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1、现浇箱梁施工（施工方案）报审表工程名称：贵阳市南明区解放西路立交桥道路建设工程（Z线第四联及D匝道）致：深圳市合创建设工程顾问有限公司（监理单位）现报上贵阳市南明区解放西路立交桥Z线第四联及D匝道桥现浇箱梁施工方案的编制并经我单位上级技术负责人负责审查批准，请予以审查。承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：日期：建设单位审核意见：项目负责人（章）：总工办：建设单位负责人：日期：贵阳市南明区解放西路立交桥工程Z线第四联及D匝道工程现浇箱梁施工方案编制：审核：审批：编制单位：深圳中铁二局工程有限公司贵阳
2、市花果园市政工程项目经理部目录编制日期：二-0一五年十二月二日、工程概况.4.二、编制依据4.三、模板的安装4.四、箱梁钢筋.5.五、箱梁混凝土工程7.（一）砼浇筑前准备7.（二）砼配制要求8.（三）砼搅拌及运输要求8.（四）砼浇筑分次及浇筑工艺要求9.（五）砼浇筑完成后养护要求9.六、预应力工程（另见张拉方案）1.0七、支架卸架1.3.八、安全保证措施1.4（一）、施工现场的安全保证措施14（二）、现场安全用电措施14（三）、施工现场防火措施15（四）、具体安全保证技术措施16九、质量保证措施1.6十、浇筑顺序1.7.附：就近送医路线图18现浇箱梁砼浇筑施工方案一、工程概况本项目为解放西路隧
3、道至花溪大道和解放西路的桥梁工程，共分为A、B、D、Z线桥，其中A线预留接口，暂不实施。Z线跨越花溪大道至南明河南岸后下地，B线桥从隧道出口右转弯进入花溪大道，D线桥为解放西路右转跨南明河进入花溪大道匝道。Z线桥从隧道出口至解放西路，桥面宽16.0米，第四联为33.5米+37米预应力钢筋混凝土箱梁，D联为37米预应力钢筋混凝土箱梁。本方案主要针对Z线第四联和D匝道现浇箱梁砼部分。二、编制依据1、解放西路立交桥工程施工图设计及相关变更设计图2、公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)3、城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)4、现场踏勘调查获取的资料5、解放西路立交桥实施性施
4、工组织设计三、模板的安装1、本工程的箱梁模板计划均采用大型复合竹胶板，要求拆模后混凝土美观，严格按照大样图进行拼模，严禁随意切割模板，防止出现拼缝不规则。2、由于该桥Z线第四联处于曲线段(平面和竖向均有)箱梁的任一个面都是空间曲面，所以安装模板时要与放样定位点相吻合，必须在原有加密点的基础上适当加密，运用极坐标和加密测点解决。曲线平面全部控制点的坐标及定位。3、底模铺设格栅选用8x8cm方木，沿顺桥方向搁置，间距20cm,主梁采用9*9cm木枋，底模拼接要求平顺均匀，目测弧度自然，无明显凸变现象。4、内侧模内侧模搁置在16钢筋马镫支架上，在支架上焊好板墙厚度限位筋，间距顺桥方向300mn板墙厚
5、度限位采用2钢筋成型做撑脚，两端垫好砂浆垫块，控制模板内移。孔内设剪力撑，使内侧模相互支撑，控制内侧模移位。5、箱梁顶板模第一次混凝土浇捣后，拆除内孔侧模。顶板模排架搭设在箱梁底板上。每个箱室设置一只预留施工人孔，纵向设置在1/5倍的跨径处(即连续梁弯矩较小处)，横向设置在相邻两腹板间距的中点处。预留孔尺寸1000mm以供拆模用。预留孔内普通钢筋临时弯起，保留连接长度，在钢束张拉完毕后焊接恢复。6、模板工程的主要质量控制技术措施（1）为了保证箱梁外表混凝土的光洁和平整，箱梁的外模板采用桥梁面板。（2）梁的腹板采用对锁螺丝稳定。（3）箱梁内模的顶模采用胶合板模配制，钢管支架支撑。为便于箱体内的模
