热工仪表及控制装置检修运行

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1、细心整理热工仪表及限制装置 检修运行规程 (试行) 中华人民共和国水利电力部 关于颁发热工仪表及限制装置 检修运行规程(试行)的通知 (86)水电电生字第93号 为提高火力发电厂热工仪表及限制装置的检修质量和运行维护水平，我部组 织制订了热工仪表及限制装置检修运行规程(试行)，现公布试行。各单位可 依据本规程规定，结合本单位仪表、限制装置及自动化系统的具体状况，制订执 行细那么。对于组件仪表等新型仪表及限制装置内容，待进一步总结运用经验后逐 步纳入本规程。各单位要留意总结在试行本规程中的经验和问题，并将看法刚好 报告我部。 1986年12月 1总那么 1.1本规程适用于火力发电厂已投产机组所接

2、受的热工仪表及限制装置的一般性 检修调校和日常运行维护工作；本规程不作为电厂车间(分场)或班组之间职责分工 的依据。 1.2热工仪表及限制装置检修和调校的目的是复原和确认热工仪表及限制装置的 性能及质量；热工仪表及限制装置的运行维护原那么是确保热工仪表及限制装置状态 良好和工作牢靠。对于热工仪表及限制装置的检修调校和运行维护工作，在遵守本 规程规定的原那么下，各单位可结合本单位具体状况，制订规程实施细那么。 1.3机组设备完善和可控性良好，是热工仪表及限制装置随机组投入运行的重要条 件。当由于机组设备问题使热工仪表及限制装置无法工作时，仪表及装置不得强行 投入运行。 1.4随机组运行的主要热工

3、仪表及限制装置，其大、小修一般随机组大、小修同时 进展；非主要热工仪表及限制装置的检修周期，一般不应超过两年；对于在运行中 可更换而不影响机组平安运行的热工仪表及限制装置，可接受备用仪表及限制装置 替换，进展轮换式检修。 1.5热工仪表及限制装置在机组启动前的现场调校，重点是对包括该仪表及限制装 置在内的检测和限制系统进展联调，使其综合误差和牢靠性符合机组平安经济运行 的要求。 1.6不属于连锁爱惜系统的热工仪表及限制装置在运行中的就地调校，重点是检查 和确认该仪表及限制装置的精确度、稳定度和灵敏度，使其工作在最正确状态。 1.7对随机组运行的主要热工仪表及限制装置，应进呈现场运行质量检查，其

4、检查 周期一般为三个月，最长周期不应超过半年。 1.8在试验室内进展热工仪表及限制装置的常规性调校时，室内环境应清洁，光线 应足够，无明显振动和强磁场干扰，室温保持在205，相对湿度不大于85%。 1.9在试验室内进展热工仪表及限制装置的校准时，其标准器根本误差的确定值应 小于被校仪表及装置根本误差的确定值，一般应等于或小于被校仪表及装置根本误 差确定值的1/3；在现场进展仪表及装置比对时，其标准器的根本误差确定值应小 于或等于被校仪表及装置根本误差确定值。 1.10凡主设备厂或仪表制造厂对供应的热工仪表及限制装置的质量和运行条件有 特别规定时，该仪表及限制装置的检修调校和运行维护工作应遵守其

5、特别规定。 1.11热工测量及自动调整、限制、爱惜系统中的电气仪表及继电器的检修调校和 运行维护，应遵照部颁电气仪表及继电爱惜检修运行规程中的有关规定进展。 第一篇 检 测 仪 表 2压力检测仪表 本章压力检测仪表，是指接受弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管(膜盒或膜 片)式压力表、真空表、压力真空表以及远传压力(真空)表。 2.1检修工程及质量要求 在检修前，应对压力表进展检查性校准，视察仪表是否有泄漏、卡涩、指针跳 动等现象，并作好记录；压力表解体检修后，应作耐压试验，其质量要求见表 1。 一般性检查 .1压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字以及符号等应完整、清楚。 .2表盘玻璃完好清洁，嵌

