学生宿舍楼工程施工组织设计方案

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1、目录说明第一章编制依据 3第二章施工准备 4第三章主要施工方案 6第四章主要项目施工方法 25第五章施工进度计划及工期保证措施 43第六章安全保证技术措施 45第七章质量保证体系及质保措施 47第八章降低工程成本措施 50第九章文明施工措施 5355第十章 冬雨季施工措施说明工程概况查看设计任务书。本工程的预计工期为 2013年 3 月 1 日 2013年 8 月 31 日。 其中进场准备 15 天，基础工程 37 天，主体工程 97 天，屋面及防水 保温 34天，装饰工程 36 天。第二章施工准备中附有工程主要机械和专业施工人员安排， 详细 工作所需的机具查见第三章施工方案。 第三章施工方案

2、中主要包括施 工顺序、具体分项的做法（如外脚手架采用碗式多功能脚手架、屋面 保温用膨胀式聚苯乙烯保温板等） 以及工艺流程。 第四章施工方法介 绍施工技术和质量要求等。此外，本施工组织设计附有单位工程施工进度计划表十张和施工 平面图一张。 施工进度计划表分总施工进度计划表、 主体工程施工进 度计划表、单层主体工程施工进度计划表五张（一至五层） 、屋面及 防水保温工程施工进度计划表、装饰工程施工进度计划表1、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、第一章 编制依据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB502203-2002砼结构工程

3、施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209- 2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规 GB20242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑工程项目管理规范 GBT50326-2001建设工程文件归档整理规范GBT50328-2001玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003第二章 施

4、工准备第一节 技术准备1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标 控制网，引测半永久型施工水准点。2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工 作。3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自 责职，确保工期。5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标， 建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工 成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提 供甲供材料、设备供应计划。第 2节场内

5、准备1 、向政府有关部门提交申请报告示， 领取项目施工许可证与安全许 可证。2 、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办 理有关手续。第 3节场外准备1 、向政府有关部门提交申请报告示， 领取项目施工许可证与安全许 可证。2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办 理有关手续。第 4节主要施工机械设备使用计划表机具型号塔吊QTZ50（5008）混凝土搅拌机JS5001反铲挖土机PC2001推土机TY1601平辗压实机3蛙式打夯机2平板振捣器1插入式振捣器4钢筋切断机1钢筋弯曲机1电锯1砂轮锯1电焊机2砌块切割机3空压机2射钉枪5数量1台台台台台台台台台台台台

6、台台台第 5节专业施工人员使用计划 根据预算工程量与工期安排， 结合以往施工经验， 各专业施工人员使 用计划如下：基础结构施工工种 木工 钢筋工 砼工 架子工 瓦工 现场电工 合计 人数 20 16 25 6 25 2 94 0.00 以上主体结构施工工种 木工 钢筋工 砼工 架子工 安装工 瓦工 现场电工 其它 合计人数 30 25 30 20 35 60 3 10 213装修施工阶段工种 木工 抹灰工 油漆工 架子工 现场电工 安装工 其它 合计人数 50 100 40 8 3 20 15 236第三章 主要施工方案一、基础工程1、基础施工顺序为：土方开挖-验槽处理-C15砼垫层-钢筋砼基

7、础-地梁-回填土2、开挖土方（ 1 ）测量放样利用布设的临时控制点， 放样定出开挖边线和开挖深度等。 在开 挖边线放样时，应在设计边线外增加 3050cm并作上明显的标记。 基坑底部开挖尺寸， 除建筑物轮廓要求外， 还应考虑排水设施和安装 模板等要求。（2）施工准备土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地 上障碍物清除和处理完毕。 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制 线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办 完预检手续。机具：挖土机械有： 反铲挖土机、 推土机、铁锹（尖、平头两种）、 手推车、小白线或 20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。（3）操作工艺 工艺流

8、程：确定开挖的顺序和坡度-分段分层平均下挖-修边和清底。本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖， 土方开挖宜从上到下分 层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应 随时检查边坡的状态。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准 确地挖至设计基底标高时， 可在设计标高以上暂留一层土不挖， 以便 在抄平后，由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时，为 50cm左右 为宜。（4）质量、安全控制措施 雨天应在开挖边坡顶设置截水沟，开挖区内设置排水沟和集水 井，及时做好排水工作，以防基坑积水。开挖过程中， 应始终保持设计边坡线逐层开挖， 避免开挖工程中 因临时边坡过陡造成塌方， 同时加强边坡稳

9、定性观察。 开挖边坡顶严 禁堆置重物，避免塌方。3、 在混凝土浇筑前应先验槽，基坑尺寸应符合设计要求 , 对局部 软弱土层应挖去 , 用灰土或砂砾回填夯实与基底相平。 机具为蛙式打 夯机2台。4、基槽验收合格后 ,应立即进行垫层浇筑 , 并须一次完成 , 同时继 续进行基坑排水。C19砼垫层达到一定强度后，立即组织弹线、绑筋、 支模 , 基础模板采用组合钢模加钢支撑。5、混凝土基础（一）工艺流程：放样 - 模板安装 - 钢筋安装 - 浇筑混凝土 拆除模板 混凝土养护（二）钢筋工程（ 1 ）钢筋的规格、 品种必须符合设计要求 , 钢筋进场必须具有质 保书 , 并应按规定取样复试 , 合格后分类堆

