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1、细心整理氨与氟利昂的比拟氨氟利昂库容量目前市场上五千吨以上的冷藏库首要是氨制冷系统为主五千吨容量以下氟利昂制冷系统相对较多平安氨对人体有毒，氨蒸气无色，具有猛烈的刺激性臭味。一旦泄漏将污染空气、食品，并刺激人的眼睛、呼吸器官氟利昂在常温下都是无色气体或易挥发液体，无味或略有气味，无毒或低毒，化学性质稳定环保消耗臭氧潜能值ODP=0，温室效应潜能值GWP=0，是一种环境友好型制冷剂，具有良好的热力学性能，对大气层无任何不良效应，氟利昂臭氧层危害很大， 对温室效应有必需影响。氟利昂被慢慢淘汰运用制冷系统氨制冷压缩机系统浩大、辅机多、管路困难，阀门多，施工安装程序困难，施工周期长氟里昂系统管路较氨系
2、统简洁。氟机组体积小，占地少，不需单独设机房限制系统氨系统无法完全实现自动限制。其开、停机及供液调整等工作必需由人工操作完成，需设专业人员对氨机进展24小时管理氟系统可实现PLC完全自动限制及远程限制及监控，无需专人看管，并可实现计算机限制经济性前期设备+机房建立费+安装费较低设备+机房建立费+安装费较高后期运行耗电量较高耗电量较低，约为氨制冷系统耗电量的70%。操作管理本钱：氨制冷系统对操作人员的专业水平要求很高，系统须要有操作人员24小时值班操作管理氟利昂制冷系统管路简洁，自动化程度高，接受计算机限制具体经济性分析氨氟基础投资 设备氨系统包括的设备较多，主要有压缩机、冷风机、冷凝器、油分别
3、器、凹凸压贮液桶、中间冷却器、再冷却器、氨液分别器、低压循环桶、紧急泄氨器、放空气器、集油器、氨泵及相应的阀件和旁通阀等。以100吨/日工程为例：氨系统设备投资400万；氟系统包括的主要设备有压缩机、冷风机、冷凝器、油分别器、气液分别器、集油器、贮液器及相应的阀件等，氟系统旁通管少，管路用量要比氨系统的少；但氟系统一般接受铜管，总体来说氟系统要比氨系统多20%。氟系统设备投资那么需500万；安装调试氨系统构造困难，安装施工工程量比拟大，工程的安装施工投资要比氟系统的大；氨系统设备较多，管路及旁通阀连接较困难，因此，安装施工必需有专业人员现场指导，所需人力物力较多，相应的安装施工费用也多。氨系统
4、安装、调试费用为50万；氟设备比拟简洁，系统管路、旁通阀件及帮助制冷设备较少，因此安装施工便利；氟系统的安装调试比起氨系统要简洁的多，只要对于氟系统比拟了解，有必需现场经验的施工人员即可进展系统的调试。氟系统安装费用为氨系统的70。氟系统安装、调试费为35万。机房建立氨制冷系统附件较多，须要分别设置机房和设备间，占地面积大；氨制冷系统装机容量约增加15；氨系统机房建立费用为20万；氟制冷系统管路较氨系统简洁。氟机组体积小，占地少，不需单独设机房。氟系统制冷机房建立费用约为氨系统少12.5%。氟制冷系统机房建立费用为17.5万。总计470万552.5氟制冷系统初期根底投资约比氨系统多17.5%运
5、行成本 用电量氨系统由于很难实现自动限制，因而，不能到达最正确运行工况调整，导致制冷效率低，能量损失较多，用电量较大。冷藏每吨，日耗电120度以上；按冷藏100吨，电费按0.7元/度，全年300个工作日；总耗电360万度/年，费用252万；运行中用电量费用。氟系统比氨约少63万，约少25%。氟系统可以完全实现自动限制，比接受氨制冷系统功耗低40-50；冷藏每吨，日耗电90度；总耗电270万度/年，费用189万；无效制冷消耗氨系统设置在常温环境的低温设备较多，氨系统为不完全蒸发，同样大小的系统，氨系统管路比氟系统管路通径大45倍，分液器容积氨系统比氟系统大50倍以。由于氨的毒性特性，氨制冷系统不
6、能接受干脆冷却方式，只能接受间接冷却。氟系统设置在常温环境的只有回汽管路、分液器，且氟系统为完全蒸发，氟系统那么可用作干脆冷却方式。操作维护管理费用氨制冷系统管路困难，操作管理难度大，对操作人员的专业水平要求很高，同时由于难于实现自动化，系统须要有操作人员24小时值班操作管理。按每班技术人员2名，至少须要6名24小时三班操作人员；按6人技工24小时操作维护，2000元/月，年工资144000元；氟系统由于可以实现完全自动化限制，使得现场的操作维护管理人员和工作量削减氟利昂制冷系统管路简洁，阀门等可操作较少，自动化程度高。只需23人就可进展操作管理。按2人轮班定时观测，2000元/月，年工资48
7、000元每年可节约人工费10万元左右。修理费用氨制冷系统平均每运转3000小时约3个月需对机组配件进展检修、更换，同时更换很多润滑油。氨制冷剂虽然价格廉价，但是由于氨制冷压缩机多开启式，易泄漏，每年须要补充大量的制冷剂。液氨系统，每年补充10吨液氨，费用40000元；每年需补油5吨，费用30000元氨制冷系统一年的修理费用约为：9日常修理 +5年修理+4制冷剂+3补油= 21万元氟系统压缩机的运用寿命一般为10-15年，无易损件，在运用期间，除日常的维护保养，不须要进展大的修理，这样就节约了大量的修理费和管理费。氟系统，每年补充300kg左右，费用6600元；根本无需补油；氟制冷系统一年的修理
8、费用约为： 1年修理 +0.66制冷剂=1.66万每年节约近20万元。运行的牢靠性氨系统帮助设备较多，管路比拟困难，因而，易损件也多，一旦某个部件出现故障，将会影响整个氨系统的制冷效果，紧要时甚至会导致整个制冷系统的瘫痪。氟系统比起氨系统要简洁的多，易损件也少，因而，氟机并联机组运行牢靠，即使某个部件或一台压缩机出现故障，也不会影响到整个制冷系统，其修理期较短。配属工程投资氨压缩机装机功率大，启动电流大，配电要求高； 氨为剧毒、易燃、易爆物质，机房防震等级为10级；氟压缩机单机装机功率小，启动电流小，配电要求低；氟机房标准无要求，室内室外均可；总计以100吨/日工程为例，氨系统一年运行费用为2
9、87.4万元，氟制冷系统一年的费用为195.46万，每年氟制冷系统比氨制冷系统费用少91.94万，约32%。综上所述，氟系统虽然一次性投资较氨制冷系统多17.5，但是每年要比氨系统少支出32的运行费用，仅12年就总本钱既低于氨系统，所以接受氟制冷系统更经济实惠。 以实际工程来比拟，大型工程从设备投资来看，氨制冷系统的整体设备投资比氟系统略低。但从附属设施投资及长期运用的修理、管理费用来看，氨制冷系统的投资并不低于氟里昂制冷系统的投资。尤其中小型工程的投资氨系统那么明显高于氟里昂系统。监管氨系统每年需定期检验，施工时也要技术监视局全程监视。无特殊监管要求。1000吨冷库用氨量约为0.8吨3000元一吨用氟量约为400公斤每罐22.7公斤，每罐400元，总计约7000元将原冷库进展整改运用全新设备预料22万左右。氨改氟预料20万以内。
