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1、工程质量技术交底工程名称* 工程施工单位* 公司施工部位地下室作业内容防水涂料施工交底交底内容：防水层工艺流程： 基层验收 基层清理 材料搅拌 刷涂第一遍防水层 刷涂第二遍防水层 养护 检查 验收 成品保护。 基层清理：施工前应先清除杂物再用高压气泵及高压水枪清除尘土、浮浆、污渍、疏松活动的砂石等，务求干净。涂料搅拌：按照粉料：水=1:0.35的比例进行称量配置，搅拌时先加水后加粉料，边加粉料边用搅拌机搅拌，要搅拌均匀，配好的浆料应色泽、稀稠均匀、无粘结块、粉团，一次配制的浆料应在30分钟内用完，施工过程中应不停的进行搅拌，不得在中间另加水和料。一般刷涂涂料：刷涂前，基面要做防水层的范围内喷水
2、清洗，使混凝土结构毛细孔充分打开，便于水泥性基渗透结晶型防水涂料的活性物质渗透。然后纵横刷涂两遍防水层，无需间隔时间，不允许漏刷、漏内涂，厚度要求： 1.2mm。容养护：防水涂层初凝后（气温在5 - 30时， 3 5 小时）既可以进行喷水养护，终凝前喷水要使用喷雾器喷水， 水成雾状喷洒， 喷头要远离防水层，使水雾自然飘落到防水层上，切不可以用水直接冲刷防水层。一般每天养护2 3 次，养护应避免中午高温时段。养护时间不得少于3 天。检查：防水层施工完后，由专人进行检查，察看是否有漏做、起鼓、开裂等现象，若有，应立即修补。成品保护：已涂好的防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，一旦发现防水层被破坏
3、，应及时修补，以免造成渗漏隐患。穿过地面的管根，不得损伤和变位。 不得在已做完的防水层上凿眼打洞。防水层施工后，未固化前不允许上人行走踩踏，以免破坏防水层造成渗漏。防水层自然养护七天后，方可进行回填。 防水层施工及养护过程中，请各相关单位予以配合工作。在防水层上施工保护层或施工其他设施时，必须防止施工机具或材料损坏防水层，以免留下渗漏的隐患。接受交底负责交底人签名交底时间人签名作业人员签名工程质量技术交底工程名称* 工程施工单位* 公司施工部位装饰、装修作业内容内墙抹灰内容摘要：1、基层应先清理干净， 砼基层要先喷撒纯水泥浆呈颗粒状便于粘结； 砖墙基层应事先浇水湿润。2、施工工艺为： 吊立线贴
4、灰饼做冲筋抹第一遍底灰抹第二遍底灰抹面层灰加用塑料抹刀压光。3、打底用的水泥砂浆配合比为：水泥 1：砂 3：粉煤灰 0.5 ：石灰膏 0.5 。面层用纸筋灰掺 10的白水泥。4、砂浆采用机械搅拌，投料顺序为：先砂子后石灰膏再水泥最后粉煤灰。搅拌时间不少于 120 分钟。5、砂浆应搅拌均匀，粉刷砂浆的稠度一般为 710CM。水泥砂浆应在搅拌后 3 小时内全部用完。6、出厂日期超三个月的水泥不得使用。河砂应过筛，并使用洁净水进行搅拌。纸筋灰不得含有结块（硬块）。一 7、待第二遍的底灰七成干时，即可进行罩面灰粉刷。如待完全干燥后才抹罩面，那般 么需提前一天浇水湿润。性8、天棚打底前应在四周弹上水平控
5、制线，并拉线贴灰饼、做冲筋，而后分二遍抹底内灰，用刮尺搓平打毛。9、梁底和梁侧均要贴灰饼、做冲筋。做到梁底水平、梁侧垂直；阴阳角方正。多跨容 连续梁要拉紧通线做钉。10、所有柱角、墙角和门窗角等均要做成护角：即用比打底砂浆提高一级标号的纯水泥砂浆来粉刷角部。11、同一面墙的打底应一次性连贯完成。避免产生接槎不平整以及同一墙面打底砂浆颜色不一致的现象。12、所有水平面均应呈水平；所有立面均应呈垂直；所有阴阳角均应方正。严禁干燥后表面产生裂纹现象。13、填充墙的顶部与梁底之间的裂缝处， 应在正式打底前用微膨胀的水泥砂浆塞严、挤实以防以后裂缝。14、粉刷前地板四周阴角的落地灰（砌筑砖墙时掉下的砂浆）
6、应先清理干净，并运至地面指定地点堆放。15、搭设粉刷脚手架不得接触到墙面，拆除脚手架时应注意保护成品，以避免进行二次修补造成劳命伤财。16、每个技术工人每天下班时均应抽出半个小时进行本日作业成果的检查，发现质量问题及时进行修补。交底人签名接受交底负责交底时间人签名作业人员签名工程质量技术交底工程名称* 工程施工单位* 公司施工部位基础、主体作业内容模板制作与安装工程内容摘要：1、模板及其支架应根据工程结构，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。3、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及支架进行观察和维护，不得发生涨模、松动和坍塌
7、的事故。4、安装现浇多层房屋和构筑物的上层模板及其支架时， 下层模板应具有承受上层荷载的承载能力。5、当下层模板不具有承受上层荷载能力时应加设支架支撑； 上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。6、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。7、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿透。8、浇筑混凝土前，模板内的纸屑、木块等杂物应清理干净，特别是柱内的混凝土掉渣要处理干净。一9、跨度大于4m 的梁板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱般 1/1000-3/1000。性10、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。内 11、模板安装允许偏差：轴线位移