6、板拆除，需在每只箱室两端预留人孔，人孔断面为100cm*70cm人孔待内模拆除后连接钢筋和浇筑混凝土封闭。（4）根据已布置支撑和两墩间的坡度，再加预拱度施工抛高值来测放箱梁底模，再在已铺设好的底模板上精确放出箱梁的边线与中心线，作为侧模和布置钢筋的依据。（5）底模铺完后，再用仪器检验梁的标高和边线。特别要注意梁侧模与梁底模衔接。（6）内模安装应在钢筋和波纹管定位后进行。（7）模板安装完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行复验。（8）、模板与模板的纵向接缝中嵌入双面胶，以防混凝土漏浆。（9）、施工支架不能和模板及其支撑相连。（10）、模板在使用前涂刷脱模剂，外露面混凝土模板
7、的脱模剂，不能使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。（11）、固定在模板上的预埋件和预留孔须安装牢固，位置准确。（12）、浇筑混凝土时要设置沉降标志，模板要派专人检查，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，要及时纠正。四、箱梁钢筋1、钢筋加工是确保工程质量的重点，因此各道工序严格按照有关施工规范进行。钢筋进场时必须有质保书，并在试验合格后使用。钢筋堆放合理，并有明显标记，避免混淆。2、钢筋接头大于16的采用套筒连接，小于或等于16的采用闪光对焊及搭接电弧焊，严格按照有关规范要求。3、钢筋施工人员严格按设计图纸进行施工，并编制钢筋配料单。4、钢筋加工制作按一条龙的流水作业，以提高施工进度。配料
8、时还要考虑施工需要的附加钢筋，如钢筋撑脚、撑铁等。5、在现场钢筋绑扎入模前，首先做好模板的清理工作，除去杂物及尘土，以确保混凝土外观清洁。6、钢筋按混凝土浇筑程序分两次进行绑扎。明确图纸钢筋的形状和细部尺寸，确定绑扎程序。绑扎时保证钢筋绑扎牢固、准确，特别在箍筋的转角与纵向钢筋的交叉点。在浇捣混凝土前，检查钢筋保护层的厚度是否达到设计要求，确保工程质量。7、待底模安装完毕后，经检查合格方可安装钢筋，钢筋等材料按规定做好原材料的抗拉、抗弯、延伸率及焊接试验，合格后方可使用。8、梁体钢筋按图纸加工成形，采用分类挂牌存放，按设计图的位置、间距、规格等先在底模上进行放样，而后进行绑扎。按图纸要求绑扎好
9、箱梁底板、腹板及横梁钢筋，同时安装预应力束及波纹管、锚具及通风管后，开始安装内芯模。在底板和腹板混凝土浇筑完成后，然后绑扎顶层钢筋。顶底板的上下层钢筋之间按规范要求设架立筋，防止上层钢筋下垂，连续箱梁钢筋接长以焊接连接。9、钢筋绑扎须牢固，不得有滑动、折断、位移等现象。成型骨架必须牢固，钢筋保护层垫块须均匀设置，力求美观，严禁钢筋与模板紧贴。10、安装钢筋的同时，应将波纹管的定位钢筋网片按图纸要求设置，并与主筋焊接牢固，防止波纹管在浇筑混凝土时上浮。11、特别注意：按设计要求认真安装箱梁防崩钢筋，锚下加强钢筋和预应力束定位钢筋，以保证工程质量。12、波纹管安装（1）本工程波纹管采用塑料波纹管，
10、同时配套真空压浆技术灌浆。（2）预应力孔道采用塑料波纹管，埋设前首先根据设计要求定出波纹管行走轨迹线，定位使用井字网片钢筋，间距一般为50cm左右，用铅丝扎牢，波纹管连接套管长度不少于20cm接头处用胶带包裹，防止浆水掺入波纹管。管节连接平顺，安装位置应准确。（3）变高段预应力连续梁腹板钢束沿腹板中心线方向进行施工放样，顶底板钢束沿相邻腹板中心线方向进行施工放样。（4）波纹管每节下料长度原则不大于6m波纹管安装就位过程中应尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂，同时，还应防止电焊火花烧伤管壁。（5）波纹管安装后，应检查其位置，曲线形状是否符合设计要求，波纹管的固定是否牢靠，接头是否完好，管壁有无破损等
