模板工程施工方案范本

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1、 模板工程施工方案中冶新融亦庄基地工程(厂房)模板工程施工方案北京崇建亦庄新融工程项目经理部1日目 录一、编制依据4二、工程概况4三、施工安排53.1.主要劳动力组织及职责分工53.1.1.技术管理人员组织分工5四、施工准备64.1.技术准备64.2.机具准备64.3.材料准备74.4.流水段划分8五、模板设计85.1.设计原则85.2.模板设计85.2.1垫层模板95.2.2基础模板95.2.3后浇带支模115.2.4墙体、柱模板125.2.5.梁柱节点模板135.2.6.梁模板135.2.7.顶板模板145.2.8.框架柱模板175.2.9.楼梯模板195.2.10.施工缝模板20六、模板

2、安装216.1墙体大模板的安装216.2、顶板模板安装226.3、梁模板安装236.4、独立柱模板安装236.5、楼梯模板安装246.6、质量标准24七、模板拆除257.1.拆除原则257.2.梁侧模267.3.梁底模267.4.墙、柱大模板拆除及堆放267.5.楼板模板拆除277.6.拆模申请277.7.注意事项27八、成品保护27九、质量保证措施289.1.质保体系289.2.质量保证措施289.3.质量通病预防控制措施29十、安全文明施工32十一、环保措施33十二、模板堆放与保护34十三、安全及消防措施3413.1.消防措施3413.2.安全规定34十四、模板计算书3514.2墙模板计算

3、书47 中冶新融亦庄基地工程 Page 82 of 82一、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程:序号名称编号备注1中冶新融电气技术有限公司亦庄基地主厂房工程建 施结 施2规程、规范混凝土结构施工质量验收规范GB502042002建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001建筑安装分部工程施工工艺规程DBJ01-29-20033施工组织设计中冶新融电气技术有限公司亦庄基地主厂房工程施工组织设计2010-1-20二、工程概况序 号项 目内 容1工程名称中冶新融电气技术有限公司亦庄基地主厂房工程2工程地址北京亦庄高新技术产业开发区南部新区X29F1地块3建设单位中冶新融

4、电气技术有限公司6监督单位北京市亦庄经济开发区质量监督站7施工单位北京崇建工程有限公司8施工范围建筑安装工程总承包,包括建筑、结构、电气、给排水、暖通、空调等多专业9基 本 情 况计 划 工 期承包方式质 量 目 标225日历天施工总承包北京市结构长城杯10工 程 概 况建筑规模建筑面积23659.92米2层数主厂房单层(局部2层)辅助厂房6层标 高0.00027.590米结构类型主厂房钢结构,辅助厂房框架结构基础形式柱下独立基础,基础梁及墙下条形基础11钢筋类别HPB235()HRB335()HRB400()12钢筋接钢筋直径16米米时,采用剥肋滚压直螺纹套筒连接三、施工安排3.1.主要劳动

5、力组织及职责分工3.1.1.技术管理人员组织分工项目总工程师: 负责项目部全面技术质量管理; 技术负责人: 全面负责技术工作,模板施工过程监控. 模板技术负责人:对模板工程进行技术交底;对施工过程进行监控;负责模板工程质量验收. 土建质检员: 对模板工程质量进行监控、检查,督促不合格项目的整改;对建材质量进行检查、监控. 测量员: 负责工程的全部放线工作;保护控制桩、水准点.3.1.2.分包队人员组织及职责分工:技术负责人:全面负责技术工作,负责交底执行情况.模板工长: 对模板加工、安装向工人交底;对模板加工、安装进行现场指导.质检员: 对模板工程质量进行监控、检查,落实不合格项目的整改;负责

6、模板工程自检.测量员: 配合项目部进行墙、柱、门窗洞口放线工作.3.1.3.工人分工及数量根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排,主要劳动力分工及数量;序号工种地下室结构地上结构墙体顶板、梁柱顶板、梁柱1木工80806050302电气焊工1053电工33四、施工准备4.1.技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容,要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据.熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案.

