四川多层商用住宅转换层施工方案

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1、第一章 编制依据和编制说明1.1编制依据根据业主提供的华兴.丽景天城A区12号楼工程施工设计图纸。根据国家现行的施工验收规范,质量验收标准。四川省工程建设地方标准,建筑施工安全规程及四川省对基本建设的有关规定。建筑法:ISO9002认证的质量体系的质量手册,程序文件,作业文件等有关内容。工地现场情况所获得资料。1.2编制说明:在认真阅读丽景天城A区12号楼设计图纸的基础上,按照业主的要求,对该工程转换层施工技术进行了仔细地分析和研究;对转换层施工布署、施工组织协调管理等进行了全面的策划;对转换层施工管理方法和措施进行了充分地讨论和探讨;本着“创一流精品,树企业形象,让用户满意”的质量意识和对业

2、主负责的原则,对工程质量终身负责的态度,以“科学、经济、优质、高效”为指导思想,结合本公司转换层施工管理经验编制本施工方案。1.3建筑概况:本工程框架柱断面 ,梁断面 选用钢筋 1.4转换层主体结构施工施工工艺流程框图 校柱筋 搭内架 验筋支设柱墙模柱筋绑扎竖向电渣压力焊轴线(放线)标高传递 施工缝冲洗打毛 标高校核梁板钢筋绑扎梁板支模梁、板、搭架 铺操作平台浇梁板柱、墙扎板负筋安装预埋、土建预留 验筋养护第二章 工程概况2.1.工程概况.工程概况工程名称:丽景天城A区11、12号楼建设单位:巴中市华兴房地产开发有限公司设计单位:巴中市建筑勘测设计院工程地点:巴中后坝建筑总面积:约9834m建

3、筑层数及结构类型:A区11、12号楼为6+1层。 建筑功能:商用、住宅。使用年限:50年。建筑概况:本工程一层框架,柱断面 ,梁断面 选用钢筋 。第三章 转换层施工技术措施3.1转换层主体结构施工施工工艺流程框图3.1.2模板工程施工 校柱筋 搭内架 验筋轴线(放线)标高传递竖向电渣压力焊柱筋绑扎支设柱墙模 施工缝冲洗打毛 标高校核梁板钢筋绑扎梁板支模梁、板、搭架 铺操作平台浇梁板柱、墙扎板负筋安装预埋、土建预留 验筋养护 3.1.2模板工程施工3.1.2.1柱模本工程柱断面尺寸从 不等。柱模采组合钢模板拼装,外加抱箍固定,抱箍间距不得大于700mm,柱脚第一个抱箍距地面不得大于200mm。抱

4、箍设置时,距下口越近的位置间距相应密一些,柱斜撑采用钢管支撑系统。3.1.2.2板模施工板模采用胶合板,胶合板背衬100mm80mm的方木作肋,保证板的整体性。方木铺在248的钢管组成的牵杆上,再由立杆上的顶托支撑牵杆,形成整个模板体系。模板背衬间距为250mm,支撑牵杆的间距不大于900mm,且使用双排钢管,钢管立柱间距不大于900mm。立柱用3道横杆连接,以满足板模标高的要求,立柱顶端加顶托。支模时,根据设计要求按跨度的4%调节顶托起拱。板模采用12厚胶合板铺设,板缝拼接应紧密,用塑料带封闭接缝,避免漏浆,确保平台板平整密实。楼梯板支撑形式见下图:=50木板踏步状拉杆90048钢管横杆10

5、厚覆模胶合板48斜撑钢管48钢管纵横水平杆11现浇楼梯支模示意图=50木板下面成锯齿踏步状胶合板纵横水平杆木模背杠钢管横杆1-1剖面图3.1.2.3梁模施工主梁截面尺寸较大,其支承立柱间距不得大于900mm,当梁跨度7m时均按跨度的4起拱,同时起拱不得削弱梁的高度。梁模采用钢模架设,在梁侧边上、下口设48通长钢管各一道,确保梁不变形。当梁高600mm时,在梁中部靠上位置设对拉扁铁一道,间距700mm,梁模支撑见下图:梁侧模支模示意图48钢管围檩48钢管斜撑连接角模48钢管3.1.3钢筋工程施工3.1.3.1钢筋的接长接长方式:柱筋的接长均采用电渣压力焊焊接接长。楼板受力通长的冷轧钢筋采用搭接接

6、长。大于14的梁钢筋均采用闪光对焊焊接长。钢筋的接头位置梁底部钢筋在支座1/3L0处或箍筋加密区外接头.上部钢筋在跨中1/3范围内,接头钢筋同一断面不得超过25%,位置错开36d。楼板受力通长钢筋接长,底筋在支座处,负筋在跨中1/3范围内,其它短钢筋则按设计长度配断制作。柱钢筋结头相互错开,保证同一截面钢筋接头不得超过总截面的50%。钢筋的制作绑扎预见性的提出处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处。需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定,做到准确认真翻样。所有钢筋下料及翻样处理均由项目技术负责人审核批准。钢筋制作的半成品进行挂牌验收,专人负责清料,质安组负责抽查。梁、柱节头的箍筋一般较密,核心

7、箍不允许遗漏,绑扎确实困难的部位,将箍筋制作成两个,待绑扎就位后,按搭接长10d焊接成封闭箍。柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋,以预防柱钢筋偏移。梁板钢筋绑扎时应根据设计间距弹线分划,绑扎过程中加入预制垫块,预制垫块纵横间距1m,楼层负筋待安装配管完毕后,再进行绑扎,楼板负筋绑扎后应加10铁马,间距纵横1.0m;负筋绑扎好后,严禁在上部踩踏,以保证负筋位置的正确。板负钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移,双向受力的钢筋须全部扎牢。3.1.4混凝土工程施工本工程采用自拌混凝土,提前一个月先作试配,待满足设计强度后,再进行

