车站端头素桩加固方案-改

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1、-目 录一、编制依据1二、工程概况12.1 南路站工程概况12.2 区间始发井构造概况12.3 端头加固目的22.4工程地质、水文地质、气候条件3三、施工部署33.1 施工准备43.2 施工工期安排4四、施工工艺及技术要求44.1 素混凝土桩施工方案4五、保证措施75.1 质量保证措施75.2 工期保证措施75.3 平安保证措施8六、文明施工9. z.-南路站端头加固施工方案一、编制依据1、地下铁道工程施工及验收规2003版GB50299-19992、建筑基坑支护技术规程JGJ120-993、地下铁道、轻轨交通工程测量规GB50308-19994、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2

2、0015、混凝土构造工程施工质量验收规GB50204-20026、我公司现有施工经历和技术。二、工程概况2.1 南路站工程概况南路地铁车站为乌鲁木齐轨道交通3号线一期工程的第十三座地下车站,车站位于南路与南路西二巷路口,车站呈南北走向。本站主体及附属构造均采用明挖法施工,局部跨路口处采用盖挖法施工。围护构造采用钻孔灌注桩+支撑的支护体系。车站采用岛式站台形式,主体构造采用双柱三跨形式,箱型框架构造。车站起点里程为K19+663.805,终点里程为K19+894.102,外包总长230.3m,标准段宽21.6m,车站设有4个出入口、2组风亭。车站施工时基坑深度达27.3m,围护构造入土深度最高达

3、28.14m,车站两端均为盾构始发井,共计2台盾构机先后始发,工程量大、施工工期紧,是全线控制性工点。2.2 区间始发井构造概况鲤长区间始发井起止里程为K17+995.821K19+663.805,长河区间始发井起止里程为K19+894.102K20+726.465,扩大段构造尺寸为24.8*15.2m,高16.4m,为二层矩形框架构造形式 。根据总体施工筹划,南路站由2台盾构机从始发井南端左右线先后始发,到鲤鱼山公园站北端吊出,完成区间掘进。为保证盾构始发、接收施工平安,需对盾构端头进展加固。始发、接收端头加固一排混凝土素桩,盾构端头加固有效围为区间构造上,地表以下4m细沙回填、区间构造下,

4、嵌入盾构隧道底板下4m、左、右切线外侧各3.3米围。根据本工程地质情况,端头采用素桩加固的施工方法。图2-1端头加固平面图图2-2 端头加固围剖面图2.3端头加固目的1、防止开洞门时土体坍塌洞门支挡构造撤除前,端头加固的土体必须到达设计要求的强度、整体稳定性,使端头土体满足自立性要求。2、防止水土流失端头加固土体不仅要满足强度、整体稳定性要求,还必须满足均匀性、止水性要求。以防止在盾构始发时水土从盾尾流失、盾构到达时水土从刀盘处流失。3、满足端头土体地面活荷载承载力要求端头土体与盾构工作井紧邻,盾构重型设备的吊装及拆卸工作往往处在端头位置,这就要求端头土体有良好的地面承载力,一方面可保障吊机的

5、平安,另一方面可有效扩散附加应力,有利于深层端头土体的稳定。2.4工程地质、水文地质、气候条件1、工程地质南路站址围场地地层岩性复杂多样,表层主要为第四系松散沉积物,下伏侏罗系J的砂岩、泥岩和砾岩。图2-3区间地质剖面图2、水文地质条件乌鲁木齐市轨道交通3号线地下水类型按照赋存条件分为第四系松散堆积层中的孔隙潜水、基岩裂隙水及构造裂隙水三种。本工程地含水层为卵石层以及强风化基岩层,隔水层为下部中风化基岩层,含水层厚度随基岩面起伏变化。主要承受大气降水和侧向补给,富水较好,水量较大,存在基岩裂隙水。三、施工部署3.1施工准备技术准备:1)、通过探沟了解地下障碍物情况,并妥善处理。2)、根据基准桩

