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1、目 录第一章 编制依据1.1 主要技术资料1.2 国家标准及施工验收规范1.3 标准图集1.4 有关工具手册第二章 工程概况2.1 工程地理位置及工程主要技术特点2.2 施工布署第三章 施工组织3.1施工方案的选择3.2进场材料检验3.3材料供应计划3.4与装修、土建专业的配合3.5中间验收3.6竣工验收第四章 主要分部分项工程技术要求4.1空调风系统4.2送、排风系统4.3防、排烟系统4.4空调水系统4.5室内采暖系统4.6制冷系统4.7空调系统试运行4.8竣工验收第五章 档案资料的管理第六章 工程质量保证措施6.1现场质量保证管理体系6.2质量保证技术措施6.3质量控制流程(报告程序)第七
2、章 安全生产文明施工措施7.1安全生产保证体系7.2安全生产管理措施7.3具体安全措施7.4文明施工措施7.5进度计划保证措施7.6成品半成品保护措施第八章 售后服务承诺及维保方案第九章 辅助资料表9.1拟投入的主要施工机械设备表9.2劳动力计划表9.3计划开、竣工日期和施工进度网络图9.4 临时用地表附图1：施工现场平面布置示意图附件1：施工进度网络图第一章 编制依据1.1 主要技术资料红塔辽宁烟草有限责任公司XX卷烟厂“十五”后期技术改造项目空调系统安装工程招标文件红塔辽宁烟草有限责任公司XX卷烟厂“十五”后期技术改造项目暖通施工图(机械工业第六设计研究院)1.2国家标准及施工验收规范建筑
3、工程施工质量验收统一标准（GB50300-2002）通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002）建筑给水、排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）高层民用建筑设计防火规范（GB5004595）制冷设备安装工程施工及验收规范（GBJ86-84）采暖卫生工程施工及验收规范(GBJ-242-82)钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95)工业工程施工及验收规范（GB50235-97）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）采暖通风与空调设计规范（GB50019-2003）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-2002）建设工程施工现场供用电
4、安全规范（GB50194-93）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）1.3标准图集辽宁省建筑标准设计全国通用标准图集（中国建筑标准设计研究所出版）1.4 其它有关工具手册第二章 工程概况2.1 工程地理位置及工程主要技术特点本工程为红塔辽宁烟草有限责任公司XX卷烟厂“十五”后期技术改造项目空调系统安装工程，主要由联合工房和锅炉房两部分构成。由于本工程为烟草行业应用的典型中央空调工程，对温湿度、防排烟要求较高，故在生产车间设置了13套组合式空调机组，空调机组由回风及初效过滤段、回风机段、回风、排风、新风调节段、中(高)效过滤段、表冷段、加热加湿
5、段、送风机段等多段组成，以保证生产车间全年保持一定的温、湿度平衡。除生产车间外，其它房间由风机盘管加新风系统、分体或柜式空调系统等方式来保证冬夏季的温度要求。空调水系统采用双管制，由自动供水设备进行水系统的定压和补水。除部分水系统为同程式外，主要水路方式为异程式。工程设计总冷负荷为9700KW，设离心式冷水机组4台，每台额定制冷量是为2460KW，安装冷负荷共9840KW，并预留1台冷水机组位置，以适应工艺变化时有增设冷水机组的可能。工程采暖部分由、三个系统组成，由设于综合站的两台换热机组通过与热力外网的换热获得热源，采暖设备采用钢管柱型散热器，采暖系统为上供上回同程式和上供中回同程式。针对本
6、工程的通风要求，除在空调系统中补充一定比例新风或全新风后，在需要进行全面通风的房间设置了轴流风机或换气扇以保证通风效果。烟草行业为消防重点，对防排烟的要求较高，故生产车间均设置了排烟管道和高温排烟风机，与消防控制中心联锁，以达到消防保护的目的。施工工期：88天（日历天数）质量目标：保证分部工程交验合格率为100%，杜绝重大工程质量事故发生。工程质量标准“省优”。2.2施工布署 根据施工现场情况，在条件允许的情况下，同建设单位和总包单位商议，在施工区划出空调施工专用区域供空调系统施工使用。见附图1。第三章施工组织3.1施工方案的选择 3.2.1施工程序安排根据建筑结构施工进展情况，整体空调进度安
7、排本着先末端系统后综合站系统最后系统整体调试的方案进行。末端系统施工：先下后上，先管道后设备的原则组织；施工综合站机房施工：先下后上，先设备后管道，最后仪表的原则组织施工。风管制安、风机盘管安装、风机盘管分支水管连接均按流水作业施工方式进行安排，以加强各工序的质量控制并为抢工期创造条件。3.2.2施工工序流程图末端系统安装：水管道安装、风管制安末端设备安装、配套电气线路敷设系统打压系统保温系统隐蔽制冷站设备安装：管道安装系统打压仪表安装设备就位管道、设备保温系统调试：系统冲洗单机试运行系统联合运行、调试交接验收3.2.3样板引路在作业面大面积展开前，应做样板引路，在建设方，监理、总包方验收同意
