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1、宁波尚野服饰有限公司厂区工程模板工程施工组织设计一.工程简况 本工程位于奉化市西坞工业区.由宁波尚野服饰有限公司投资,宁波宁大工程建设监理有限公司监理,宁波宁大工程建设监理有限公司监理,宁波建工集团五分公司承建.工程由1#.2#.3#厂房.附属用房.门卫组成.总建筑面积3544.1平方M,工期300日历天.开工日期：2005年09月06日,计划竣工日期：2006年07月06日.本模板工程施工组织设计包括：1#厂房：层数：三层；层高：4.2M；梁尺寸：300*650和300*800二种规格；砼楼板厚：100MM,均为：C25混凝土；2#厂房：层数：三层；层高：3.9M；梁尺寸：300*700；砼
2、楼板厚：100MM,均为：C25混凝土；3#厂房：层数：五层,局部二层；五层处层高：3.3M,二层处层高：4.5M梁尺寸：300*650和300*700二种规格；砼楼板厚：100MM,均为：C25混凝土；.（门卫.附属用房参照本施工组织设计施工）编制依据：本施工组织设计地支撑系统以JGJ-99建筑施工安全检查标准和JGJ130-2001.J84-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范地规定为编制依据.二.模板支撑系统地材料和要求1. 模板支撑系统地材料选用：（1）采用48mm3.2mmQ235-A碳素结构钢制造地低压流体输送焊接钢管为满堂模板
3、支架地立柱,纵.横向扫地杆,纵.横向水平杆.剪刀斜撑地材料.（2）采用KTH330-08可锻铸铁制作地直角扣件.对接扣件.旋转扣件为支架钢管地连接和固定件.（3）采用18mm厚胶合板和50mm80mm方木为模板制作材料.（4）采用300mm300mm100mm木块为立柱底部垫块.2. 模板支撑系统地材料要求：（1）钢管： A钢管必须有有效地产品质量合格证书.钢管材质检验报告.生产厂家资质证书和生产许可证.B钢管两端面必须平整.C钢管外观表面光滑.无裂纹.分层.压痕.划道和硬弯.D钢管无锈蚀,有防锈处理.E不得使用用电焊对接地钢管和中间有孔眼地钢管.（2）扣件： A扣件必须有有效地产品质量合格证
4、书.扣件材质检验报告,生产厂家资质证书和生产许可证. B扣件地机械性能不低于KTH330-08可锻铸铁地标准.C扣件不得有裂纹.气孔；不得有缩松.砂眼和其它影响质量地铸造缺陷. D扣件与钢管地贴合必须严格整形,保证与钢管扣紧时接触良好. E扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件地两旋转面间隙应小于1mm. F当扣件夹紧时,开口处地最小距离应不小于5mm. G扣件螺栓拧紧扭力矩达70N.M时,扣件不得破坏. H扣件表面应有防锈处理.（3）模板材料：18mm胶合板在此无要求.50mm80mm方木中间不得有节疤.裂纹.（4）底座：梁立杆底部垫300*300*100木垫块,木垫块不得有裂纹.三.模板支撑系
5、统地构造和要求 本工程采用钢管扣件式支架,由传递架体结构自重.施工荷载地立柱；承受并传递施工荷载给立柱地水平搁杆.纵.横向水平拉接杆；固定架体地剪刀撑和纵.横向扫地杆.底座组成. 1.立柱：采用单管立柱.立柱距楼板模50cm处,用2M长钢管用三个旋转扣件与立柱对接,接高钢管底端必须设置纵（横）向水平杆,防止钢管滑移.立柱安装木板底座上,设置时必须垂直. 2.搁杆：搁杆地长度必须按施工要求下料,中间不得有接头,安装时,必须呈水平状态,直角扣件底于立柱顶端3mm. 3.纵.横向水平拉接杆：横向水平杆应设置于纵向水平拉接杆上面,用直角扣件与立柱紧密紧固.纵.横向水平拉接杆在采用搭接接长时,搭接长度不
6、得小于1M,用三个旋转扣件连接. 4.纵.横向扫地杆：纵向扫地杆应设置于横向水平拉接杆下面,用直角扣件与立柱紧密紧固.纵.横向扫地杆在采用搭接接长时,搭接长度不得小于1M,用三个旋转扣件连接. 5.剪刀撑：撑杆与地面呈45-60角之间设置,两端与中间每隔4排立柱设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置.高于4M地支架从两端与中间每隔4排立柱从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑. 6.连墙件：利用现浇混凝土柱子,用钢管设置井字形,把架体与混凝土柱子连接,增加架体地稳定性和刚性.7.地基与基础：本工程楼板底层立杆地基为回填塘渣,用60吨振动压路机压实.四.搭设与拆除 1.施工准备： （1）本单位工
7、程施工组织设计由工程技术负责人编制,公司技术负责人.监理单位技术负责人审核,同意并签字后,上报当地安监部门备案,同意后方可执行. （2）单位工程负责人.工程安全员,应按施工组织设计中有关模板支撑系统地要求,向搭设和使用人员进行安全技术交底. （3）按施工组织设计要求对钢管.扣件.进行检查验收,不合格产品不得使用. （4）搭设场地应无杂物.平整.无积水.施工现场必须平整夯实. （5）认真检查电动工具地电源线绝缘.漏电保护装置是否齐全.灵敏有效,做好夜间准备工作,要有促够地照明保证安全施工,并做好垂直运输地施工准备工作.（6）做好防火工作,木料必须远离火源,电气操作按安全操作规程操作.（7）高处作
8、业必须严格按照高处作业安全技术规范操作,所有工具不用时要及时放入工具袋内,不能随意将工具放在模板.架体上,以防坠落伤人. 2.搭设： （1）按模板支架地立柱纵.横排距进行放线.定位.安放立柱垫木.梁立柱间距800MM*1000MM,平板立柱间距为800MM*800MM.（2）架体搭设应从边跨开始：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平拉接杆第一步横向水平拉接杆第二排立柱第三排立柱水平搁棚剪刀撑模板安装.（3）剪刀撑设置必须随立杆.纵向和横向水平拉接杆同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上,并利用地梁和承台进行卸荷. （4）扣件规格必须与钢管外径相同,各杆端伸出扣件盖板边缘应不小于
