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1、石墨烯远红外电热膜-电热板作业指导书本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March版本修订内容描述修订日期制定人审核人批准人A0初次发行2019-09-01曾凡聪制定人/日期审核人/日期批准人/日期文件发行章1目的规范石墨烯远红外电热膜/板的生产操作规程，保障生产工作的正常进行，保证产品质量。2适用范围石墨烯远红外电热膜/板生产工艺全过程。3工艺流程（客户需求-CAD- v_V方案设计一晒版机一网版制作水性石墨烯导电油墨导电银浆丝网印刷机f石墨烯发热膜裸膜/板烘烤、贴敷铜箔石墨烯发热膜/板成品不合格四探
2、针测试仪电阻测试仪石墨烯电热膜一热压覆膜机一阻值测试平板热压机石墨烯电热板74操作流程4.1方案设计（工序号001）1）根据客户需求，采用CAD制图软件绘制出石墨烯远红外电热膜/板发热体和导电电极的设计 图，并交由供应商制作菲林图。4.2网版制作（工序号002）1）根据设计图纸的大小，让供应商加工相应尺寸和目数的空白网版。2）在空白网版上涂刮相应厚度的感光胶，置于黑暗处进行晾干。3）将网版和菲林图放置于曝光机的平台上定位，关闭上盖并锁紧。4）打开真空吸气开关，设定曝光时间。5）打开紫外线灯光开关，进行曝光。6）曝光完成后，关闭紫外线灯光开关，打开上盖，取出网版，并将网版放置于水槽中进行显影。7
3、）显影完成后，用吸水纸将水份吸干，并放置于干燥箱中进行烘干，即完成网版制作工序。4.3制备石墨烯远红外电热膜/板半成品（工序号003）1）根据方案设计要求，选择相应阻值的水性石墨烯导电油墨作为电热膜/板的核心发热体，以及 高导电银浆作为导电电极。2）印刷前，采用分散机将水性石墨烯导电油墨和导电银浆进行搅拌5-10min；同时将需要印刷的 网版安装在丝网印刷机上大致准位置，调整网距及平衡。3）装上回墨刀、刮胶，并调整至合适压力位置。4）根据印刷产品要求，精确调整网版位置、印刷行程。5）将搅拌均匀的油墨倒入网版内进行印刷，印刷完水性石墨烯导电油墨的膜片放置于烘箱中进行 150C烘烤30min，并清
4、洗干净网版、回墨刀和刮刀。6）取下石墨烯油墨网版，并装入导电银浆网版，精确调整网版位置，加入高导电银浆进行印刷， 印刷完导电银浆的膜片放置于烘箱中150C烘烤10min。7）烘烤完的膜片，再选用相应尺寸的导电铜箔贴敷于导电银浆线路上方，并用2KG重的橡胶辊压 实，即得到石墨烯远红外电热膜/板半成品。8）采用手持式四探针测试仪和电阻测试仪分别测试半成品的方块电阻和电阻值，并判断产品是否 合格，合格的进入下一加工工序，不合格的产品需要重新进行印刷调试。4.4制备石墨烯远红外电热膜/板（工序号004）1）将上述4.3 （工序号003）制备得到的石墨烯远红外电热膜/板半成品采用热压覆膜机或平板热 压机进行热压复合，即得到石墨烯远红外电热膜/板。5关键工序5.1关键工序确认表工序号工序名称工序号工序名称003制备石墨烯远红外电热膜/板半成 品关键工序分析工序003：工序3是通过丝网印刷工艺的方式将石墨烯导电油墨印刷与绝缘基材 表面形成核心发热体，导电银浆和铜箔作为导电电极，对石墨烯远红外电热膜/ 板的性能有关键性影响。基于以上考虑，将工序003定为关键工序。