6、、水准点及施工要求进展桩位放线,定出素桩的中心点位。3)、做好施工用水、电的连接。4)、确定素桩施工技术参数,降水井避开加固区,因主体围护构造采用桩+钢管支撑施工,待主体构造围护桩施工完成以后立即进展素桩施工。5)、做好对施工人员的生产、技术、质量、平安等方面的交底。6)、方案编制人员及技术主管与现场技术人员、降水施工单位、施工人员召开会议、做好详细的技术交底及总体施工规划。人员准备:组织有经历的管理人员、技术人员指导施工,根据工程需要,配备足够操作人员,保证满足施工生产要求。材料准备:制浆材料膨润土、C20商品混凝土、水泥机械设备准备:旋挖钻机1台,装载机1台,25吨吊车1台,其余辅助设备假

7、设干。3.2施工工期安排端头素混凝土桩加固在端头围护桩施工完成后进展施工,方案工期为6天,投入1台旋挖钻及其配套设备,方案每天施工6根,于2021年8月25日2021年9月1日全部施工完。四、施工工艺及技术要求4.1素混凝土桩施工方案1、素混凝土桩设计素桩800800mm,顶部为地表下4m细沙回填底部嵌入盾构隧道底4m,单根桩总长度约为22m。2、工艺流程及施工方法施工的工艺流程如下:测量放线定孔位钻机就位钻孔至设计深度水下混凝土灌注移位,进展下一根桩的施工。C20素桩为防止塌孔,采取分批跳孔施作,钻孔桩施工时跳一打一,相邻两桩施工间隔时间不小于24小时。图4-1素混凝土桩施工顺序示意图3、素

8、桩施工方案1测量放线根据施工图纸及现场导线控制点,使用全站仪测定桩位,根据地质情况直接定点或打入木桩定点,并以“十字穿插法引到四周作好护桩点;2障碍物开挖 拆迁区可能存在老旧房屋根底,为保证顺利连续施工,钻孔施工前应挖探沟确保加固区无坚硬地下障碍物,反铲机械挖除障碍物后进展回填压实。3安装钢护筒钻孔采用钢护筒护壁,护筒安装深度以实际施工情况而定,保证钻孔施工孔口不塌孔。护筒安装高出地面300mm,护筒直径大于钻头直径100200mm,中心偏差不大于100mm。4泥浆制备钻孔施工时采用膨润土泥浆进展护壁。泥浆比重根据不同土层严格控制:粘性土中成孔,可注入清水,以原土泥浆护壁;砂土或较厚夹砂层中成

9、孔,泥浆比重应控制在1.151.2。泥浆比重应经常检查。5钻进成孔钻孔采用旋挖钻孔设备,钻进时,边钻进边注入泥浆进展护壁,钻进过程中随时检测垂直度,并随时调整,钻进过程中做好记录。6成孔质量检测桩孔质量参数包括:孔深、孔径、钻孔垂直度等。1孔深:钻孔前先用水准仪确定人工挖探坑第一节护壁口标高,并以此作为基点,按设计要求的孔底标高确定孔深,以测锤确定孔深。2垂直度:钻机开钻前检查钻机垂直度,可采用全站仪观测钻杆,调试合格前方能开钻。钻进过程中应经常进展复核。7清孔钻机成孔后,进展沉渣厚度量测,沉渣厚度小于100mm,假设沉渣厚度不满足要求,需进展清孔,清孔时应注意对成孔深度的控制,严禁出现成孔深

10、度超出规要求的现象。8水下砼灌注钻孔开场前应进展导管密闭性试验,试验合格前方可使用。清孔、导管安装完成后,立即灌注C20商品砼。为使砼有较好的和易性,砼拌和物从拌和机卸出到进入导管时的坍落度为17cm21cm,灌注应尽量缩短时间,连续作业。1导管安装首先安设导管,用25t吊车将导管直径不小于250mm吊入孔,位置保持居中,导管下口与孔底留3050cm左右。混凝土浇注过程中应连续,浇注砼时,导管埋入砼深度26m,拆卸导管时详细测量导管埋深,防止因拔导管时将导管拔出混凝土面造成断桩事故。2混凝土试件制作按规要求制作混凝土试件,并做好养护。表4-1素混凝土桩质量验收标准及检验方法序号检查工程允许偏差