8、批量砼施工。3.1.4.1混凝土的生产及运输由于本工程混凝土量较大,故在施工现场设一座集中搅拌站,并用两台JZC350搅拌机生产混凝土。搅拌站的具体位置见施工平面布置图。混凝土的运输:手推车或塔吊水平运输,龙门架或塔吊垂直运输。3.1.4.2混凝土的浇筑墙柱浇筑高度大于3.0m的,在一侧或两侧模板开设门子板,混凝土从门子板处的余槽或平台灌入模内,振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。混凝土按300-500mm厚分层浇筑,在有孔洞模板部位两侧应均匀下料,振捣密实。柱与梁板不同强度等级混凝土浇筑时,先浇混凝土强度等级高的柱混凝土,后浇混凝土强度等级低的梁、板,两者之间用钢板网隔开,浇筑此部分混凝土时

9、,必须设专人把节点区需用的混凝土量通过对讲机进行上、下联络,提前和及时通知搅拌站,节点需要的混凝土用量按实用量的1.2系数计量供应。实行混凝土强度等级挂牌制。此处钢筋很密,如内振有困难,可采用模外对称振捣。3.1.4.3混凝土试块的留置混凝土试块的留置组数应满足规范规定,每次取样至少留置一组标准试件,每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作。每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土,其取样不少于一次。每工作班拌制的同配合比混凝土不足100m3,取样不少于一次。第一现浇楼层段同配合比的混凝土,取样不少于1次。3.1.4.4混凝土的养护在混凝土的养护过程中,应控制混凝土处于有利于硬化及强度增长

10、的温度和湿度环境中,使硬化后的混凝土具有必要的强度和耐久性。采用自然养护混凝土,每天记录大气气温的最高和最低温度以及天气变化情况。混凝土养护派专人进行。初期用胶管浇水,浇洒次数以保证混凝土保持润湿为度,当外界平均气温低于5时,不得洒水。混凝土养护时间一般不得低于7昼夜,当有抗渗要求或混凝土有外掺剂加入时,不得少于14昼夜。3.1.5施工缝施工3.1.5.1施工缝的施工在施工缝处新浇混凝土前,将原有混凝土表面的浮石凿去,并冲洗干净后,先刷一道掺801胶的素水泥浆,再用与混凝土同成份的水泥砂浆摊铺均匀,最后浇筑混凝土。3.1.6脚手架工程施工根据该工程设计及该工程地理环境等情况,主体、装饰、装修期

11、间外架采用双排钢管脚手架。内架,主体施工时为早拆体系支撑架,装饰、装修期间为工具式移动架。在主体一层完成后,应按规定搭设水平安全网,二层以上搭设全封闭外架,封闭脚手架的起点楼层应在板混凝土浇筑时,预埋22的钢筋环,用以固定本层的水平架。水平杆外端部的余撑底脚应支承在本层的下层楼板上,双排外架宽1.2m,立杆间距1.5m,水平杆间距根据层高确定为1.5m,外架在每一楼层柱的位置用2根钢管和已浇筑的混凝土柱连结一次,双排外架每一层设一水平安全网,外面用尼龙网全部封闭,施工操作架应满铺跳板,设置防护栏杆。防护栏杆的搭设必须在每层楼施工之前,以确保安全。外脚手架外侧每隔9m必须设一道剪刀撑,钢管与地面

12、的夹角应控制在4560之间,自上而下连续设置。大横杆之间应等距设置两根格栅:底笆应满铺,不得留空隙,底笆与大横杆的绑扎点不得少于四个。每个点必须用18#铅丝双股扎牢。外脚手架每隔四层悬挑一次。楼层柱梁、板的支撑采用钢管扣件式脚手架,其支撑系统详见模板工程。3.2主要分项工程质量控制措施模板及支撑质量控制措施.1模板工程施工工艺控制程序混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)施工图纸技术交底前 期工 作 施 工 验 收 施工 材料准备 材料、支撑件、卡件隔离剂模板设计数据(承载力、刚度和稳定性)作业条件基础承载力满足施工荷载要求排水措施冬期施工技术措施基础支架安装 立柱 模板安装 支

13、撑杆件位置准确预埋件预留孔 标高、中心线、垂直度压缩变形或弹性挠度模板拆除(应在混凝土强度能保证不受损坏的情况下进行) 模板设计资料材料预埋件和预留孔洞模板安装的几何尺寸模板安装建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88) .2模板工程作为结构施工的重要分项工程,也是保证混凝土最终质量的基础,模板体系有足够的强度与刚度,能够承受混凝土施工时的各种荷载。.3针对本创优工程目标及本工程项目的工程特点,为确保结构尺寸准确,外形美观,对结构方柱、梁及梁柱节点,均配置专用定型钢模及定型钢柱箍;从而以可靠的模板体系来确定结构形体的混凝土成型质量,从而来确保达到创优工程的目标。.4所有结构支模前均应专人进行配板设计和画出配板放样编号,余留量由缝模调整,模板体系制作时,必须严格按照经工程师认可的木工翻样图要求进行加工。运至现场后,必须加强验收环节,进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度,所有的定型模板都必须分区域进行分别编号,加以区别,更有利于模板的安拆工作快迅、便捷的进行。.5对于大平板混凝土的模板拟定选用高平整度、高强度胶合板材。.6空心板、梁支撑排架必须沿纵横向间距3m5m 设置垂直剪力撑,确保支撑排架的刚度和稳定

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