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1、夏季混凝土专项施工方案夏季混凝土专项施工方案目录1.编制依据12.适用范围23.工程概况23.1工程概况23.2工程气候34.夏期混凝土施工温控的重要性44.1混凝土特点44.2夏期气温对混凝土施工的影响44.3夏期混凝土施工温控的重要性45.夏季混凝土施工55.1施工准备55.2控制夏季混凝土施工最佳浇筑时间55.3混凝土配合比优化55.4估算混凝土拌合料温度，采取有效降温措施65.5混凝土搅拌75.6混凝土运输85.7混凝土浇筑85.8混凝土修整85.9混凝土养护及拆模96.质量保证措施107.安全注意事项10第 1 页 共 16 页夏季混凝土专项施工方案1.编制依据(1)高速铁路轨道工程
2、施工质量验收标准（TB10754-2010）；(2)高速铁路轨道工程施工技术指南（铁建设【2010】241号）；(3)铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设【2010】241号）；(4)铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010)；(5)客运专线铁路无砟轨道施工手册（铁道部工程管理中心）；(6)客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南（铁建设2006158号）；(7)铁道部“关于印发客运专线铁路指导性施工组织设计指南的通知”（工管工200772号）；(8)铁路工程施工组织设计指南（铁建设2009226号）；(9)高速与客运专线铁路施工工艺手册；(10)客运专线高性能混凝土暂行技术条件
3、。(11)其它客用专线夏、雨季施工经验。2.适用范围本方案适用于大西铁路站前13标大荔特大桥桥上无砟轨道混凝土及路基混凝土相关工程的夏季期间施工。3.工程概况3.1工程概况新建大西铁路客运专线站前13标大荔特大桥项目线路位于陕西省大荔县境内，线路自大荔特大桥桥头（DK724+072.75）引出后沿途经过两宜镇、双泉镇、户家乡、许庄镇在DK748762处跨国道108，在大荔县北设大荔车站，出站后至管段终点（DK757+854.24），全长27.9Km。大荔特大桥线下工程以全部完成，以进入无砟轨道底座板、道床板施工及桥面附属工程施工。路基段混凝土工程除箱形桥、旅客通道、扶壁式挡土墙及附属工程外以全
4、部完成。根据大西铁路工程工期安排和结合现场实际施工进度，在确保工程质量的前提下，我部计划安排大荔特大桥夏期无砟轨道施工。在夏期施工期，以无砟轨道底座板、道床板混凝土的夏期施工最为重要，对与夏季炎热，混凝土施工难度加大，我部针对人员、材料、机械设备及施工工艺做好有针对性的预防方案和准备工作，以利于安排夏期施工。进入夏期后，我部将严格按夏期施工相关要规范施工。3.2工程气候 我部线路经行区属暖温带半干旱气候区，具有冬季寒冷偏短、夏季炎热较长，降雨偏少，年内分配不均，昼夜温差较大，四季明显的基本特征。年平均降水量400600mm，唯季节分配不均，多降在七、八、九月份，每年的十一月下旬至翌年二月下旬为
5、降雪期，同期河水、湖泊结冰，土壤亦显示季节冻土特征，最大季节冻土深度为0.300.45m。受气压与地形影响，沿线风向夏季多吹南风、东南风和西南风，冬季多吹北风和西北风。具体下表。本标段气象站气象资料统计表项目站名历年极端最高气温（C）历年极端最低气温（C）历年平均降水量（mm）历年平均蒸发量（mm）历年最冷月平均气温（C）历年平均气温（C）历年最大风速（m/s）及风向历年主 导风 向历年最大积雪厚度（cm）土壤最大冻结深度(cm)运城41.2-18.9529.52079.4-0.914.024WE SESE SW1239西安43-17.45001650-0.7514.017NNWSENNW10
6、45台站名称及建站时间大荔国家气象观测二级站地理位置及海拔高程（m）陕西省大荔县351.4代表里程及地点DK721540DK723784数值及统计年限数值统计年限及出现时间平均气压(mb)947.619982007气温（）极端最高42.81966.6.11最低17.41990.2.1年平均14.119982007最热月平均26.419982007 7月最冷月平均0.819982007 1月湿度绝对（mb）年平均15.019982007相对（）平均6719982007最小12001.3.3降水量（mm）年平均493.519982007年最大843.52003年最小240.81997月最大301.
