超前小导管施工技术交底

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1、编号:技术交底记录工程名称李家梁隧道交底类别施工技术交底本交底针对李家梁隧道超前小导管作业而制定,为三级交底。严格按照安全技术交底施工,严格遵守报检程序,监理检查合格后方可进行下道工序。 本交底如有未尽之处参考相关图纸、施工规范、验收标准等施工资料,并向技术人员 询问。具体内容附后交底单位交底人审核/批准人接收单位接收人/时间年 月 日交底详细内容及附图1、超前小导管工程量:超前小导管每延米工程数量表项目围岩级别每根长 度环向间距纵向间距每环根数每环总长注浆 量(m)(cm)(m)(根)(m)(m3)IV加强3.550235122.50.42V加强433.332.4522081.31超前小导管

2、施工里程DK146+470-DK146+0342、超前小导管设计参数:材料:小导管采用外径42mm、厚3.5mm的热轧无缝钢管,在钢管前部钻注浆孔, 孔径6mm,孔间距15cm,呈梅花型布置,前端加工成锥形,尾部焊 6箍筋。尾部长度 不小于30cm,作为不钻注浆孔的止浆段。瞬 I.贫能节广,r r r 17 t :加笏领小导管构造图小导管环向间距:IV级50cm/根、V级33.33cm/根。超前小导管布置图外插角:10153、超前小导管施工工艺超前小导管施工工艺流程钻孔先将小导管的孔位用红漆标出,钻孔的方向垂直于开挖面,仰角1015。采用 风枪或凿岩台车成孔。钻孔钻进避免钻杆摆动,保证孔位顺直

3、。钻至设计孔深之后,用 吹管将碎渣吹出,避免塌孔。顶管在钻孔内插入p42mm钢花管,在管尾后段30cm处,将麻丝缠绕在管壁上呈纺锥状, 并用胶带缠紧。开动钻机,利用钻机的冲击力将钢花管顶入围岩中,钢管顶进长度不小 于90%管长。固定顶管至设计孔深后,孔口用水泥-水玻璃胶泥将钢花管与孔壁之间的缝隙封堵。孔口 露出喷射混凝土面15cm,安装钢拱架后与拱架焊接。压水管路连接完成后进行压水试验,检查管路及工作面有无渗漏现象。小导管注浆小导管注浆流程和施工图见下图。止浆塞 注浆嘴进浆管注浆桶注浆压履胶管小导管 浆液的选择浆液采用水泥砂浆,水泥砂浆水灰比0.5:1 (重量比),施工时由试验室选定,使用 不

4、低于42.5强度的水泥。 注浆量为了获得良好的固结效果,必须注入足够的浆液量,确保一定的有效扩散范围。注 浆范围按开挖轮廓线外0.30.5m设计并且浆液在地层中均匀扩散。 注浆压力注浆压力为0.51.0Mpa,施工中根据施工现场试验确定较合理的注浆参数。 止浆盘由于采用低压加固注浆,止浆盘为510cm厚喷射混凝土封闭,防止跑浆。 注浆注意事项注浆前检查注浆泵、管路及接头牢固程度,防止浆液冲出伤人。注浆时密切监视压力变化,发现异常及时处理。注浆时注意防止串浆和跑浆,若发生串浆和跑浆要停止注浆,分析原因随时解决。做好注浆压力、注浆量、注浆时间等各项记录。4、超前小导管施工要求:小导管安设一般采用引

5、孔顶入法,钻孔直径一般不大于50mm,采用吹管法清孔, 用风钻或风稿打到设计深度,小导管外露长度一般为30cm,以便连接孔口阀门和管路。小导管安设后,用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙,必要时在小导管附近及工作面喷 射混凝土,以防止工作面坍塌。喷射混凝土厚度为1015cm。封闭范围为开挖工作面及 邻近开挖工作面3m范围的环向开挖面。注浆前进行压水试验,检查机械设备是否正常,管路连接是否正确,为加快注浆 速度和发挥设备效率,可采用群管注浆(3-5根)当压力达到设计注浆终压并稳定1015min,注浆量达到设计注浆量的80%时,可 结束该孔注浆。注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化,分析注浆情况,防止堵 管、跑浆、漏浆。做好注浆记录,以便分析注浆效果。配制好的浆液应在规定时间内注完,随配随用。序号姓名职务备注12345678910111213141516171819

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