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1、外三等电厂机组调试及节能减排工作调研报告3 月 29 日至 4 月 2 日，大唐南京发电厂工程部、发电部、调试单位、江苏电力设计院的几位同志在刘龙海总工程师带领下，一行八人，对几家同类型电厂和上汽厂进行了调研。调研期间与各兄弟单位相关人员进行了座谈，并赴现场参观，取得了相关资料。现对调研资料进行整理并形成调研报告。一、调研目的：大唐南京发电厂 #1 机组即将进入调试阶段， 为实现集团公司下达的“即投产、即稳定、即赢利”目标，根据厂部安排，我们重点调研同类型机组在调试过程中出现的问题，并进行举一反三， 避免调试中发生类似情况。大唐南京发电厂的锅炉为哈尔滨锅炉有限公司生产的HG-2030/26.1
2、5-YM3 型超超临界参数变压运行直流炉，汽机为上海汽轮机有限公司生产的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机（型号： N660-25/660/660 ），所以我们选择了采用同炉型的阚山电厂、 大唐吕四电厂以及机型相同的望亭电厂进行调研。同时，为了实现机组投产后的经济、稳定运行，增强企业盈利能力、竞争能力，我们专门对目前经济指标排名世界第一的外高桥三厂进行了调研，希望找出可供我厂借鉴的节能降耗措施。二、调研过程：调研组于 3 月 29 日到阚山电厂后，与该厂技术人员就锅炉调试中出现的锅炉爆管等问题进行了充分的交流。30 日赶往吕四电厂，主要围绕降低厂用电率、减少辅机单耗
3、进行了交流。31 日前往望亭电厂，重点了解机组调试中出现的问题。4 月 1 日，前往上汽厂，就我厂#2 汽机通流间隙控制问题与上汽厂交换了意见。4 月 2 日，前往外高桥三厂，重点了解其实现指标优化的措施和方案。三、调研内容：( 一)调研电厂主设备概况锅炉汽机发电机大唐南京电HG-2030/26.15-YN660-25/600/600QFSN-660-2厂M3阚山电厂HG-1792/26.15-YMCCLN600-25/600/6QFSN4-600-1002吕四电厂HG-2000/26.15-YMN660/25/600/600QFSN4-600-32望亭电厂SG-2024/26.15/60N6
4、60-25/600/600QFSN-660-25/603-M621外高桥三厂SG-2955/27.9/605N1000-27/600/600/603（TC4F）( 二)调研同类型机组调试过程中遇到的典型问题及处理措施：1. 锅炉爆管阚山、吕四厂锅炉与我厂锅炉相同，均为超超临界直流锅炉，是哈尔滨锅炉厂引进日本三菱重工技术而制造。锅炉炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁，在水冷壁、分隔屏、后屏过热器、末级过热器等四处入口管屏设置了节流孔圈，其中最小的节流孔孔径仅为7mm，极易发生异物堵塞， 由此引起管内流量减小而产生管道超温爆管，是该类型锅炉普遍发生的事故。其中阚山电厂#1、2 炉调试期间分别爆管
5、1、4 次，商运后爆管若干次，吕四电厂 #1、2 炉分别爆管 4、1 次。? 处理措施：a) 控制安装阶段清洁度。设备到达现场安装前，要加强对联箱及大口径管道的检查，对内部杂物进行清 理，特别要除去粘附在联箱、管壁内侧的铁水滴凝固物；对无法进入的联箱需使用内窥镜或者相机等方法进行检查， 特别要注意检查手孔端部四周死角位置和联箱接管开孔内倒角的 “铁刨花” 、 铁水滴凝固物以及联箱内开孔处周围是否有“眼镜片”、“草帽边”等残留；联箱上所有短管应按规定球径进行通球或者相同直径钢丝绳通透检验，然后再用压缩空气吹扫。所有管屏通球严格执行组合前、后二次通球，有节流管圈的管屏应采用三次通球方式，根据管屏口
6、径和节流孔径进行两次钢球通球，第三次采用海棉球通球清理细小杂质。有内螺纹的水冷壁管子通球时应仔细检查管口内部是否有加工铁屑等杂物；过热器、再热器带节流孔圈的管排，应对所有管子节流孔圈用特制圆钢（按节流孔圈规格）进行节流孔圈孔径复查。通球时采用大球的直径按照管子的直径要求，小球采用节流孔圈的直径分别进行通球。b) 采取各种补救措施，确保调试阶段炉内清洁度。一是扩大酸洗、吹管范围，尽可能减少系统正常运行后的污染物。二是尽量采用稳压吹管方式， 提高吹管效果。 阚山电厂技术人员认为稳压吹管比降压吹管效果好，因此建议我厂以稳压吹管为主，降压吹管为辅，提高吹管效果。三是吹管结束后对所有节流孔圈拍片检查甚至
7、专业打捞。吕四电厂对水和蒸汽系统的所有联箱进行割手孔内窥检查， 对存在的杂物进行专业打捞， 以确保炉内的清洁度。 吕四电厂做了以上工作后爆管次数明显减少，但仍未杜绝。四是通过一、二级旁路对锅炉进行吹扫。外三电厂在汽机冲转前，通过一、二级旁路对锅炉进行吹扫，进一步提高了锅炉管内的清洁度，此手段效果比稳压吹管效果更好。2. 汽封动静磨擦望亭电厂 #3 机在一次跳机后，盘车在运行了10 个小时后，转速到 0，立即手盘也盘不动，破坏真空，做闷缸处理。据了解，发现西门子的这种类型的汽轮机已经有多台机组发生过停机后盘车盘不动的现象，采取的行动均是立刻闷缸。等温度下降到 250左右时能手动盘动。分析认为是由
