3、工器具材料：材料要求：规格型号正确、质量合格、数量满足需要，工器具要求：质量合格、安全可靠、数量及型号满足需要。材料：低压热缩中间接头及附件、接线端子、焊锡、焊膏、破布、汽油、镀锌钢管、电工胶带（黄、绿、红、黑四色）等。通讯防护用具：对讲机、标示牌（禁止类、允许类和警告类）、个人保安线、防护服、绝缘鞋、手套等。绝缘工具：验电器、绝缘操作杆、绝缘拉杆、绝缘手套、三合一地线（含接地针）、绝缘靴。个人工具：电工钳、扳手、螺丝刀、手锤、小绳及工具包等。其他工具：绝缘电阻表、钢锯弓、扁桃、汽油喷灯、电工刀、电缆剪、铁锹、铁镐、压接工具
3、等。四、安全卡控点：1、确认杆号及相关线路已停电，特别是对运行电缆制作中间接头时，停电后还必须确认电缆是要制作中间接头的电缆，防止误动运行中带电的其它电缆，在做好接地等安全措施后方可进行作业。2、在变配电室内，外高压部分及线路工作时，应按顺序进行。停电、验电悬挂地线，操作手柄应上锁或挂标示牌。3、验电时必须戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电，验明设备或线路确实无电后，即将检修设备或线路做短路接地。4、加工电缆各层时戴手套。工作时刀口不要向着别人，并提醒旁人注意。5、用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透,里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。
4、6、中间接头做好后要进行耐压试验合格后方可投入使用。7、试验合格后的中间接头在送电后进行核相，确认相位正确后方可通知用户使用。五、作业流程及质量标准：当下述质量标准与电缆中间接头说明书有差别时，按说明书执行。作业项目作业流程质量标准四芯电缆热缩中间接头制作作业四芯电缆热缩中间接头制作作业1、摇测电缆绝缘及放电。2、剥去护套及钢铠。3、剥内护层，割去填充物，套入各种管带。4、切除芯线端部绝缘体，削绝缘体。5、压接接续管并填充。6、清洁绝缘表面，加热固定内绝缘管，填充台阶，加热固定外绝缘管套。7、焊接地线，扎紧芯线8、加热固定外护套。9、试验。10、填埋中间接头，恢复现场，核相。1、选用1000V
5、摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MK以上，电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。2、将两条需要接头的电缆拉直平放，并重叠200300mm在重叠中心处将电缆锯开。按照一定长度剥去电缆外护层（长端890mm短端490mm,在距外护层断口约50mmt的铠装上，缠绕绑扎线固定后，剥除其余钢铠。3、保留20mm3护层，其余剥去。齐根割去填充物。在剥切长度较长一端套入外护套管，各相套入外绝缘管，内绝缘管，铜编织带。同时在短的一端也套上外护套管。4、在芯线端部切除绝缘体，长度为连接管长度二分之一加5mm并将绝缘体削成30mmfe的锥体。5、在导体上套上连接管，按规定压接后，缠绕绝缘带，并与两端绝缘搭接
6、。在两端的锥体之间包绕填充胶，厚度不小于3mm6、用酒精擦去绝缘表面杂质后，将内绝缘管套在连接管上，由中间向两端加热收缩。在内绝缘管两端台阶处包绕密封胶，使台阶平滑过渡。将外绝缘管（共2根）在连接管处相互重叠加热收缩。7、两端钢铠用用地线（铜编织带）连接并焊牢（也可以用卡子固定），焊接时用地线（铜编织带）旋绕扎紧芯线，用自粘胶带覆盖钢铠。8、套上外护套管。两端各搭电缆外护套100mm两端涂上热熔胶。加热收缩9、待冷却后即可做试验。选用500V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MQ以上，电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。10、填埋中间接头，埋深不低于0.8M,并设置相关标识；送电后进行低压核相，确认相位正确后方可通知用户使用。