11、或允许值检验方法单位数值1桩身垂直度%5吊线测量计算,测斜仪2桩径5用钢尺量3泥浆比重粘土或砂性土1.151.20用比重计,清孔后在距孔底50处取样4泥浆面标高高于地下水位m目测5沉渣厚度cm10用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度160-210坍落度仪7混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高30/50水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体五、保证措施5.1质量保证措施1、施工前做好各项施工技术交底工作,所有参与施工人员须了解施工工艺及施工顺序,做到有的放矢2、根据孔土层地质柱状图和捞取钻渣样判别土类,每进尺2m,检查泥浆指标及时调整泥浆比重,防止塌孔事故。3、施工测量放线工作超前,严格执行

12、测量复核制度,保证桩位偏差在规允许围之。4、施工过程中严格按技术交底及施工方案进展过程控制,保证施工质量。5、混凝土灌注完成后及时回填孔位。6、每道工序严格执行报检制度,未报检或报检不合格的不准进入下道工序施工。7、施工过程中对各道施工工序进展检查,防止因*道工序出现问题而影响施工质量。8、严格控制导管埋入砼深度,经常测量,防止断桩。9、注浆时,必须严格控制注浆压力,以防大量跑浆堵塞管道和使地表被隆起。10、注浆过程中应随时检查地表监测点,注浆压力及注浆量根据沉降数据及时调整。11、为了确实地获取注入浆液质量和数量,必须作好注浆记录并保管好全部证明书及测量数据等。12、施工中应经常监视注入量、

13、注浆压力及管路情况,必要时应变换注浆参数。13、注浆过程中,随时观察注浆区域的地面情况,如有异常,立即停顿注浆作业。14、检查孔应进展取样检查。检测固结体抗压强度,浆脉渗透状况和固结质量。15、在实施注浆过程中遇到异常情况,必须立即上报工程部,进展分析和制定处理措施。5.2工期保证措施1、由工程施工管理小组负责对施工进展全过程监视、管理,发现问题及时分析,妥善迅速解决。2、按总工期排出每天的任务量,并保证每天能顺利完成,一旦出现任务不能完成,分析原因,在以后的施工中采取其它措施弥补。3、设备、物资、配件及时供给,最大限度的减少因这些因素的影响而延误施工进度。4、做好人力资源的配备工作,不出现因

14、人力缺乏影响施工的情况出现。5、在保证施工平安及工程质量的前提下严格履行工程制定的奖罚措施。5.3平安保证措施1、现场配备专职平安员全过程监视检查,发现隐患及时指出并监视整改。2、所有施工人员必须戴好平安帽、穿好劳动保护用品。3、所有特种作业人员必须持有效证件上岗,所有特种上岗人员未经允许不得随意更换。4、所有电气设备必须按相关要求进展保护接地,现场的电气设备严格按照“一机、一闸、一漏、一保设置。5、所有机电设备的接线及照明线路安设必须由电工操作,非电工严禁进展电气接线、维修电路等操作。6、设备上必须悬挂平安操作规程标志牌,施工作业人员严格按照平安规程作业。7、设备在运转前必须进展检查,确认设

15、备运转正常、没有平安隐患后再进展正常作业,假设设备有平安隐患,及时通报现场管理人员,由现场管理人员联系设备维修人员,及时进展修理。在消除隐患、确认平安后再进展作业。8、机电设备的线路、电缆经常进展检查并及时进展处理,排除破皮漏电现象。9、钻机、铲车等大型设备移动、旋转过程中随时注意周边状况,防止机械伤人。10、素混凝土桩灌注过程中施工工人应注意孔口状况,防止滑落。施工完成的孔桩及时回填。由于冬期淤泥说明冻结,为防止人员不小心陷入孔,回填完成的孔口应进展覆盖处理。11、建立健全各种岗位责任制,严格执行现场交接制度。12、钻机注浆泵及高压管路必须试运转,确认机械性能和各种阀门管路,压力表完好后,方准施工。13、每次注浆前,要认真检查平安阀、压力

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