8、于轴封温度偏低，达不到制造厂设计值，导致转子收缩较快，轴封动静之间汽封齿的碰磨咬死所致。最后由业主、厂家、调试、监理等多家单位共同研究， 汽轮机停机后采取以下措施：若汽轮机不能短时间恢复冲转的， 采取停炉破坏真空、停轴封的方法；若能短时间恢复冲转的， 应通过全开轴封进汽旁路门， 调整轴封回凝汽器旁路门，使轴封压力维持正常，增大轴封进汽流通量，快速提高轴封温度。与此同时，也可以采取辅汽加热除氧器的方法快速提高辅汽温度。在随后的机组启停过程中，应用此方法，机组未出现过异常现象。3. 发电机及励磁系统阚山电厂特别提醒：上海汽轮发电机有限公司 08、09 年产发电机，多家发电企业因定子冷却水管堵塞造成
9、发电机定子线棒烧坏。阚山、望亭电厂励磁系统与我厂都采用上海成套所 UN5000 系列。他们都反映曾出现过励磁调节器长时间停电造成数据丢失现象， 原因不明。据外国专家讲不要停电。我厂在今后的运行中应引起注意。望亭电厂在直流电上电时，会发励磁系统故障，造成跳机；起励失败也会造成停机。虽然该状态下，发电机没有并列，如跳闸压板接入，会引起汽轮机跳闸，需重新冲转。我厂在调试阶段需谨慎对待。该厂发电机大轴接地电刷磨损较快，磨到电刷铜辫引起 #6、7 瓦振动，该厂经改造后未出现问题。 （原电刷接触面较小）4. 等离子点火从阚山和吕四电厂了解到, 锅炉在冷态起动时 ,由于锅炉炉膛温度较低 , 等离子点火直接点
10、煤粉时, 会发生煤粉燃烧不充分的问题, 未燃烬的煤粉在锅炉水平和尾部烟道内的空预器结粉, 如果煤质挥发份较低 , 该问题更加严重 , 在如果运行中处理不当甚至会发生锅炉尾部再燃烧或炉膛爆燃的事故。 阚山电厂反映等离子维护工作量大，等离子设备主要问题是拉不出电弧， 而不打弧的原因绝大部分是阴极头损坏，因此等离子设备维护的主要工作是更换失效的阴极头；早期的阴极寿命仅为 50 小时，随着厂家阴级材料的不断改进，阴极头寿命已得到了提高，现在阴极寿命能达到100-150 小时，经与近期运行的南热电厂了解，随着设备性能和维护方法的不断改进，目前等离子维护工作量已大大降低。( 三)兄弟电厂同类型机组技术经济
11、指标的总结和分析1. 主要辅机功率配置情况：功率单位 KW设备名称大唐南京电厂 阚山电吕四电厂望亭电厂（660MW）厂（660MW）（660MW）（600MW）送风机1300140015501400一次风机2600200023502240引风机4900350047004200磨煤机650560650650增压风机无4100无4800循泵2000345031003150电动给水泵3700750043008400给泵前置泵560560600550闭式泵400450500450凝结水泵2000180020002000空压机350*7250*6250*4吸收塔浆液循900+1000+11201150+
12、101000+900+8710+800+9环泵+125000+10000000+900从表中可以看出， 我厂一次风机功率较其他厂偏大。主要因为我厂选用磨型为 ZGM113(G)，属于 MPS磨，该类磨煤机阻力较其他厂的HP磨要大 1kPa 左右。与同样没有增压风机的吕四电厂相比， 我厂引风机功率大200kW，原因是我厂的设计煤种含硫率偏高以及有脱硝装置，阻力增加1kPa。我厂吸收塔浆液循环泵为4 台，原因为脱硫考核越来越严，比其他厂多留了一台的余量。 实际使用视排放情况用2 台或 3 台。我厂吸收塔高 42 米，比其它厂高 810 米，故选用的浆液循环泵功率较高。与吕四电厂相比， 我厂的空压机
13、系统的容量也偏大， 相应耗电量偏大。2. 机组技术经济指标的汇总、对比和分析汽机热耗 kJ/ （kWh）厂用电率（ %）大唐南京电厂73194.29阚山电厂742452吕四电厂735253望亭电厂731552外高桥三厂7320353阚山：该厂厂用电率5.2%（不含线路损耗），该厂出线线路电压等级为 500kV，线路全长 115 公里（线路损耗 0.42%左右）。吕四：该厂厂用电率 5.3%（不含线路损耗）。该厂线路全长 40 多公里，预测线损在 0.2%望亭：该厂厂用电率5.2%，其中脱硫厂用电率1.1%。.外三：该厂厂用电率3.53%（09 年累计综合厂用电率为4.43%）。该厂线路全长 10 公里，预测线损在0.05%左右。( 四)节能减排措施1. 四大管道优化：外三电厂采用弯管技术降低管道压损。1) 利用弯管的技术优势：a) 降低管道的振动采用弯管后整个管线的展开长度大为缩短， 加之弯管的弯曲半径大，明显提高了整个管系的刚