7、4.2.机具准备主要机具及工具配备序号名称规格功率数量1圆盘锯米J-1063KW2台2压刨米B10657.5KW1台3平刨米B5033KW1台4无齿锯2台5台钻1台6砂轮机1台7手电钻4把8电锤2把9手电锯米-651A1.05KW5把10手电刨0.45KW5把11空压机1立方7.5KW2台12水准仪NAL-13252台13锤子100把14活动扳子50把15梅花扳子1719;1922100把16水平尺600米米6把17靠尺2米10根18钢丝钳10把19线坠50个20墨斗10个21大钢尺50米2把22钢卷尺7.5米 5米 3米50把23塞尺4个24撬棍规格自定现场加工100根4.3.材料准备顶板、

8、梁、墙体、柱采用覆膜多层板做面板,面板周转次数为6-8次.顶板、梁支撑选用普通碗扣架、普通U托.用配置比例为3:1的柴油机油作为板面脱模剂,严禁使用废机油.根据所需材料提前考察、选用相关厂家.顶板和梁模板周转材料序号材料名称规 格单 位备 注1碗扣架立杆1.5米根2碗扣架立杆1.2米根3碗扣架横杆1.2米根4碗扣架横杆0.9米根5钢管48*3.5*6米根6钢管48*3.5*4米根7钢管48*3.5*3米根8钢管48*3.5*2.5米根9钢管48*3.5*2米根10钢管48*3.5*1-1.5米根11普通U托600米米个12方木100*100米313方木50*100米314覆膜多层板1220*2

9、440*15、1220*2440*18米215钢管扣件十转个4.4.流水段划分施工流水段界限尽量与结构自然界限(后浇带)相吻合,流水施工可以使工程有节奏、均衡、连续施工.流水段划分如下;流水区段划分序号划分界限(资料填写名称)1段(123)(133)/(1A)(1J)2段(112)(122)/(1A)(1J)3段(11)(111)/(1A)(1J)4段(21)(25)/(1A)(1J)五、模板设计5.1.设计原则5.1.1.保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确.足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受浇注混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载.5.1.2.构造简单、拆

10、装方便,满足施工进度与质量要求的需要.并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注、养护;模板的拼缝严密、不漏浆.5.2.模板设计部位材料地下部分板基础四周砌240砖墙、作为筏板基础的外模抹1:3水泥砂浆、外部填土夯实基础梁采用15厚的双面覆膜多层板、50100的木龙骨和48脚手架钢管、用16的对拉螺栓地上部分混凝土楼板模板采用15厚双面覆膜多层板、50100木龙骨、483.5钢管支撑上加U型托.框架柱(方柱)采用18厚的双面覆膜多层板模板、50100木龙骨、483.5钢管支撑上加U型托.楼梯模板采用15厚双面覆膜多层板、50100木龙骨、483.5钢管支撑上加U型托梁板后浇带单独支撑体系,采用15厚

11、双面覆膜多层板、50100木龙骨、483.5钢管支撑上加U型托墙体采用18厚的双面覆膜多层板模板、50100的木龙骨和48脚手架钢管、用16的对拉螺栓说明:本工程后浇带待浇筑时间长,为确保结构沉降及梁在后浇带处有一个完整的支撑系统,在施工过程中将后浇带的支撑与结构施工时分开单独支设,解决传统的连体支撑,从而避免先拆后顶的做法,这样单独支设能很好解决梁板受力的支撑点,防止上层施工荷载的作用而引起梁板裂缝,以确保工程质量.5.2.1垫层模板垫层厚度为100米米,垫层模板采用覆膜多层板配合50100木方,沿垫层边线外240米米处设置,木方后面用短钢筋每隔2米 打入土中.5.2.2基础模板1、底板模板

12、采用砖模.其做法是:垫层混凝土浇筑完毕后(垫层施工时应考虑砖膜尺寸),在垫层上放出基础底板边线,并依据此线,留出防水层及防水基层抹灰的厚度,放出砖模位置线.砖模采用强度等级为米U7.5的页岩砖砌筑,砌筑砂浆强度等级米5,砖模厚度240米米,砌筑高度同底板高.砌筑完成后,在砖模内表面采用15厚的水泥砂浆找平,作为防水层的基层.为了 保证砖胎模在底板混凝土浇筑时不移位,浇筑底板混凝土之前,将砖胎模高度的回填土回填完成,并使用平板振捣器拖振,以保证回填土的密实.墙与垫层交接处抹出半径等于2530米米的圆弧,以满足防水卷材施工要求.2、基础梁支模 基础梁高为700米米,结构内基础梁全部采用15厚双面覆膜多层板.梁侧水平向背楞采用50100木龙骨间距200米米,竖向背楞采用48钢管间距200米米,16的对拉螺栓,对拉螺栓横向间距600米米,纵向间距由下到上为300米米.详见下页图:3、电梯井模板电梯井处侧模板面均采用15米米覆膜多层板,次龙骨为50米米100米米木方250米米纵向设置,主龙骨用100米米10

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