7、51965.7日最大109.21989.8.26一次最大及延续时间17d1961.15-7.1年平均降水日数81.1d19982007蒸发量（mm）年平均1780619982007日最大30.0平均风速及主导风向2.2NE19982007风（m/s）各季平均风速及主导风向春2.3NE19982007夏2.3NE19982007秋1.7NE19982007冬1.5NE19982007最大风速及主导风向定时14.3W19982007 ；2001.7.3瞬时17.0W19982007 ；2002.3.20年平均大风日数（8级）6.219982007雪冻降雪初终期（月、日）12.83.32006200
8、7最大积雪厚度（cm）161963.12.9冻土初终期（月、日）422003.1.1011最大季节冻土深度（cm）1919982007其他平均雾天日数17.7d19982007平均雷天日数17.1d199820074.夏期混凝土施工温控的重要性4.1混凝土特点(1)混凝土属于脆性材料，抗拉强度小，拉伸变形能力也小。(2)混凝土在浇筑后，由于水泥水化热作用，内部温度急剧上升，但随着龄期增长温度下降，混凝土表面温度下降更为明显，在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。(3)由于混凝土长期裸露，表面与空气或水接触，易产生拉应力。4.2夏期气温对混凝土施工的影响由于夏季炎热，气温高升，水分被量大蒸发，
9、我们新浇筑的混凝土，如因养护不当或不及时，会造成混凝土脱水二影响水化反应的正常进行，不仅降低强度，而且加大混凝土收缩，易出现干缩裂缝，降低了混凝土的耐久性。随气候转变，气温日渐下降，混凝土内部热量不易散发，造成混凝土内外温差梯度大，混凝土也极易产生裂缝，从而影响砼结构本身的质量。4.3夏期混凝土施工温控的重要性混凝土裂缝一般可分贯穿、深层、表面三种。如：应混凝土结构物温差梯度过大而造成贯穿裂缝，将危及混凝土结构物整体性和稳定性。因此，做好夏季混凝土施工的温控工作是保证工程质量的关键。5.夏季混凝土施工5.1施工准备(1)进入夏期施工前，首先组织有关人员对夏期施工的准备情况进行一次全面检查，重点
10、检查各工点具体技术措施，机械设备的防护，防高温材料，生活用品，施工人员防暑和夏期施工安全生产等方面。(2)组织全体员工进行夏期施工防暑知识的教育，使其能掌握相关的施工防暑知识，能积极贯彻和执行施工防暑措施。(3)工程材料、防暑物资、能源和机械设备准备充足。(4)提前进行夏期施工混凝土配合比设计，根据经验及热工计算，拟定原材料降温及成品措施，并提交外加剂种类、数量等夏期施工材料需求计划，准备缓凝剂、防晒大棚、雨棚、砂石料降温设备物资等，做好养护设备的配置。(5)原材料的储存、降温、输送和混凝土的拌和、运输、浇筑表面，均应根据气候条件通过热工计算，选择适宜的降温措施。(6)骨料宜提前筛洗完毕。成品
11、料应有足够的储备和堆高，并要有防止暴晒的措施。(7)高温季节宜采用冷水或冰块来代替部分混凝土拌和水。当日平均气温稳定在30以上时，宜向骨料堆中洒水，降低混凝土骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好，并经常检测含水量，不得影响混凝土的水灰比。(8)搅拌混凝土前及停止搅拌后，应用冷水冲洗搅拌机鼓筒，防止时间过长而凝固。5.2控制夏季混凝土施工最佳浇筑时间应合理安排混凝土浇筑时间，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小5.3混凝土配合比优化底座板和道床板混凝土强度
12、等级为C40，优化高性能混凝土配合比，尽量减少水泥用量，掺加粉煤灰及矿渣粉，降低混凝土早期水化热（目前，我管段的配合比已经是优化过的，掺加了粉煤灰及矿渣粉，使水泥用量降到了最低），同时考虑塌落度损失，泵送混凝土塌落度不小于160mm，含气量大于4.0，入模温度小于30。5.4估算混凝土拌合料温度，采取有效降温措施热工计算计算混凝土出盘及入模温度，通过检测各种材料的存储温度推断出机温度，热工计算见附件。由热工计算估算出的温度，未考虑水泥水化热和搅拌过程中机械能转化为热能的影响，得出的温度比实际出料温度要低几度，要降低混凝土拌合料的温度，首先应降低原材料的温度，特别是降低比热最大的水和用量最多的骨
13、料的温度。因此，所采取的措施是：(1)拌合用水拌合用水采用贮水槽加冰屑、温度低的深井水，拌和站水管及水箱加设遮阳和隔热设施，且避免拌和用水在水箱中长期存放，控制水温不超过10。(2)骨料骨料的选择：首先选择自然连续级配的粗骨料配制，它具有较好的和易性、较少的用水量、节约水泥用量、较高的抗压强度等优点，其后根据施工条件和工艺以及配合比设计选用一个最佳的粗骨料最大粒径。对于细骨料应采用优质的中、粗砂为宜，细度模数宜在2.62.9范围内，在满足和易性的前提下选用较小的砂率。骨料的品质指标满足要求，控制砂的含泥量0.5%，石子的含泥量0.3%。骨料堆场搭设遮阳棚，避免阳光直射，在混凝土搅拌前对骨料喷洒
14、冷水降温但使用中要严格控制含水量。(3)水泥水泥品种的选择：混凝土升温的主要热源是水泥在水化反应中产生的水化热，因此选择中热和低热水泥品种是控制混凝土温升的最根本方法。选用普通硅酸盐品种的水泥（陕西尧柏特种水泥有限公司蒲城分公司）。严格控制水泥的细度以及水泥进入搅拌机前的温度。确保水泥入机温度不大于40。控制水泥用量：试验资料表明，每增减水泥用量10kg,其水化热将使混凝土的温度相应升降1。一方面在满足混凝土强度和流动性的条件下减少水泥用量；另一方面充分利用混凝土的后期强度，根据混凝土结构实际承载情况对结构的强度和刚度进行复核，采用f45、f60或f90替代f28的设计强度，可使水泥用量减少40kg70kg，混凝土温升相应减低47。(4)外加剂根据施工要求合理选用具有缓凝性能的复合减水剂，其各项品质指标应满足要求。混凝土中主要掺加的是减水剂，它有减水和增塑作用，在保持混凝土坍落度及强度不变的条件下，减少用水量，降低混凝土的绝热温升。其缓凝性能还可保证有足够
