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1、中铁二局无锡地铁3号线土建施工03标项目部预埋件施工保证措施1. 编制目的预埋件就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，用于后续结构构件的连接。预 埋件安装准确性直接影响后续施工的进行，确定预埋件的规格、数量、位置是隐蔽工 程的重中之重，为保证预埋件施工顺利，不影响后续施工的进行，我项LI部特编制本 施工措施，用于指导预埋件施工，根据措施对预埋件进行质量控制。2. 编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015混凝土结构设计规范(GB 50010-2010)钢筋焊接及验收规范(JGJ182012)钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2016)地下工程防水技术规范(GB30
2、108-2011)相关设计图纸及文件3. 工程概况3号线一期工程土建工程施匸03标(以下简称本标段)位于北塘区盛岸路与凤翔 路(快速内环)交叉口，车站沿盛岸路横穿凤翔高架设置。主要包括盛岸站(3、4号 线)车站主体及附属，3、4号线联络线工程，该站总建筑面积为51510m2o该站共设置7个地铁出入口(其中1个预留)和5个配套物业出入口；共设6组 风亭，3号线设2组风亭，其中3号线1号风亭组为敞口低风亭，2号风亭组为组合高 风亭，4号线设3组风亭，3号线西端配套物业设1组物业风亭，为组合高风亭。4. 预埋件施工(1) 预埋件施工工艺流程为：下料加工；焊接、绑扎；支模并安装预埋件; 对照施工图校对
3、预埋件尺寸和位置；浇筑栓；养护与拆模；检查预埋件施工 质量；修补处理。(2) 预埋件施工前，技术人员应首先对图纸进行研究，了解预埋件的型式、数量, 然后按要求向物资部提出材料计划。(3) 工程部根据即将要施丄的结构预埋构件，对作业班组进行技术交底，必要的 构件绘制详细的施工图，避免预埋件施工错误。（4）技术人员根据施工图纸，将预埋件的型式、位置、数量及加固方法进行统讣, 并山总工程师审核，审核后下发现场管理人员。（5）预埋件制作。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证（如有，进行必要的力学 性能试验及化学成分分析），同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调 直下料以及钢板的
4、划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要 求的预埋件，应肖注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定， 对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。对于焊条型号的选定，需根据其使用要求 和不同性能来进行（6）预埋件的定位预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选 用的有效固定方法也不同，主要按以下方式固定 尺寸较小的预埋件，可直接绑扎或用钢筋等焊接在主筋上，但绑扎需牢固，如 有条件，需在浇筑栓过程中，随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。 预埋件尺寸不大时，可采用U型、#型卡扣钢筋固定并焊接
5、，锚固筋与结构钢 筋骨架焊接牢固，同时在相应位置增加保护层垫块的数量，保证钢筋骨架不因混凝土 振捣而移位， 尺寸较大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在适当位置点焊短钢筋与主 筋连接，以防止预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。 预埋件距磴表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板，成 型后再拆除卡子。 预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰，位置偏差应符合规定。 预埋件需根据图纸标高控制线进行定位，确保埋件安装的准确性。（7）预埋件的验收预埋件安放完成后，首先山施工班组对位置、数量、垂直度、标高等进行自检， 自检合格后，项U部安排技术及质量人员进行检验，检验合格后方可报监理验收
6、，进 行下步工序施工（8）预埋件的保护 预埋件加工及安放完成后，严格执行成品保护制度，杜绝施工过程中对预埋件 的人为损伤及破坏。 栓在浇筑过程中，振动棒应避免与预埋件直接接触，在预埋件附近，需小心谨 慎，边振捣边观察预埋件，及时校正预埋件位置。保证其不产生过大位移。 栓成型后，需加强栓养护，防止栓产生干缩变形引起预埋件内空鼓，同时，拆 模要先拆周围模板，放松螺栓等固定装置，轻击预埋件处模板，待松劲后拆除，以防 拆除模板时因栓强度过低而破坏锚筋与栓之间的握裹力，从而确保预埋件施工质量5. 施工保证措施（1）钢筋、钢板等原材料表面应清理干净，有颗粒状和片状老锈斑的，严禁使用。（2）所有进场的施工用
7、材必须经检验合格后，并经报验批准，方可用在工程中。（3）凡运到现场的预埋件一律按场地规划地点放置，并做好防腐、防潮处理。（4）在施工开始前，对预埋件施工进行技术交底，明确技术指标。（5）各班组在工序交接时，必须进行预埋件成品保护的交接，防止下到工序施工对预 埋件成品做成损伤破坏。（6）对预埋件的位置进行定位放线，明确预埋件的位置。（7）对预埋件半成品采取管口密封、防锈处理等保护措施。（8）加强对预埋件半成品的验收，确保预埋件半成品的质量，半成品验收不合格，严 禁使用。（9）预埋件安装完成后，应对预埋件的位置、大小进行自检，自检合格后作业人员进 行互检，然后报验质检员专检。（10）绑扎钢筋时，严
8、禁碰动预埋件，如碰动应按设讣位置重新固定牢固。（11）栓振捣时，严禁振捣模板和钢筋，以免模板变形钢筋位移造成埋件脱落或者变 形；栓浇筑振捣及完工时，要保持预埋件的正确位置。（12）坚持质量三检制度和隐蔽工程验收制度，确保每个施工环节均处于受控状态。（13）关键点监控：钢板或型钢的儿何尺寸，表面平整度、焊条型号、焊缝的焊脚尺 寸和焊缝高度，安装完成后，人员不得在预埋件上行走和放置重物，以免位置发生偏 移或引起表面不平整。6. 管理保证措施（1）建立起“金字塔”型的质量保证体系，从总工到质检员，层层把关，加强工程质 量的自检与监督，对不符合设计与规范要求的工序，必须返工或采取其它返修措施，否 则不准进入下道工序施工。（2）设专职质量检查员，作为工序的直接检查和控制者，办理工序质量的各项检查验 收工作，对不合格产品和工序必须全程跟踪纠正。（3）建立“质量M会”制度，删脸酚析施丄申!喊桢量f可题，并輙臧脱改进，确保工 程质量处于有效控制之中。（4）技术交底一律通过书面形式进行，施工员、操作者签字齐全，交至每个工人。技 术交底原件山施工员保存，每月底前将完整的一套技术交底资料交资料员整理归档， 备查备用。（5）对施丄过程中易产生的质量通病进行预控。5
