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1、文件编SFT-07-01拟制王安民版 本 号A/0审核刘瑞荣发布日期2014.10.28生产设备管理制度朱玉苓批准实施日期2014.10.28页码1/3一、 目的。生产设备是企业生产的物质基础，买好、管好、用好、修好和改造好设备是设备管理的主要任务，因此从设备选型到报废全过程都必须进行严格的管理。二、适用范围。本制度可用来指导供应部、生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备调研、采购、验收、操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。三、生产设备管理1、设备的选型和购置1.1 设备选型应根据产品技术要求和计划及设备市场调研情况进行选择。1.2 应选择技术先进、生产率高、安全可
2、靠、便于维修和标准化程度高的设备。设备购置应签订订货合同或协议，必须按国家有关规定办理。1.3 新设备开箱验收由技术质检部和使用单位共同验收，开箱验收检查部件有无缺损、附件、备件、技术文件等是否与装箱单相符，并填写设备开箱验收单。设备安装后，应进行空运转试验，精度及负荷试验，验收合格后，由设备管理员办理有关手续，列入固定资产设备台帐。2 定人定机制度： 使用设备应严格岗位责任， 实行定人定机制度， 以正确使用设备和落实日常维护工作；在设备标识中注明责任人。3 设备的 “三好 ”、“四会 ”和“五项纪律 ”3.1 对设备使用的 “三好 ”要求1）管好设备：操作者负责保管好自己使用的设备；2）用好
3、设备：严格贯彻操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备，禁止不文明的操作；3）修好设备：设备操作者要配合维修工修理设备,及时排除故障；4 操作者的 “四会 ”要求4.1 会使用：操作者应先学习设备操作维护规程，熟悉设备性能、结构、传动原理，弄懂加工工艺和工装刀具、正确使用设备；4.2 会维护：学习和执行设备维护、润滑规定，上班加油，下班清扫，经常保持设备内外清洁、完好；4.3 会检查：了解自己所用的设备结构、性能及易损零件部位，熟悉日常点检、完好检查的项目、标准和方法，并能按规定要求进行日常点检；4.4 会排除故障： 熟悉所用设备特点， 能鉴别设备正常与异常现象，会作一般的调整和简易故障的排除
4、，自己不能解决的问题要及时协同维修人员进行排除5 设备操作者的 “五项纪律 ”5.1 实行定人定机，遵守安全操作规程；5.2 经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑；5.3 遵守交接班制度；5.4 管好工具、附件，不得遗失；5.5 发现异常立即停机检查， 自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理；2、生产设备操作2.1 操作者必须熟悉所用设备的性能、结构、传动系统、严禁超性能使用；严格执行操作规程的要求；2.2 开机前，认真检查设备的机械、电气的开关、手柄、摇把和零部件并按规定在设备润滑部位加油润滑；2.3 严格检查砂轮片情况，如有裂纹或残缺，应立即更换；2.4 不要随意打开电器箱和乱
5、动电器，工作中如发现故障， 应找修理人员进行检查修理。禁止非修理人员私自拆卸设备；2.5 保持各导轨面及滑动面清洁、润滑良好，导轨面、滑动面上不允许摆放工件、工具及杂物；2.6 不得随意开动别人的设备，借用设备时须经领导批准；2.7 设备启动操作后 ,不准擅自离开工作岗位,离开时必须停机。当设备出现异常时 ,应立即停机检修 ;当出现设备故障或突然停电时,必须立即停机并关闭电源；3、生产设备维护保养3.1 设备维护保养应达到的四项规定要求设备维护保养，实行定人定机包机管理制度，非包机人员使用他人设备，要负责该设备使用时的维护保养，有人员交接的设备，由交接人员负责维护保养。生产部每月不定时组织检查
6、；负责维护保养：交班人员设备达不到维护保养要求的，接班人员有权拒绝接班，并由交班人员赔偿接班人员工时损失；设备完整性：工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整；设备内外清洁，表面无黄袍，灰尘，油污。各导轨面，滑动面等无黑油污，无碰伤；各部位不漏油、 不漏水、不漏气、不漏电；设备及周围卫生清理干净；设备润滑：依据设备说明书的要求， 按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油杯、油嘴齐全。油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通；设备安全性：操作者及包机人员应熟悉设备结构，遵守操作规程，合理使用，精心维护，监测异状，不出事故。无论设备是否交接，操作者应每天填写设备交接班记录。内容包含：设备保养情况，维修维护情况，更换零部件、附件、易损件、添加更换润滑油、有无异常停机、卫生（含地面、工作台、 工料架等）；4、生产设备设备的后期管理（ 1）设备应进行统一分类、编号与建帐。（ 2）设备停用半年以上，应进行封存，封存设备的附件、备件及专用工具必须同主机清点后封存。（ 3）设备报废，生产设备由于严重磨损、腐蚀、老化 ,精度性能效率达不到生产工艺要求，均可按规定进行报废。