8、后展开大面积作业。3.2.4管道支吊架本工程管道支吊架采用带锯齿HILTI-MQ成品系统，支架型号及长度可根据现场情况和管道尺寸、同时参考规范及图集确定管道支吊架的数量、间距及承载力。复合型槽钢应带锯齿，在做竖杆(受竖向剪力)时，必须带有锯齿。管道支吊架与厂房结构采用冷连接固定，通常为螺栓连接，严禁现场焊接。 蒸汽管道系统，由技术部门详细计算蒸汽管道热胀冷缩时的补偿量，设置合适的固定支架、U形弯，同时固定支架间设置相配套的专用移动支座，以保证蒸汽管道的热胀冷缩现象。3.2材料供应计划 3.2.1各部门职责本公司严格按ISO9002质量体系程序，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。对本
9、工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料及时供应和质量控制。技术部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品，经项目经理批准后，送交公司综合计划部。3.2.1.2对于甲供产品，技术部应于施工需要时间前7天提出书面供货计划，送交建设单位和监理单位。对于造价高、生产周期长的产品应提前20天提出书面供货计划。3.综合计划部根据公司库存情况，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料、品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及到货日期，送交供应部。供应部根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责
10、任落实到人，保质、保量、准时供货到场。对特殊材料应及时组织对生产单位的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。质管部负责进厂材料的及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格的进货检验，确保原材料的质量。材料仓库应按规定保管好材料，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。对油漆进行保质期控制。班组领用材料时，必须有施工员开具的材料需用单。3.2.2原材料及来源除甲方指定品牌原材料外，本工
11、程所采用的原材料的大多数品种本公司都有贮备，所供应的材料来源均为经ISO9002认证的公司的合格生产单位，均为国内外大型企业，都有多年的业务关系，能充分保证原材料的供应。3.2.3主要材料、设备供应计划表(见表1)表1 主要材料、设备供应计划表序号名 称进场日期序号名 称进场日期1彩钢复合板06-8-2010风管橡塑保温材料06-9-102管道支吊架06-8-2011管道阀门06-8-213PVC法兰材料06-8-2112水管橡胶、硅酸盐保温材料06-10-74钢管、角钢、槽钢等型钢06-8-2113离心式冷水机组06-9-125镀锌钢板06-8-2114水泵、冷却塔、定压补水设备06-10-
12、186风阀、消声器、防火阀06-8-2215换热机组06-9-127风机06-9-416恒温恒湿机组06-11-18风机盘管机组06-8-2217分体、柜式空调16-11-19组合式空调机组06-8-2218风口06-11-53.3进场材料检验 所有进场材料、设备必须是新材料、新设备，必须随进场物资附带有效期限合格证书，其材质、规格、质量标准必须符合有关技术文件的规定，不合格者禁止使用。3.3.1设备检验工程安装设备进入现场必须经过监理、业主同意，并检查：设备型号、有关技术性能参数、数量；核实设备随机附件是否与装箱单相符，否则与设备生产厂联系沟通；检查设备外观是否有碰损，否则请有关技术人员及生
13、产厂方代表联系处置。3.3.2钢材检验钢管表面不能有显着锈蚀、无飞刺、重皮、凹陷和扭曲等疵病，通常管壁厚度3.5mm时，钢管表面不准有0.5mm深的伤痕，管壁厚度3.5mm时，伤痕不准超过1.0mm深。镀锌碳素钢管管内外壁镀锌均匀无锈蚀，无飞刺。3.3.3阀门检验阀门应不缺件，铸造外观规则，无明显缺陷；阀体严密性好，阀杆不得弯曲，阀杆转动灵活；法兰水线清晰、无断开现象。3.3.4板材检验镀锌薄钢板表面光洁，镀锌层结晶花纹均匀。3.4与装修、土建专业的配合3.4.1与装修专业的配合在有装修图纸的情况下，结合装修图纸施工；在装修图纸没有设计的情况下，严格按照暖通设计图纸施工。3.43.2与土建专业
14、的配合3.4.2.1风管孔洞剔凿风管穿砌体墙时，在没有预留孔洞的情况下，应使用切割机对墙面切割出矩形面，然后使用钎子通透墙体，要求孔洞周边大于风管尺寸各50，以便风管穿越保温。3.4.2.2水管孔洞剔凿水管穿砌体墙时，在没有预留孔洞的情况下，应使用水钻对墙体打孔，水管孔的直径应大于穿越水管直径100，以方便水管穿越保温。3.4.2.3穿楼板套管安装水管穿楼板时，应做钢性防水套管。套管大于穿楼板水管2号，高出地面20，做法符合设计要求。3.5中间验收3.5.1隐蔽验收在风管、水管安装完毕后，并做完漏光(风)试验、水压实验后需要同建设单位、监理单位共同对该部分风管、水管做隐蔽验收，以保证绝热工序的正常施工。在风管、水管绝热施工完成后，在吊顶进行之前，需要同建设单位、监理单位共同对该部分风管、水管做隐蔽验收，以保证装修吊顶的正常施工。3.5.2关键部位验收在施工过程中的关键部位施工完成后，需会同建设单位、监理单位共同对该关键部位进行验收，以保证下一工序的正常。关键部位包括：制冷机组、水泵、空调机组、换热机组、风机盘管机组的安装；分、集水器的安装；关键焊口的焊接；孔洞的封堵；外墙风口的安装等。3.6竣工验收工程竣工并由施工单位自检合格后，施工单位报预验收报告，会同建设单位、监理单位和国家有关建筑质检部门对工程进行验收，验收合格出具验收合格报告。第四章 主要分部分项工程技术要求4.1