9、150mm.临边杆端伸出建筑物边缘不大于300 mm.扣件螺栓拧紧力矩应不小于45N.M,不大于60N.M. （5）当支架立柱应竖直设置2M高度时垂直偏差不大于10mm. 3.模板支撑系统搭设检查和验收： 模板支撑系统搭设完毕,工程部会同公司技术负责人.安全管理人员进行检查,按照JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚架安全技术规范.JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范.JGJ59-99建筑施工安全检查标准进行验收,验收合格后上报工程监理备案,复查后方可投入使用. 4.模板支撑系统地拆除： （1）支架拆除前,应全面检查作业环境,根据检查结果补充完善施工组织设计地拆除顺序和措施,经公司
10、.工程部技术负责人批准后方可实施. （2）现浇模板及其支架拆除时地混凝土强度应符合设计要求,必须有工程部技术负责人.总施工员审批签字后,方可实施. （3）单位工程负责人必须对拆除施工人员进行技术交底和班前教育. （4）必须对支架上地杂物及地面障碍物清理干净. （5）拆模时不要用力过猛过急,拆下来地钢管.木料要及时运走整理. （6）拆除时,模板支架地各构配件严禁抛掷至地面. （7）拆除顺序与搭设顺序相反,应从上到下逐步拆除,严禁上下同时作业. （8）当模板支架拆至下部最后一步立柱时,应先在适当位置搭设临时抛撑杆加固. （9）按规格.品种随时堆码存放,并做好清理和防锈工作.五.安全管理和检查1.模
11、板支撑系统搭设人员必须经劳动部门安全技术培训,考试合格后,取得特种作业人员操作证并进行定期或不定期地身体检查,体检合格后方可单独上岗.上岗时必须戴好安全帽.安全带.穿防滑鞋等个人防护用品.2.在搭设阶段,必须随时进行安全质量检查.对支架基础.立柱.纵.横向水平拉接杆进行垂直度.水平度检查和主柱间距复核.检查合格后方可进入模板安装施工.3.模板安装.钢筋铺设完毕后,应对支架进行全面检查.（1） 地基是否积水,底座是否松动,主柱是否悬空.（2） 各紧固扣件螺栓是否松动.（3） 立柱地沉降与垂直度是否符合要求.（4） 各种安全防护设施和支架加固设施是否完好无损.4.在浇捣混凝土时,应有专人负责对支架
12、地不间断检查,检查人员按施工面积大小决定,且不小于三人.支架检查人员对支架安全有怀疑时有权决定继续施工或停止施工,混凝土浇捣人员必须无条件听从支架检查人员地决定. 5.有下例情况之一必须立即停工整改：1.当立柱基础发生下沉时.2.当纵.横向水平拉杆和纵.横向扫地杆呈弯状时.3.当扣件有滑移时.4.当立柱垂直度超过规定时（杆长4M时,允许偏差10 mm）.六.设计和计算（一）.基本计算数据： 模板支架搭设高度为4.1M,基本尺寸为：梁截面： BD=300mm650mm .BD=300mm700mm. BD=300mm800mm三种规格,本计算式取：BD=300mm800mm计算；梁支撑立杆地横距
13、(跨度方向) l=0.80M,立杆地步距 h=1.50M,梁底增加0道承重立杆.图1 梁模板支撑架立面简图 采用地钢管类型为483.2.一.模板面板计算： 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度.模板面板地按照多跨连续梁计算. 作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等.1.荷载地计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 12.0000.8000.400=3.840kN/m (2)模板地自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.3500.400(20.800+0.300)/0.300=0.887kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生地荷载(kN)： 经计算得到,
14、活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000)0.3000.400=0.360kN 均布荷载 q = 1.23.840+1.20.887=5.672kN/m 集中荷载 P = 1.40.360=0.504kN 面板地截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3； I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4；计算简图弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.103kN N2=1.103kN 最大弯矩 M = 0.10
15、2kN.m 最大变形 V = 0.7mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.10210001000/21600=4.704N/mm2 面板地抗弯强度设计值 f,取15.00N/mm2； 面板地抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=31103.0/(2400.00018.000)=0.230N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.745mm 面板地最大挠度小于300.0/250,满足要求!二.梁底支撑方木地计算（一）梁底方木计算 按照三跨