11、。如有破损，应及时用胶带修补。（6）波纹管位置的垂直偏差一般不大于土20mn，水平偏差在1m范围内也不宜大于土20mm从梁上整体看，波纹管在梁内应平坦顺直，从梁侧看，波纹管曲线应平滑连续。（7）张拉端预留孔道无需扩孔时，波纹管可直接从承压钢板的中心孔中穿出抵紧模板，用泡沫海绵等软物密封，或直接从端模板中露出。（8）波纹管搬运与堆放：本工程波纹管每节长度6m波纹管搬运时应轻拿轻放,不得抛用或在地上拖拉，吊装时不得以一根绳索在当中拦腰捆扎起吊。波纹管在室外保管时间不宜过长不得直接堆放在地面上，并应采取有效措施防止雨露和各种腐蚀性气体的影响。五、箱梁混凝土工程（一）砼浇筑前准备1施工前底板冲洗及钢筋
12、、模板报检混凝土浇筑前做好开盘检查，并作好检查记录，确认无问题时才可开盘。2、材料准备全部用商品砼C50,质量要符合要求。3、施工机械设备准备序号名称单位数量备注1臂架泵台22砼罐车辆24根据现场调节3电机台15每台含电线30m4振捣棒根6每根6m5铁锹把206铁板把107发电机台130KW4、人员组织序号名称单位数量备注1机械操作手个262砼工个123木工个4浇筑时现场值班4钢筋工个4浇筑时现场值班5电工个16现场技术员个45、组织机构图贵阳市南明区解放西路立交桥工程组织机构图（二）砼配制要求1、砼要求要求全部采用商品早强砼：Z线第四联及D匝道桥全部是C502、外加剂外加剂（早强）使用必须经
13、过试验检验。性能符合要求，才能使用，且外加剂掺量必须严格控制。每盘混凝土所用外加剂应先准备用容器计量好，专人负责添加。要求外加剂专库、容器存放。3、混凝土配合比的要求由于是冬季施工，为缩短相应工序间时间，要求全部采用早强砼，便于提前张拉和支架拆除（三）砼搅拌及运输要求1、砼配料机全部采用自动计量装置，各种衡器的精度符合要求，计量准确，并质量技术监督部门进行检验合格方可使用。2、搅拌时间控制：从加水时间起算，对C5C砼，其最短时间不能少于1.5分钟，搅拌时间也不能过长。3、砼搅拌完成后要对砼拌和质量和坍落度进行检测，同时对砼的粘聚性和保水性进行检查，如不满足要求，则要求进行重新调整和二次拌和。4
14、、箱梁混凝土采用商品混凝土，臂架泵送混凝土入模方法。水泥采用42.5强度等级普通硅酸盐水泥，具有质保单,严格控制最大水泥用量不超过500Kg/m3选择质优和良好级配的石子（最大粒径为25mm,配合比必须经过试验合格后才能使用。必须控制混凝土的初凝时间不易过早。5、减水剂的型号与掺量按实验室的要求掺入，预应力梁混凝土中不得掺入粉煤灰和引气型减水剂。6、开盤前，要对砂石料进行含水量监测，以确保计量准确。7、砼运输以容量10m3勺专用运输车进行运输，运输距离在30KM范围内。（四）砼浇筑分次及浇筑工艺要求1、每联箱梁砼分为两次浇筑完成，第一次浇筑底、腹板，第二次浇筑剩余全部，具体要求分层和浇筑工艺见
15、第十章节。2、每联先浇筑低端端跨部位混凝土，再向高处支点扩展，同时其邻跨也从跨中向支点进行，以减少支架沉降影响，即Z线第四联从Z6墩开始往两端延伸，D匝道从跨中向两端进行浇筑。3、连续箱梁横截面混凝土均分两次浇筑。第一次浇注至腹板上承托处，第二次浇注完全断面。4、一段连续箱梁混凝土施工浇筑时间要严格控制在初凝时间内。5、第一次浇筑混凝土时先浇筑箱梁腹板底部混凝土，用插入式振动器拖震密实，然后浇筑底板部分，最后再浇筑腹板部份，砼在同个断面要两边对称分层浇筑，用插入式振动器振捣密实。在浇筑腹板的同时，箱梁内的底板要有专人把多余混凝土铲出抹平，以确保砼底板厚度和拆模方便。6、第二次浇顶板混凝土前注意施工缝处理，凿出腹板顶面上混凝土表面的松散层，清扫干净，用水冲洗凿毛表面，再进行第二次的钢筋模板安装和混凝土浇筑。7、浇筑应分区段各负其
