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1、一种含硅废水的处理工艺1 项目概况 某生产企业主要从事半导体材料及相关产品的研发、 生 产和 销售。生产废水主要由两股组成，其中一部分包含切割液、聚乙 二 醇、碱性清洗剂；一部分含有硅粉和碳化硅。另外还会有少量生活污水混 入废水中。每天废水排放量为1500m3。（1）根据生产企业的长期检测，两股废水混合后的进水水 质如下： 序号 项目 单位 设计1 CODcr mg/L 12002 BOD5 mg/L 503 SS mg/L 6004 pH 6 9（2）该企业排水水质标准要求如下：序号 项目 单位 设计1 CODcr mg/L 1502 BOD5 mg/L 303 SS mg/L 1504 p
2、H 6 92 工艺方案2.1 处理思路1)本项目废水具有以下主要特点：COD SS 含量较高，BOD 严重不足。可生化性非常差。在废水进入主生化工艺处理前 必须大 幅降低水中 COD 同时提高废水生化性。( 2)本项目地处市区，用地紧张，因此污水处理站考虑采 用全地下 式设计结构。( 3)企业生产周期性强，因此污水处理能力需要具备较大 的可调节 性。4)本项目地处市区，必须考虑控制噪声、臭气、废。2.2 主要处理工艺选择根据前述处理思路， 本项目的关键点也是难点在于降低 COD， 通 常考虑生化工艺。 而本项目的一个主要的特点是： 可生化性差。 所以项 目的难点也就转化为如何有效提高废水生化性
3、。 常规提高 生化性的手段 包括：水解酸化、芬顿氧化以及铁碳微电解等。( 1 )水解酸化水解酸化工艺介于厌氧与好氧工艺之间。 主要是利用废水中 的微生 物将大分子的物质降解为小分子物质。该工艺结构简单，运行稳定，但是 本项目为含硅废水 BOD 含量接近于零，生化反应 难以启动。( 2)芬顿氧化芬顿氧化主要是以H2O2与Fe2+组合的Fenton试剂为氧化剂，在 酸性条件下生成强氧化性的羟基自由基， 将大分子有机物 开环，最终氧化分解。因此芬顿氧化技术有一定的适用范围，针对含苯环类物质有较好 的去除效果。而本项目实际的小试结果也证明了，对于含硅废水，Fenton 试剂的作用有限。（3）铁碳微电解
4、 该工艺的主要原理是在酸性条件下， 水中的铁碳 颗粒之间会产生原电池回路。在原电池的阴极会产生一种新生态的 H， 具 有很高的化学活性， 能与废水中的许多污染组分发生氧化还原反 应， 使大分子物质降解。另外阳极产生的Fe3+,生成吸附能力强 Fe（OH）3 絮状物，可以有效去除水中的悬浮物。在本项目的 小试 结果中，经过铁碳预处理， 废水的可生化性有了明显的提高。综合以上各种工艺的优缺点，本项目考虑选用铁碳微电解 + 接触氧 化工艺。2.3 处理工艺流程2.4 工艺流程说明2.4.1 预处理1）格栅调节池 利用机械格栅拦截细小悬浮物。废水在调节池内均质均量。调节池共设置 1座，总容积500m3
5、停留时间8h。2）混凝沉淀池 该池前段混凝，后段沉淀。并在此投加药剂，去除大部分SS。3）中间水池中间水池主要用来调酸。为后续的铁碳微电解创造反应条 件。共设 置 1 座，总容积 30m3 停留时间 0.5h 。2.4.2 物化处理系统1 ）铁碳微电解本项目处理的主要工艺， 池内设置铁碳填料层， 系统底部设 置曝气装置，减小铁碳填料的表面钝化。共设置 2 座，总容积 125m3 停留时 间 2h 。2）中和沉淀池 该池前段混凝，后段沉淀。同时投加碱。中和铁碳微电解出 水中的酸性。混凝沉淀池共设置 1 座，总容积 242m3 停留时间 4h。2.4.3 生化处理系统1 ）接触氧化池池内设置生物填
6、料， 通过水中的微生物将铁碳微电解出水中 剩余的小分子物质降解，最终满足出水排放要求。共设置 2 座， 总容积 750m3停留时间 12h。2）二沉池去除水中剩余悬浮物。共设置 1 座，总容积 64m3 停留时间 1h。2.4.4 污泥处理系统1 ）储泥池用于收集系统剩余污泥。共设置 1 座，总容积 25m3 停留 时间 24h。2）污泥处理间设置了污泥输送泵和污泥脱水装置， 最终经过脱水后的污泥 集中外运处置。污泥处理间共设置 1 座，总面积 30m2。3 结语对于含硅工业废水， 可生化性较差， 经过铁碳微电解预处理 后， 废水的可生化性有明显的提高。铁碳微电解对铁碳比、曝气 比及进水 pH 有一定的要求，在设计过程中应该充分考虑并用实 验校核设计参数。 另 外含硅废水中悬浮物含量较高， 也应该充分 考虑去除方式，保持系统出 水稳定达标。
