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1、中职院校车工教学实习安全隐患及预防【摘要】本文针对中职院校车工生产实习教学过程中可能引发的安全隐患进行了阐述，对学生实习安全教育工作的问题进行了分析与探讨，结合学生对设备使用、维护和保养工作的要求，并提出了相应的措施及预防方法。【关键词】中职院校 车工生产实习 安全隐患 预防 机械加工车间主要承担学校机电一体化专业及数控技术专业的生产实习任务，学生大都要经过普通车床的实习训练，通过车工生产实习可以提高学生的动手能力和解决实际问题的能力。在同学们掌握车工技能的同时，首先必须要做到安全、文明生产，严格遵守车工安全操作规程。坚持安全、文明生产是保障学生和设备的安全，防止工伤和设备事故的根本保证。它直
2、接影响人身安全、设备和工、夹、量具的使用寿命和学生实习技能的正常发挥。因此坚持安全、文明生产是技工学校学生车工生产实习管理的重中之重，要求实习指导老师和学生必须严格执行。（摘自车工工艺学） 一、学生车工生产实习常见安全事故的隐患。 1、设备操作安全事故的隐患。 1）在技工学校学生车工实习时，特别是新生车工实习操作第一天的课程，总会遇到不同的甚至重复的违反操作安全的现象。学生在熟悉车床的练习中，对车床那种新鲜好奇感，随意摆弄，车床主轴箱内的转换拨叉以及大拖板等部位容易受到损坏，造成经济损失。2)学生初学刃磨车刀时，磨伤手的事时有发生。有极少数不认真实习的学生没有看实习指导教师示范操作，对刃磨车刀
3、的要领不理解，错把车刀插入砂轮侧面刃磨，使砂轮受压力太大引起爆裂高速飞出，车刀刃磨好后，在普通车床上加工工件时，车床高速旋转，车刀对工件连续性的车削。铁屑不停地排出，如果铁屑排出方向不定，就会对操作者造成伤害，造成很大的安全隐患。3)学生练习加工锥度零件时，由于退出小拖板凹形V型槽过长，在自动进给中，只看着车刀的切削部位，没有注意小拖板凸形V型槽突出的部位而碰伤到机床，影响了车床的精度。在车锥度工件车好后，小拖板角度需复零位，有的学生只是紧固了一边的螺丝，有的学生甚至两边的螺丝都没有紧固就交给下一个班级的学生使用，埋下了安全隐患。当切削力大时，把中、小拖板的连接处翻起，导致车床损坏不能使用，造
4、成经济损失。4)学生练习加工内外螺纹时，在螺纹加工好以后忘记了把开合螺母手柄提起复零原位，导致另一个学生操作车床起动，使大拖板迅速移动碰向卡盘卡住，车床碰得伤痕累累。在车工生产实习过程中，常有学生找正工件时，当卡盘扳手还插在卡盘上就启动车床旋转，甚至有学生手握卡盘扳手就启动车床主轴旋转检查，导致车床导轨和卡盘扳手击伤手指，直接打断卡盘扳手反弹射向人；也有学生不注意或不小心碰压到操纵杠，使主车床轴突然旋转，这样一来，存在着极大的安全隐患。为了学生的实习安全，必须在学生实习过程中，时刻督促、引导。5）在车工生产实习时，女同学上机操作不带安全帽 ，导致头发卷入旋转的主轴，夏天穿凉鞋上机操作烫伤脚的情
5、况时有发生。主要原因是学生安全意识不强，因此实习指导教师必须勤督促 、勤指导。6)造成其它的安全隐患还有：毛坯棒料从主轴孔伸出太长、没有停止主轴就转换刀架、工件和车刀装夹不牢固、手和身体及衣服靠近旋转的卡盘或工件、操作时戴手套、用手清除铁屑、触摸旋转中的工件、用棉纱抹擦旋转中的工件、随意拆装电气设施、操作车床注意力不集中等。 2、设备的日常维护与保养。 车床的日常维护保养，能保证设备正常运转，减少磨损，保障车床的加工精度，提高生产效率，关系到机床设备的完好率、使用率及生产成本的支出。同学们除了能熟练地操作机床外，还必须学会对车床进行合理的维护和保养，延长机床的使用寿命。二、学生车工生产实习常见
6、安全事故的预防。1、为了预防和解决因设备操作而引起的安全事故，我校机加工车间确立实行了自己的管理方法，车工实习过程中，现场管理严格执行“6S”的管理制度，（即整理、整顿、清理、清洁、素养、安全）在每天学生实习前进行点名，布置安排当天的实习任务并检查他们的防护镜、套袖、工作鞋、工作帽（女同学）的佩戴情况，检查合格后方可进入机加工车间实习。学生实习过程中，指导教师在操作示范实习每一课题时都重点提示各注意事项及要求，务必让学生明白其操作要领，做到多示范，勤指导，发现学生有安全隐患及时纠正；强调设备操作时安全的重要性和必要性，让学生们懂得“要我安全，我要安全，我懂安全，我会安全”并建立实行了经济赔偿、
7、千分制实习考核等有效制度。学生实习考核纳入学生在校综合成绩，通过考核提高了学生的安全意识。 2、在车工生产实习过程中，要求学生做到正确的站立位置和操作姿势，操作时注意力要集中，禁止学生串岗打闹，实习指导老师可以将班级学生分为若干小组，每组由组长负责时刻监督。在操作过程中，实习指导老师要时刻注意学生的操作和车床运转的声响，如果有异常动作、异常声响、异常气味，要及时纠正、及时指导、及时解决，保证学生正常操作、安全操作。同时实习指导教师要教导学生学会对车床进行日保养、周清理、一级保养，注意清洁、润滑和调整机床，并把机床的日常维护保养纳入教学中进行管理，联系实习成绩，进行综合考评，使学生做好机床的日常
8、维护和保养，让大家在学习车工技术的同时养成安全、文明生产的良好习惯。 3、除做到以上两点外，我校通过各种形式提高实习指导教师的安全意识，教育好学生，改进现有的安全知识教育方式。制定了一套完善的安全机制和长期系统的安全教育理念。针对技工学校学生机械加工专业的特点，选定了一套安全教育影像片，制定车工安全操作规程，做到有计划有重点、易实施、能考核，使安全教育收到实效，并在具体实践中不断进行完善。为了确保安全操作规程的实施，教师要学生完成一式两份的车工生产实习基本安全操作规程作业，一份学生留底，一份交给实习指导教师，达到相互监督的作用。为了使学生牢记安全操作规程，我校机电一体化和数控技术专业班级每学期第一堂车工生产实习课设置为安全生产教育课，同时在学生实习每一个车工课题的注意事项中均把与本课题有关的所有安全隐患予以讲解并加以重点提示。做到了对象、内容突出针对性，安全工作要有创新、有思路、有成效，在执行实习任务之前提供安全信息，要求学生牢记容易出现的安全隐患。 人身安全、设备安全、设备维护与保养问题是中职院校机床实习教学管理中的重要工作。我们在实习过程中，教育学生一定要严格遵守安全操作规程，使学生关爱生命、注重安全。 德州走四方技工学校机械工程系：王殿柱 2012年4月5日