6、装严密。 表 1 .3压力表接头螺纹无滑扣、错扣，紧固螺母无滑方现象。 .4压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，及铜套铆接坚实，及表盘或玻璃面 不碰擦。 .5测量特别气体的压力表，应有明显的相应标记。 主要机械部件的检查、清理 .1游丝各圈间距匀整、同心平整，其外表应无斑点和损伤。 .2上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部件应清洁，无明显的磨 损。 .3弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏。 .4机械局部组装后，紧协作部件应无松动；可动部件应动作灵敏平稳。 .5机械部件组装后，应向各轴孔中加少量钟表油。 电接点检查 .1电接点压力(真空)表的接点应无明显斑痕和烧损。 .2电接点压力表的信号端

7、子对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用500V绝缘 表测试，应不小于20M。 电感式远传压力表电气局部检查 .1在正常条件下，测量电路对外壳、测量电路对电源端子的绝缘电阻，用250V 绝缘表测试，应不小于20M；电源端子对外壳的绝缘电阻，用500V绝缘表测试， 应不小于20M。 .2差动变压器的线圈应清洁，铁芯应平直无积灰；测量线圈电阻值应符合规 定值，其偏差应不超过规定值的2%。 .3元件插板、插座和调校用插孔均应清洁，接触良好。 .4二次仪表(动圈毫伏表或电子电位差计)的检修校准参见本规程第3章温度检 测仪表的相应局部。 变阻式远传压力表电气局部检查 .1滑线电阻和转动电刷应清洁，电刷及滑线

8、电阻应接触良好，转动灵敏。 .2滑线电阻的起始电阻应不大于13，满量程电阻应为36015。 .3当沟通电源电压变更额定值的10%时，稳压电源输出直流电压的变更量 应不超过额定输出值的0.5%。 .4二次仪表(比率表或动圈毫伏表)的检修校准参见本规程第3章温度检测仪表 的相应局部。 差动式远传压力表电气局部检查 .1线圈和铁芯应清洁，铁芯应平直，并及线圈保持同心；在正常条件下，用 250V绝缘表测试，电气线路对外壳的绝缘电阻应不小于20M；线圈电阻值应符 合规定值，偏差应不超过规定值的2%。 .2电子差动仪的曲线板应清洁、平整、线型规整，其传动滑轮应转动灵敏、 无偏斜和无明显磨损现象。 .3可逆

9、电机和同步电机应清洁、转动灵敏无杂音；其静子和转子绕组对外壳 的绝缘电阻，在正常条件下，用500V绝缘表测试，应不小于20M。 .4仪表主轴转动应灵敏、不窜动；指针走动应灵巧、无卡涩。 .5对有隔离变压器的仪表，应作隔离变压器的电源检查。当输入的沟通电源 电压为220V时，其输出电压偏差应不超过额定值的10%。 .6电子放大器应清洁，部件完好、无虚焊，性能指标应符合厂家规定。 2.2调校工程及技术标准 弹簧管压力(真空)表 .1零点检查 a.有零点限止钉的仪表，其指针应紧靠在限止钉上。 b.无零点限止钉的仪表，其指针应在零点分度线宽度范围内。 .2仪表校准 a.校准点一般不少于5点，应包括常用

10、点；精确度等级低于2.5级的仪表，其 校准点可以取3点，但必需包括常用点。 b.仪表的根本误差，不应超过仪表的允许误差。 c.仪表的回程误差，不应超过仪表允许误差的确定值。 d.仪表的轻敲位移，不应超过仪表允许误差确定值的1/2。 .3电接点压力表校准 a.电接点压力表的显示局部校准遵照.2项执行。 b.电接点压力表的接点动作误差应符合厂家规定值。对于厂家未规定接点动作 误差的，其动作误差不应超过仪表允许误差的确定值的1.5倍。 膜盒式、膜片式压力(真空)显示仪表 膜盒式、膜片式压力(真空)显示仪表的校准遵照.2项执行。 远传压力(真空)表 .1校准点不少于5点，应包括常用点。 .2整套仪表的