10、放。 进口钢筋除应做机械性能试验外 , 还应进行化学成份的分析 , 合格后方可使用（2）钢筋采取现场制作成型、 现场绑扎的方法 , 钢筋绑扎和钢筋 锚固长度应按照设计图纸、施工规范及操作规程的要求认真施工。（3）施工中 , 不准在已绑扎好的钢筋上随意践踏 , 施工需要时 , 应在其上搭设临时架空操作平台 , 以保证已绑扎好的钢筋位置准确。（ 4）钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上及时通知业主、监理 及有关部门验收 , 并及时做好隐蔽工程验收签证手续。（三）基础支模时 , 应通长拉线并挂线找准 ,以保证模板上口垂直、 定 位以控制基础上口宽度。（四）砼浇筑前必须做以下准备工作：（ 1）全面检查钢筋

11、、模板、预埋件、预留孔等是否处理完毕,检查其位置及数量是否与设计符合 , 并做好隐蔽工程的验收。（ 2）模板内的杂物、垃圾、积水必须清理干净。（ 3）向施工班组作质量安全技术交底。（4）为保证钢筋位置的正确 , 基础的底层筋用 C30 砼预制块作保 护层，垫块厚度40mn,间距1mX1 m（5）浇筑砼时 , 必须由业主或监理签发浇筑令后 , 方可进行浇筑。（五）砼振捣用插入式振动棒捣实，插入的间距为振动棒长度的1.5 倍, 振动棒应快插慢拔 , 振捣的时间应为表面泛浆为宜 , 当分层浇筑时 , 振捣应插入下层砼 50mm。6、地梁混凝土基础达到一定强度后， 立即浇筑地梁。 注意受力主筋在梁的上

12、方。工艺流程：放样-模板安装-钢筋安装-浇筑混凝土 -拆 除模板-混凝土养护。9、回填土工艺流程：基底清理t检验土质t 分层铺土t辗压密实t找平 验收填土应分层铺摊，每层厚度200300mm使用推土机回填土配合 人工回填土，用平辗压实。机具：推土机、平辗压实机、手推车、铁锹（平头及尖头两种）、 2m钢卷尺、20 #铅丝、胶皮管等。10、基础工程米取的技术管理措施施工前进行详细的技术交底，认真检查现场的施工准备工作，明 确各有关人员的责任，加强监督工作，定时检查砼的坍落度、入模温度, 及时处理施工中发生的问题，特别是要加强砼的表面覆盖和砼养护。二、主体工程1、施工顺序：主体柱主体梁外墙内墙主体框

13、架为钢筋混凝土工程，墙体为砌筑工程。主体垂直运输使 用两台使用一台QTZ50（5008）塔吊。2、钢筋混凝土工程工艺流程：搭脚手架一一支撑模板一一绑扎钢筋一一浇筑混凝土拆模（一）混凝土工程用脚手架采用碗式多功能脚手架， 工艺流程： 立杆底座立杆横杆 斜杆接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接锁紧 横杆（二）模板工程（1）模板工程是本项目现浇砼结构的关键工序 , 必须具有足够的 强度、刚度和稳定性。根据这些条件和本工程的特点, 结合招标单位的要求和我公司的施工优势 , 我们决定在本工程中采用复合木模 板,50 x 100木方作龙骨和搁栅，满堂钢管脚手架作支承固定系统。（2）现浇梁板支撑系统采用钢管满堂架

14、子 , 立杆支撑点下部垫以木板 , 为保证 支模可靠 , 对模板支撑有必要的作复核计算。现浇楼层结构施工模板 全部采用为复合木板，复合木板下铺放50x 100mm木方，间距500mm; 用扣件式钢管脚手架搭设的排架作为模板支架 , 排架间距双向 700mm。（ 3）为保证模板的施工质量 , 施工时必须做好以下几项工作：a 立模前 , 首先做好测量放线工作 , 所有轴线标高都必须引测复 核, 不可延用 , 以便及时调整误差。b 立柱模板时 , 应认真清理柱施工缝表面杂屑、残留水泥砂浆及 松动石子 , 将表面清洗干净。同时 , 柱模板下必须留设清洗口。c 模板安装过程中 , 测量人员要实施跟踪检查 , 对门窗洞口、预埋 件的位置、模板的垂直度、几何尺寸、水平标高、轴线位置等 , 检验 其是否符合设计要求。d 为了便于模板周转 , 柱模、梁侧模两套 , 梁、板底模及支撑系统 配置三套。柱、梁等模板成型后均应编号 , 以防止上层使用时混淆。 为加快周转 ,应减少因砼粘结对复合木板面的损伤。 模板拆除后 , 应及 时清除粘结在其表面的水泥浆 , 重复使用前须喷涂隔离剂。模板每次 使用后应视其变形及损坏程度 ,及时组织整理或更换 , 确保达到优质 结构标准。e 砼浇筑过程中 , 应派专人进行检查观察模板外