8、 5mm；底模上表面标高 5mm；柱梁截面尺寸容 +4mm，-5mm。 .12、模板安装允许偏差：层高在 5 米以内的柱垂直度为 3mm，相邻两板的表面高低差 2mm，表面平整度 5mm。13、底模及支架拆除时，应根据同条件养护的砼试块送去抗压待强度达到施工规范的规定时方可进行拆除。14、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。15、模板拆除时，不应在楼层上形成冲击荷载。拆除的模板应分散堆放并及时将其运至地面堆放。16、工地应建立相应的质量责任制度和质量奖惩办法；实行谁施工、谁负责的管理制度。17、每个技术工人在下班前半个小时均应对本日作业成果进行检查，发现有质量上的问题应及时返修
9、。18、班组长应对本班组的操作质量全面的负责，每日至少对作业成果检查一次并及时对不符合项进行返修。19、除以上交底外，尚应遵守国家标准、规范和规程；并且严格执行建设工程强制性条文要求。交底人签名接受交底负责交底时间人签名作业人员签名工程质量技术交底工程名称* 工程施工单位* 公司施工部位基础、主体作业内容钢筋加工与安装工程内容摘要：1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎。2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严格按照工程建设标准强制性条文进行施工。3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密；不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行
10、。4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意并办理设计变更正式手续。5、钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下，按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。6、钢筋试件通过做力学性能检验后，其结果符合质量标准（包括一、二级抗震结构的两屈比）后方可使用。7、所有钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。8、级钢筋末端应制成180 度弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5 倍，平直段长度不小一于钢筋直径 3 倍。9、所有（框架和非框架）的柱、梁箍筋的弯钩均应制成135 度的抗震弯钩；弯钩的平直段长度般不得小于钢筋直径的 10 倍。性10、同一纵向受力钢筋不得
11、设置2 个接头（接头应设置在结构受内力较小的部位），接头末端至内钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍。容11、同一连接区段，纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超过50，接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为1.3 倍搭接长度，该区段内梁板接头面积不超25，柱不超 50。13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持证上岗。14、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎接头处应在中心和两端扎牢（即绑扎三步）。16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢
12、筋制成的垫椅进行垫置（包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块）。17、板主筋应全长伸入梁支座，梁钢筋末端90 度锚固段长度应足够，柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。18、钢筋制作与安装的误差应控制在施工规范允许的范围内，要求班组做到该分项实测合格率达90及以上。19、每次钢筋的验收，班组长（承包人）均应自觉参加；并对存在的问题及时进行整改，不得延误工程进度。交底人签名接受交底负责交底时间人签名作业人员签名工程质量技术交底工程名称* 工程施工单位施工部位基础、主体作业内容* 公司混凝土搅拌、运输和浇灌工程内容摘要：1、应提前做好配合比，并根据砂、石实际含水率调整成施工配合比。现场搅拌的砼应将材料过磅
13、正确后搅拌。2、首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定。商品砼应有厂内制作的试块和现场抽样制作的试块。3、砼试块的留置应按施工规范的规定进行，抽取试样应有监理（建设）单位人员的见证。4、拌制砼应采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准的规定。5、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段应连续浇筑。6、砼的施工缝应设置在结构受剪力较小的部位，楼梯的施工缝应设置在第三个踏步处（即梯负弯矩筋的末端） 。7、墙体的抗震构造柱不得与框架结构同时浇筑，应待砖墙砌筑完成 7 天后方可进行砼的浇灌；并与上端的框架梁接触处采用柔性连接。一 8、柱、梁、板、的混凝土应在浇筑完成后 12 小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝般 土处于湿润状态。性9、对于普通水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7 天，对有抗渗要求的地下室、水箱、屋面等内砼其养护时间不得少于14 天