11、综合误差，不应超过允许综合误差；主要仪表常用点综合误差， 不应超过允许综合误差的1/2。 .3整套仪表的回程误差，不应超过允许综合误差的确定值。 .4轻敲位移不应超过允许综合误差确定值的1/2。 .5二次仪表的报警动作误差，不应超过允许综合误差的确定值。 .6记录仪表的走纸误差，在额定频率及额定电压条件下，在24h内不应超过 7.2min，即0.5%。 2.3运行维护 仪表投入前检查 .1一、二次阀门、排污门及各管路接头处应严密不漏。 .2二次阀门和排污阀门应处于关闭状态。 .3对带信号装置的压力表，应检查和调整其信号装置，将设定指针调至设定 值。 .4对差动式远传压力表，应进展“红线”和零位

12、检查及调整；对毫伏指示表， 应进展机械零位检查及调整；对电子电位差计，应进展阻尼调整；比照率表，应检 查“红线”。 .5确认二次阀门关闭和仪表输入端通“大气”状况下，无液柱修正的仪表应 显示零值；有液柱修正的仪表，应核对液柱修正值。 冲洗取样管 .1汽、水压力测量系统的取样管接受排污冲洗。 .2有隔离容器的压力测量系统，不许接受排污冲洗。 .3冲洗油压测量系统的取样管时，应有排油收集装置和防火措施。 仪表的投入及停用 .1缓慢稍开一次阀门，检查确认取样管路各接头处无泄漏后，全开一、二次 阀门，接通仪表电源，仪表即启动投入。 .2关闭二次阀门，断开仪表电源，仪表即停用。长期停用时，必需关闭一次

13、阀门。 维护 .1常常保持仪表及其附件清洁。 .2常常检查管路及阀门接头处有无渗漏。 .3定期检查仪表零点和显示值的精确性。 .4常常检查和消退仪表的记录故障，保持记录清楚正确。 .5定期检查信号报警状况，保持报警动作正确。 .6毫伏表、电子电位差计及比率表的维护参照本规程第3章温度检测仪表的 相应局部。 3温度检测仪表 本章温度检测仪表，是指热电偶温度计、热电阻温度计、液体和双金属膨胀式 温度计。 3.1感温元件的检查及校准 一般检查及质量要求 .1爱惜套管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、沙眼、磨损和紧要腐蚀 等缺陷。 .2用于高温高压介质中的套管，应具有材质检验报告，其材质的钢号应符合

14、 规定要求。做耐1.25倍于工作压力的严密性试验时，5min内应无泄漏。套管内不 应有杂质。 .3感温件绝缘瓷套管的内孔应光滑，接线盒、盖板、螺丝等应完整，铭牌标 志应清楚，各局部装配应坚实牢靠。 .4热电偶的热接点应焊接坚实，外表光滑，无气孔等缺陷。 .5铂铑-铂等贵金属热电偶电极，不应有任何可见损伤，清洗后不应有色斑或 发黑现象。 .6镍铬-镍硅等廉金属热电偶电极，不应有紧要的腐蚀或机械损伤等缺陷。 .7热电阻的骨架不得裂开，不得有显著的弯曲现象；热电阻不得短路或 断路。 .8当四周空气温度为535，相对湿度不大于85%时，热电阻感温元件及 爱惜套管之间以及双支感温元件之间的绝缘电阻用25

15、0V绝缘表测量，应不小于 20M。 热电偶校准及技术标准 .1热电偶校准点见表 2规定。 表 2 注：1)测量低于600温度的热电偶的校准点。 2)测量高于600温度的热电偶的校准点。 3)校准点应包括正常运用点。 .2300以上各点的校准，是在管形电炉中及标准热电偶比拟进展的。 .3热电偶校准方法一般接受双极法。校准读数时，炉温对校准点温度的偏离 不得超过10。 .4当炉温恒定在校准点旁边时，从标准热电偶起先依次读取各热电偶的热电 势，再按相反依次进展读数。如此正反依次读取全部热电偶的热电势后，炉温变更 应不超过1。 .5被校准的热电偶，其热电势(冷端温度为0)对分度表的允许偏差应符合表 3的规定。 表 3 注： t为